Valfler: kurulum için tipleri, amacı ve önerileri

Kapama vanaları, gaz halindeki maddeler, buhar, su, yağ, yağ içeren maddeler ve diğer sıvıların boru hatları ile ilgili çeşitli sektörlerde kullanılmaktadır. Bu tür vanalar, herhangi bir sistemin boru hattı kesitlerini kapatmak, tesisat veya onarım yapmak, taşınan maddelerin tüketicilere tedarikini kesmek ve bu maddelerin tedarikini ölçmek ve boru hattı ağını ve elemanlarını aşırı yüklenmelerden korumak için gereklidir.

Valflerin ana amacı, boru hattının veya onunla bağlantılı diğer boru hatlarının ve bunların içinden geçen ortamın akışından gelen cihazların güvenli bir şekilde kesilmesi ve böylece planlanan işlerin emniyetinin sağlanmasıdır.Sistemde dolaşan ortamın kapatılmasına (kesme) ek olarak, valfın başka amaçları da vardır. Yardımı ile kullanılmış ortamı düzenleyebilir, dağıtabilir, karıştırabilir ve silebilirsiniz.

Borunun tasarımına, ortamın akışının türüne ve parametrelerine uygun olarak gerekli kapatma, kontrol ve deşarj cihazları seçilir. Örneğin, sistemdeki basınca, ortamın türüne ve sıcaklığına, boru hatlarının tasarım özelliklerine (çap, bağlantı tipi) uymalı ve tüm güvenlik gereksinimlerini karşılamalıdır. Randevu ile, kilitleme cihazları birkaç gruba ayrılır.

• Genel amaç Su ve buhar hatlarında, şehir şebekeleri ve ısıtma sistemlerinde gaz hatlarında kullanılır.
• Özel amaçlı. Taşınan maddelerin düşük veya yüksek sıcaklık, toksisite, viskozite, korozivite, radyoaktivite ve aşındırıcılığı gibi durumlarda yüksek basınçta kullanılır.
• Hedef bağlantı parçaları Teknik düzenlemelerle öngörülen bireysel durumlar için tasarlanmıştır.
• Tesisat. Ev aletleri için küçük çaplı bağlantı parçaları.
• Gemi. Deniz ve nehir gemileri ile donatılmış olup, özel çalışma koşullarını dikkate alarak üretilmektedir.
• Benzersiz. Endüstriyel ve deneysel kurulumlar için özel siparişler ile üretilmiştir.

Bu tür kilitleme cihazları vardır:

• dökme demir ve çelik gövdeli vanalar;
• kapatma veya kapatma ve kontrol vanaları;
• çeşitli tip ve cihazlardan vinçler;
• kelebek vanalar;
• kontrol vanaları;
• güvenlik ve koruyucu ürünler.

Listelenen tüm kilitleme cihazları benzerdir. İçlerine yerleştirilmiş bir kilitleme ünitesine sahip olan, hermetik olarak kapatılmış bir kılıftır. Bu düğüm, monte edildiği boru hattını sıkıca kapatmalı ve bunu, valf boyunca ortama ve daha sonraki kısımlara kadar parçalara böler. Kapatma düzeneği iki ana çalışma elemanından oluşur: bir eyer ve bir kapatma elemanı mekanizması. Bu iki cihaz, sızdırmazlık yüzeylerine dokunarak, boru hattında kullanılan ortamın hareketine engel oluşturmaktadır. Valfe ek olarak, valf boru hattına bağlanmak için parçalara sahiptir: flanşlar, dişli nozullar, kaynak için düz nozullar.

Tüm boru hattı armatürleri, uygulamaya, işlevsel amacına, tasarım özelliklerine, malzemeye, çevresel parametrelere, bağlantı yöntemine bağlı olarak birkaç kategoride sınıflandırılmaktadır.

Kullanım için çeşitli bağlantı parçaları dikkate alınır.

• Durdurun. Tüm kullanılan vanaların yaklaşık 3/4'ü olan en çok sayıda cihaz sınıfı. Boru hattındaki ortamın akışını ve gerektiğinde başlatma işlemini tamamen kapatmak için kullanılır. Bunlar arasında çeşitli çaplardaki boru hatları, çalışma ortamı ve parametreleri için üretilen vanalar, vanalar, musluklar bulunmaktadır. Bu tür cihazların kapsamı oldukça geniştir: ısıtma sistemi ve mutfak için buhar, su, gaz boruları ve konvansiyonel vanalara yönelik vanalardan.

• Regüleli. Bu tip bir cihaz, endüstriyel işletmelerde sıvı basıncının düzenleyicileri, damarlardaki sıvı seviyesi, farklı ortamlar arasındaki basınç düşüşleri ve ayrıca kısma valfleri olarak adlandırılan her türlü kontrol valfini içerir. Regülatör vanalar tamamen kapatma elemanı olarak kabul edilmez, bu nedenle genellikle regülatörden önce ve sonra monte edilmiş vana veya valflerden oluşan kapatma üniteleriyle kullanılırlar.

• Emniyet. Bu tip bir cihaz, çalışma ortamının bir kısmını otomatik olarak boşaltarak, izin verilen değerin üzerinde fazla basınca karşı, üzerlerinde bulunan ekipmanla birlikte buhar hatları, su boruları, gaz boru hatları ve diğer boru hatları için koruma sağlar. Emniyet valfleri aşağıdaki cihazları içerir: emniyet valfleri, ICS (darbe emniyet cihazları), kopma diskleri ve orta bypass vanaları.

• Koruyucu. Boru hatlarını ve ekipmanlarını endüstriyel teknolojik süreçlerin parametreleri için kabul edilemez olan arızalardan ve kazalardan korumak ve çalışma ortamının akış yönünü değiştirmekten kaçınmak için kullanılır. Emniyet valflerinin aksine, emniyet tertibatları çalışma ortamını boru hatlarından boşalmadan acil durumları ortadan kaldırır ve sadece çalışma ortamının hareketini devre dışı bırakarak hareket eder. Bu tür cihazlar kontrol ve kesme vanalarını içerir.

• Dağıtım ve karıştırma. Bu tür vanalar da üç yönlü veya çok yönlü olarak adlandırılır. Örneğin, üç yollu vanalar ve dağıtım vanaları içerir. Aparat, medyayı veya iş akışlarının yönlerde dağıtımını yapmak için kullanılır.

• Kontrol. Gemi ve kazanlardaki sıvı seviyesini kontrol etmek için tasarlanmış olup, enstrümantasyon için kesme vanası olarak kullanılır. Bunlar, basınç göstergeleri, test ve serbest bırakma muslukları ve seviye göstergeleri için farklı musluklar ve valflerdir.

• Faz ayrımı. Farklı eyalet ve fazlarda olan çalışma ortamlarının ayrılması amacıyla kullanılır. Bu bağlantı parçaları örneğin yağ ayırıcılar, yoğuşma ve hava tapalarıdır.

Durma vanalarının (vanalar, musluklar, vanalar) sadece iki çalışma pozisyonunda - “tamamen açık” veya “tamamen kapalı” olarak kullanılması gerektiğine dikkat edilmelidir. Bu cihazların çoğu, düzenleme veya kısma valfleri olarak çalışacak şekilde tasarlanmamıştır. Aksi takdirde, hızlı bir şekilde başarısız olur: eyerler silinir, valf contaları deforme olur, rakorlar sızdırmaz hale gelir ve artık çalışma ortamının akışını kilitli durumda tutamaz. Top armatürü kural için bir istisna olarak adlandırılabilir: Açılma açısının yoğunluğu üzerinde böyle bir yıkıcı etkisi yoktur. Küresel cihazlar için, hizmet ömrünü uzatmanın en önemli yanı, kullanılmış iş ortamını, topları silen katı aşındırıcı kirliliklerden temizlemek.

Her hattaki yüksek basınçlara sahip drenaj ve tahliye sistemleri için yan yana yerleştirilmiş iki kapatma cihazı kullanın. Bunlardan biri (çevreye ilk giren) kapanma ve diğer - ayarlama olarak kabul edilir. Drenaj hatlarının kısa süreli temizlenmesi sırasında, bunlardan ilki, kapama vanasını ve ardından kontrol vanasını açar. Temizlemeden sonra, vanalar ters sırada kapatılır (ilk önce kontrol vanasını kapatır). Bu prosedür, kapı vanasının uzun bir servis ömrünü garanti eder.

Kapı vanaları mühendislik ve endüstriyel boru şebekelerinde kullanılır. Su boruları, buhar boruları, ısıtma ve kanalizasyon sistemleri olabilir. Panjur tipine bağlı olarak kapı valfleri:

• çeşitli amaçlarla kanalizasyon ve su borularına monte edilen kama;
• büyük çaplı boru hatları için kullanılan disk ve çalışma ortamının düşük basınçları, genellikle damperler olarak adlandırılır;
• yüksek güvenilirlik ile karakterize edilen paralel (iki diskli), iki ila iki yüz atmosferden ve yüksek sıcaklıkta çalışma ortamlarından oluşan geniş bir basınç aralığında kurulurlar.

Valf, kapağın hareketinin basit bir dişli çifte bağlı olduğu bir kilitleme cihazıdır. Volan kolu, kelepçeden kepenk veya vanaya bağlanır. Volan açmak için döndürüldüğünde, kapatma valfı gövdesi kelepçenin içinden çekilir. Sıklıkla bu cihazlar, kapatma organlarına ait olsalar da, regülatör valfler olarak kullanılırlar. Gerçek şu ki, pahalı kontrol vanalarını kurmak her zaman mantıklı değildir. Vinçler farklı alanlarda kullanılmaktadır, birçoğu günlük yaşamdan aşinadırlar: banyo ve mutfaktaki sıcak ve soğuk su hatlarını örtüyorlar, sobasına gaz tedarik ediyorlar, bahçe ve diğer cihazları sulamak için hortuma su besliyorlar. En basit tasarıma sahipler, ancak bu onların onarımı ile çalışmayı kolaylaştırmıyor.

Bağlantı parçalarının tasarım özelliklerine göre, boru bağlantı parçaları iki büyük gruba ayrılabilir:

• flanş;
• Gofret.

Flanş tipi bağlantı parçalarının özel listesi, sadece flanşların kendileri arasındaki farkla sınırlıdır.

Onlar:

• yuvarlak;
• kare (dikdörtgen);
• üçgen.

Yuvarlak ve kare flanşlı en yaygın armatürler. Yeni üretim tesisleri tasarlanırken diğer formlar nadiren kullanılır veya hiç dikkate alınmaz. Kare flanşlar sınırlı maksimum basınç değerine sahip ortamlar için kullanılır - yirmi atmosferden fazla olmamalıdır. Flanşların ana formu yuvarlak kalır: üretim açısından daha az emek tüketir ve güvenilirlik açısından hem düşük basınçlar hem de yüksek basınçlar için bir tolerans vardır.

Flanşsız bağlantı elemanları yelpazesi, boru hatlarına, kapların ve tankların branş borularına olan bağlantılarındaki farklılıklar bakımından daha kapsamlıdır.

Bu bağlantı parçaları içerir:

• Kaynak;
• kuplaj kullanılarak birleştiğinde;
• bobini;
• tsapkovaya.

Yukarıda belirtilmiş olan, kaynaklanmış olanlar hariç olmak üzere, boru hatları olan kilitleme cihazlarının tüm bağlantılarının sökülebilir olduğu belirtilmelidir. Kaynaklama, değiştirme veya tamir için ekli armatürler, sadece iç mekanlarda bir “öğütücü”, bir gaz torcu veya demir testeresi kullanılarak kesilmelidir. Jikle, kaplin ve pim bağlantılarında, bağlantı elemanlarını sabitlemek için bir vida dişi kullanılır.Flanş kilitleme cihazlarının derzlerinin sıkılığı, aralarında yer alan conta veya sızdırmazlık halkaları ile flanşlar sağlar. Flanş bağlantılarının (çıkıntılar, oluklar, sivri uçlar ve halka örnekleri) sıkılığını ve dayanıklılığını iyileştirmek için başka cihazlar da vardır.

Vana ve parçaların imalatında kullanılan malzemeler, Vana Endüstrisi Merkezi Tasarım Bürosu (CKBA) “Boru hattı vanalarının standartlarına göre genel şartnamelere uygun olmalıdır. Genel teknik koşullar, Ocak 2006'dan beri yürürlükte olan ulusal standartlar ve endüstri spesifikasyonları ile yürürlüğe girmiştir. Herhangi bir vana gövdesi için malzeme seçiminde ana kriter onun gücüdür. Gövde, diğer tüm parçaların içine monte edilmesinin esasıdır. İnşaattaki bir temel gibidir - bütün bina için destekleyici yapı.

Boru hattı kilitleme cihazlarının çoğunun gövdeleri dökme demir veya çelikten yapılmıştır. Bunun için bazen başka metal malzemeler kullanılmaktadır: piyasada bronz, bakır, alüminyum ve pirinç musluklar ve ev aletleri için vanalar bulunmaktadır.Demir dışı metallerin ve alaşımlarının armatürünün iyi bir özelliği vardır - korozyona tabi değildir ve iyi bir görünüme sahiptir.

Takviye için en ekonomik malzeme, PVC (polivinil klorür), polipropilen, polietilen ve plastik malzemenin diğer yapay alaşımlarını ortak adıyla birleştiren plastiktir. Ancak bu tür bağlantı parçaları, mukavemet açısından farklılık göstermediğinden yüksek basınç ve sıcaklıklara dayanamaz. Ancak küçük çaplı ve düşük basınç boruları için bu, metal ürünlere oldukça uygun bir alternatiftir. Düşük maliyete ek olarak, boru hatları ve plastik bağlantı parçaları korozyona karşı dayanıklı olmaları açısından değerlidir - aynı tipteki çelik cihazların ana kusuru.

Sünek, gri veya yüksek mukavemetli dökme demir, belirli bir ürünün kullanım alanına ve koşullarına bağlı olarak, takviye muhafazaları için kullanılır. Dökme demir muhafazaya sahip bağlantı parçaları, kırılganlıkları nedeniyle, boru hatlarındaki yüksek basınçlarda ve ayrıca hidrolik şokların ve ani sıcaklık değişikliklerinin meydana geldiği yerlerde kullanılmazlar. Bu gibi durumlarda, dökme demir gövde basitçe patlayabilir.

Çelik gövdeler çeşitli derecelerde çelikten yapılmıştır: alaşımlı, ısıya dayanıklı ve karbon. Agresif maddeler içeren boru hatlarına monte edilmiş veya özellikle temiz çalışma ortamına sahip vana gövdelerinin üretimi için yüksek korozyon direncine sahip paslanmaz çelik kullanılmaktadır. Isıya dayanıklı çelik kasalar, çalışma ortamının yükseltilmiş sıcaklık koşullarında çalışan bağlantı parçaları için kullanılır. Bu ya da bu malzemenin kullanımının yanı sıra, flanşın tasarımı ve tipi, başlıcaları aşağıdaki gibi olan bir dizi faktörden kaynaklanmaktadır:

• boru hatlarının nominal çapı;
• çalışma basıncı;
• akış yönü;
• sıcaklık koşulları.

Sızdırmazlık malzemesi:

• korozyon direnci, antifriksiyon özelliklerine sahip, iyi işlenmiş (çelik, pirinç, bronz, monel) halkalar şeklinde metal ürünler;
• çeşitli sert alaşımların füzyonu: stelit (kobalt alaşımı), sormal (demir bazlı alaşımlar);
• metal olmayan ürünler (kauçuk ve kauçuk halkalar, polimer contalar);
• bitki materyali (pamuk ve keten lif), talk, cam elyafı ambalaj contaları;
• Agresif ve yüksek sıcaklıkta çalışma ortamı altında contaları ambalajlamak için teflon ve grafit;
• döşeme için kauçuk, paranit ve ftoroplast.

Flanşlı çelik demir ve çelik rakorlar, flanşlı olmayanlara kıyasla boru hattı ağının sızdırmazlığı, bakımı ve dayanıklılığı açısından tartışmasız avantajlara sahiptir. Ancak, bu tür takviyenin ağırlığı ve boyutları bazen büyük miktarlara ulaşır (sırasıyla ton ve birkaç metre). Bunun için hala kontrol cihazlarını (vanaya monte edilmiş el çarkı, elektrikli veya pnömatik aktüatörler) eklemeniz gerekir. Flanşlar, imalatlarında metal ve iş gücü yoğunluğunun artmasına neden olur.

Valflerin montajı veya değiştirilmesi süreci sorumlu bir şekilde ele alınmalıdır.Görünüşte birbirinden farklı olan bu tip vanalar, kapatma mekanizmasının cihazı, kontrol yöntemi ve mekanizması, boru hattı üzerindeki kurulum özellikleri farklıdır. Bu tip bir boru hattına, böyle bir çalışma ortamına ve bu gibi parametrelere uygun bir kilitleme cihazının seçilmesi gerekmektedir. Ayrıca kilitleme cihazının bağlantı cihazları açısından da monte edilebildiğinden emin olun. Bunlara boru hatları ve bağlantı parçaları aşağıdaki göstergelere göre birbirleriyle eşleşmelidir.

• Eşit bölüm şekli. Yuvarlak boru dairesel bir kesite sahip bir takviye gerektirir. Bu tip vanalar ve diğer bağlantı parçaları baskındır. Dikdörtgen kesitli boru hatları, havalandırma sistemleri ve fırın işlerinde, sürgü veya plaka valflerinin kullanıldığı yerlerde bulunur.
• Aynı çap. Kilitleme cihazının çapı, bağlı olduğu boru hattının çapıyla tamamen tutarlı olmalıdır. Valfin, valfın, regülatörün ve boru hatlarının pasaport verileri her zaman bu konuda bilgi içerir. Pasaporta ek olarak (talimatlar), cihazın çapındaki veriler, valfin işaretlenmesi gerekliliklerine uygun olarak ürünün gövdesine uygulanır.Örneğin, etiket Dy = 150 gösterir, bu da bu tür bağlantı parçalarının 150 mm çapında bir boru hattı için uygun olduğu anlamına gelir.
• Boru hattı bağlantı parçaları ve takılı kilitleme cihazları güvenilir bağlantılarının tüm olanaklarına sahiptir. Bu, aşağıdakileri içerir: Şekil ve boyuttaki flanşların kimliği, montaj deliklerinin çakışıklığı, dişli bağlantıların çapları, tutturulmuş bağlantı elemanlarının dış dişinin kuplajın iç dişine, kapak somunlarına ve benzerlerine uyması.

Boru hatları üzerindeki vanaların montajı veya değiştirilmesinin temel kurallarını bilmelisiniz ki, iş yapmak ve hatta çalışmaya başlamak imkansızdır.

• Herhangi bir tamir veya montaj işi, sadece çalışma ortamı veya rezidüel yüksek sıcaklık veya basınç olmadığı boru hattının bağlantısız bölümü üzerinde gerçekleştirilir. Hat üzerindeki drenaj ve hava menfezleri açıktır ve bağlantısız onarım alanının her iki tarafındaki ayırma vanaları, hatalı açıklıklarını engelleyerek emniyet işaretlerini asarlar.
• Bağlantı parçalarının ve boru hattının bağlantı parçalarının ön montajı yapılır: bunlar olası kir ve paslardan arındırılır ve kaynaklı eklemler metal yüzeyine fırçalanır ve kaynağın yapılması için hazırlanır.Temizlik sırasında, işin devam etmesini engelleyen gizli kusurların, çatlakların, kabukların ve diğer kusurların yokluğuna dikkat etmeniz gerekir.

• Bağlantı elemanlarının montajı sadece düz ve düz boru kesitlerinde yapılmalıdır. Bağlantıların sıkılığını azaltacağı için virajlara monte edilmesi kabul edilemez.
• Ağır vanalar ve valf elemanları için, işlerin yapılması veya cihazların ve sızdırmazlık elemanlarının parçalanması sırasında kazaları önlemek için ek destek yapıları ve arma cihazları sağlanmalıdır.
• Cıvatalar ve diğer tutturucular özel bir alet kullanılarak sıkılır. Flanşların saplamalarının sıkılığının düzgün olması ve bu kural uyarınca, somunun, flanşın bir ucunda ve daha sonra, aksi takdirde flanşların eğilmemesi için sıkıştırılması gerekir.
• Kaynak işleri, yalnızca vananın açık durumda olduğu vanalara uygulanır.

Bu tür kesitler, örneğin, boru hatları içinde aynı madde ile iki ve çok sayıda çizgi arasındaki jumper olabilir. Bu bölümleri çalışma sırasında bağlarken, vana önce tamamen açılır.Beklenen değere zıt olan akış yönü ve daha sonra ortamın yönüne karşılık gelen ikinci cihazı dikkatlice açar. Bazı bağlantı parçalarını değiştirirken veya takarken faydalı olan bazı önemli öneriler.

• Kurulum için öngörülen tüm bağlantı parçaları, tüm iç cihazların sıkılığı ve ayarlanması için önceden denetlenmelidir.
• Flanş bağlantılarında, periyodik olarak sabitleme cıvatalarını sıkmanız gerekir. Hemen sıkı sıkıya söndürün, çünkü bağlantıyı çekebilirsiniz, bunun sonucu olarak işe yaramaz contalar olacaktır.
• Döner valfleri monte ederken, valf diskini hafifçe açın.
• Küresel vanaların sıkı bir şekilde bağlanması için, eklemlerin dişlerine yarayacak özel bantlar kullanmalısınız.
• Kilitleme tertibatlarını bu yerlere monte etmek daha hızlıdır, böylece hızlı bağlantı kesme, kontrol, kontrol ve onarım için her zaman serbest erişim vardır.

Takarken, vananın ortama akış yönüne dikkat edin. Son zamanlarda vanalar, vanalar, musluklar ve diğer kilitleme cihazları söz konusu olduğunda, ok çalışma ortamlarının yönünü gösterir.İki yönlü sıvı, buhar ve yüksek basınçlı başka maddelerin bulunabileceği boru hatları için, çalışma akışının farklı yönlerine sahip iki stop vanası kurulmalıdır.

Bağlantı parçaları ve boru hatlarındaki kaynak işleri sadece deneyimli uzmanlar tarafından yapılmalıdır. Vinçlerin, vanaların ve vanaların kaynak yapılmasına yönelik bağımsız girişimler, kural olarak, düşük kaliteli sonuçlarla sonuçlanır ve kaynak yerlerinde (fistüller, çatlaklar) sürekli olarak sorunlara yol açar. Ve bu “ev yapımı” nın görünüşü çok arzulanan bir şey. Ama banyoda musluk veya musluk değiştirmek için - bu gerçek sahibi korku olmadan alabilir.

Sonraki videodaki vanaların kurulumunu gözden geçirin.