Mangalın altındaki desteklerin üretim şemaları

Her ülkede bir manken olmalı. Çoğu zaman, sadece diğer et yemekleri için, daha az sıklıkta - et pişirmek için konukların varışında kullanılır. Ama kesin olan bir şey var: manken sabit bir yapıdır. Bu tasarımın yapımında bir grand alabilirsiniz, hepsi kararlarınıza bağlıdır.

Barbekü imalat sürecini tanımlamadan önce, bu durumun zahmetli olduğu için, çukurun kendisinin neredeyse hiçbir zaman yerde bulunmadığına dikkat etmelisiniz. Bir duruşu olmalı. Tasarım oldukça basit ve dört sütundan oluşuyor, destekler daha işlevsel olabilir: mutfak eşyaları veya şiş için raflar var. Ayrıca, bazı ürünler bir dekor unsuru olarak hizmet edebilir: süslü dövme desenleri herhangi bir alanı süsleyecektir.

Standın imalatında veya barbekü ve standın ortak yapımında çalışırken aşağıdakilere sahip olmalısınız:

• kaynak makinesi, elektrotlar ve maske;
• elektrikli tornavida (daha iyi pil);
• Bulgarca ve kesme taşları;
• kare;
• rulet çarkı;
• sac, eski namlu veya silindir;
• 20х20 mm köşeleri;
• kalem;
• döngü;
• donanım ve bağlantı elemanları;
• borusu.

Desteklerin tipi ve şekli, barbekünün kendisinin tasarımına bağlıdır. Bazı durumlarda, bunlar güçlü raflar olacaktır, ancak çoğu zaman sabit barbekü standlarında standlar karmaşık bir yapı ve ek işlevselliklerin varlığıyla ayırt edilir.

Namludan gelen barbekü için standın üretimi çok zor değil. Bir mangal olarak, ya tam bir varil ya da yarısını kullanırlar. Böyle bir stand oluşturma sürecindeki en zor şey, namlunun boyutuna uyacak doğru yarım dairelerin yapılması ve kalan parçaların birbirine kaynak ile kolayca bağlanmasıdır.

Braziers genellikle en az kaynakla ve kolay monte edilmiş ayaklarla yapılır. Bu tip bir yapının özel estetik özellikleri yoktur, ancak ana görevi mükemmel bir şekilde üstesinden gelir.

Üretim sürecinin belirli bir tutarlılığı vardır.

• Her şey, tüm barbekü düzeninin sığabileceği büyük bir metal levha arayışıyla başlar. Tüm boyutlar çizildikten ve öğütücünün yardımıyla bir parça testerenin kesilmesiyle kalın metal kesilmesi uzun ve çok zor olduğundan bir parça kesilir.
• Daha sonra, öğütücü çentiklerin kıvrımlar halinde yapması için yavaşça (metal levhaların bükülmesini hemen hemen imkansız hale getirerek) yavaşça yapmanız gerekir.

• Ardından köşeleri kaynak yapmalısınız. Bu aşamadan sonra bir kutu elde edilir, bu da ızgaradır. Küçük pimler dört noktadan alt düzleme kaynaklıdır. Yapının bacaklarına göre seçilirler.
• Bacaklar genellikle yuvarlak veya kare şeklindeki metal tüpler kullanılır. İstenilen boyuta kolaylıkla yapılabilmekte ve manzaraya bağlı olarak ayarlanabilmektedir. Ayrıca bu bacaklar çıkarılabilir - gerektiğinde kendi elleriyle başkaları tarafından kolayca değiştirilebilir.

Daha karmaşık ve güzel tasarımların üretimi için dövme becerileri ve yüksek seviyede kaynak makinesi becerileri gereklidir. Ve metalin yüzeyde korozyona ve paslanmaya maruz kaldığı unutulmamalıdır. Aksi takdirde tüm işçileriniz çabucak geçersiz hale gelecektir. Temel olarak, ısıya dayanıklı boyalar ve emayeler, bu tür amaçlar için kullanılmaktadır, çünkü yüksek sıcaklıklarda "aşırı derecede" geçmezler. Ayrıca, bu aletler nemli hava ve oksijene maruz kalmadan korunacaktır.

Boş zamanınız varsa, bluing gibi bir işlem yapabilirsiniz. Bundan sonra, metal yüzey karanlık bir ısıya dayanıklı film ile kaplıdır. Öncelikle, tüm yüzeyi toz ve kirden arındırmanız gerekir, ardından ürünü bir kap içinde bir kostik soda çözeltisi ile yerleştirmeniz gerekir. Parçayı iki saat boyunca ve 120-140 derecelik bir sıcaklıkta tutmak gerekir.

Izgara için stand seçimi çok farklı. En kolay seçeneği kullanabilir veya bu duruma yaratıcılık ile yaklaşabilirsiniz. İlk kez bir şey işe yaramıyorsa, üzülmeyin: ızgara altında bir stand seçtiğinizde ikinci kez çok olacakkolaylaştırır.

Kendi elinizle bir ızgara nasıl yapılır, bir sonraki videoya bakın.