Farklı bölüm ve malzemelerin borularını nasıl ve niçin kesmelisiniz: problemi çözmek için seçenekler

Boru hatlarının montajı, gerekli büyüklükte boruların kesilmesini sağlayan malzemelerden yapılmaksızın tamamlanmamıştır. Boruları sık sık kesmeniz gerekiyorsa, ev sahipleri genellikle profesyonellerin hizmetlerini kullanmayı bırakırlar. Çelik boruları kendi başlarına kesmek kolaydır, ayrıca paradan tasarruf etmenizi sağlar.Evde boru kesme yöntemleri vardır. Bu makale tüm seçenekleri kapsar.

Hem evde hem de üretimde kullanılan çok popüler bir mekanik yöntem olan öğütücülerin kullanımı. Bir öğütücü ile taşlama ustanın son derece dikkatli olmasını gerektirir. Elleri ve gözleri eldiven ve gözlüklerle korumak için özen gösterilmelidir.

Aşağıdaki kurallara uymak da önemlidir:

• Öğütücü ile çalışmak bu araçla deneyime sahip bir usta tarafından yapılmalıdır;
• ekipman sıkıca sabitlemek için önemlidir;
• orijinal olarak metal kesmeyi amaçlayan beton veya taş diskle başa çıkamazsınız;
• “dışarı çıkma” diskini önlemek için, öğütücünün hareket yönü kontrol edilmeli, diskin dönme yönü ile örtüşmelidir;
• Alet koruyucu bir kılıfla kapatılmalıdır, aksi halde çalışma yapılamaz.

Bu araçta aktif bileşenler silindirlerdir. Gelecek kesimin yerine kurulan kafes içinde hareket eden kesimi yapıyorlar.Makaraların malzemeye karşı presleneceği basınç, vidalarla kontrol edilir. Bunu yapmak için, yukarı ve aşağı doğru bir sallanma hareketi üretin, aynı zamanda, silindirler malzemeye karşı preslenir.

Bu kesim yöntemi, yüksek verimlilik ve düşük enerji tüketimi ile karakterizedir.

Bu yöntem büyük boruları kesmek için en iyisidir. Yakıldığında, yakıt metali eritir ve onu bir gaz akışıyla çıkarır ve keserek çıkarır. Çok geniş çaplı borulardan otoyol döşenirken, elde tutulan ekipmanların kullanımı kesinlikle verimsiz ve maliyetlidir. Bu gibi durumlarda büyük makineler kullanın.

Metal ürünlerin eritilebileceği sıcaklık, bir plazma durumuna getirilen bir maddenin akışı ile yaratılır. Plazma oluşturmak için hava kullanılır. Bir elektrik deşarjının etkisi ile üretilen iyonların zenginleştirilmesi. Sonuç olarak, bu işlem yüksek bir sıcaklık üretir. Plazma kesimi boruların en iyisi olarak kabul edilir.

Lazer makinesi tam otomatik bir sistemdir. Böyle bir cihazın yardımıyla kesebilir, işleyebilir, delinebilir, kenarları işleyebilirsiniz.

Bu araç ile aşağıdaki parametrelerin borularını işleyebilirsiniz:

• çap (maksimum) - yüz elli milimetre;
• uzunluk (maksimum) - altı buçuk metre.

Yukarıdaki metal kesme seçeneklerinin tümü, şekillendirilmiş boruların kesilmesi için de uygundur. Yuvarlak değil, kare şekilli boruları kesmek özellikle zordur. İşaretlemenin doğruluğu çok önemlidir. Bunu manuel olarak yaparak, hatalar yapabilir ve yanlış kesebilirsiniz. Bu durumda, montaj sırasında gelecekteki boru hattının elemanları sabitlenmeyecektir.

Sihirbazdaki olası hataları ortadan kaldırmak için, büyük bir kesiti olan aynı tip profilden bir parçadan bir şablon oluşturmanız önerilir.

Böyle bir şablon yapmak kolay bir süreçtir.

• Bir boru düzeltici üzerinde bir iletki ile ölçün ve kırk beş derecelik bir açı ölçün.
• Kesim değirmeni yapın ve kenarları kırpın.
• Öğütme ekininin hazır şablonun sonunda, daha küçük çapa sahip bir profilden bir boru.
• Oluşturucu tarafından oluşturulan gösterici üzerinde tam bir biçimlendirme oluşturun.
• Bu iş parçası için boruyu bir öğütücü ile kesin.
• İşin sonunda, çapaklara zarar vermemek için kenarları dikkatli bir şekilde zımparalayın.

Metal plastik boru kesebileceğiniz en basit ekipman hijyenik makastır. Böyle bir makasla kesim kolayca kontrol edilebilir ve işlemin kendisi çok fazla çaba gerektirmez. Bu yöntem boruyu doğru şekilde kesmenize izin verir. Makas, en fazla dört santimetrelik çapa sahip boruları kesmek için tasarlanmıştır.

Büyük çaplı boruları kesmek için diğer aletler kullanılır. Örneğin, ustalar genellikle bir değirmeni kullanır.

Bu gibi boruları işlerken bazı önerileri takip etmelisiniz:

• Her zaman metal ürünleri işlemek için tasarlanmış bir disk kullanın.
• Keserken, alete sert basmayın.

Farklı çaplarda çelik borular kullanıldığında, ustalar genellikle takma ve kesme sırasında zorluklarla karşılaşırlar. Bu durumda, özel olarak üretilmiş bir boru kesici en iyi şekilde çalışır. Bir alet satın almadan önce, bu tür hazır cihazların her türlü nüanslarını incelemeniz tavsiye edilir.

Dikkat etmeniz gereken ilk şey borunun çapı ve aletin tasarlanması gereken malzemedir.

Üç tip kesici vardır:

• ince duvarlı borular için;
• seramikler için;
• Çok büyük miktarlarda iş için.

Ağır yükler için sadece elektrikli torçların tasarlandığını unutmamak önemlidir. Bu tür araçların çalışmaları neredeyse tamamen otomatik. Üç yüz milimetreye kadar çapa sahip dökme demir veya çelik boruları kesebilir.

Kesim, farklı özellikler ve tasarım için temel profesyonel mekanizmaları düşünün.

• Çelik ürünleri kesmek için silindir boru kesici kullanılır. Bu aracın şeması silindir gruplarını içerir. Bazıları malzemenin kendisinin kesilmesini gerçekleştirirken, diğerleri ise boruları çalışma sırasında yönlendirecek şekilde tasarlanmıştır. Tek bir ruloya sahip olan silindir boru kesici,ürünleri elli milimetreye kadar küçültebilir.
• Bir boru kesici, 100 milimetreye kadar bir çapa sahip plastik boruları keser. Böyle bir kesici, istenen çap için ayarlanabilen diskler ile çelikten yapılmış bir kafes gibi görünür. Bu aynı diskler kesimin kendisi.
• Zincir boru kesici. Bu alet çok nadiren kullanılır, çünkü kırılgan seramik veya betonu kesmek için özel olarak tasarlanmıştır.

Ayrıca boru kesiciler manuel, elektrikli, hidrolik ve pnömatik olarak ayrılır.

• Manuel boru kesicinin kullanımı kolaydır. Bu aletle kesim yapmak için, borudaki aparatı doğru yerde güçlendirmeniz ve sap veya boru kesicinin kendisi ile birkaç tur atmanız gerekir. Kesim, kontrol ettiğiniz fiziksel eforun bir sonucu olduğu için, el tipi kesme ekipmanlarının en önemli avantajlarından biri tüm sürecin kolay kontrol edilmesidir. Bu tür kesicilerin dezavantajları, büyük miktarda işin ve kesilen boruların küçük çapının hakim olduğu fiziksel ustalıktır.
• Bir elektrikli kesici kullanarak, yüksek hacimli çalışmaları oldukça kısa sürede tamamlayabilirsiniz.Bu kesicinin avantajı, üretiminde kullanılan çok yüksek kaliteli bir malzemedir. Bu aletin mukavemeti, aletin aşınma direncinden endişe etmeden, sürekli olarak çok sayıda hareket gerçekleştirmenize izin verecektir. Bu cihazın avantajlarından da bir elektrik motoru tarafından gerçekleştirilen kesme kolaylığı not edilebilir. Böyle bir aracın dezavantajı pratik olarak sadece bir tanesidir - kesicinin yüksek maliyeti. Bu nedenle, bir defalık çalışma için böyle bir satın alma uygun değildir.

• Pnömatik boru kesiciler, çalışma pistonuna çalışma pistonuna enjekte edilen basınçlı hava kullanır. Bu tür araçlar, yüz otuz santimetreye kadar çapa sahip boruları keserken kullanılır. Kesim işlemi kesici dişler tarafından yapılır.

Kesme boruları için de freze makinesi kullanılır. Su jeti ile kesme, en hızlı ve en etkili yollardan biridir. Metal işleme, yüksek hız ve basınç ile özel bir nozuldan çıkan bir akışkan jetiyle gerçekleştirilir.

Boruyu kesme yönteminin seçimi, çapına ve kalınlığına bağlıdır.Ayrıca, kesme tekniğini seçerken (açılı veya düz), işlenecek ürünlerin malzemelerini dikkate almak önemlidir. Örneğin, bir alüminyum boru kalın duvarlı ürünlere göre çok daha kolay ve daha hızlı kesilir. Küçük çaplı plastik boruların özel makasla belirli bir açıda kesilmesi gerekir. Kesme açısını klasik bir iletki ile kontrol edebilirsiniz.

Kesme açısını hesaplarken, özel bilgisayar programları kullanılır. Özellikle 45 derecelik bir kesim için karmaşık hesaplamalar gereklidir. Hesaplamalardan sonra, kağıttan veya kalın kumaştan bir şablon oluşturmak gerekir. Bu tür desenler yazıcıya kolayca yazdırılır.

Stulo günlük hayatta kullanılan basit bir araçtır. Boruları kesmek için de uygundur. Bir blok satın alabilir veya kendiniz yapabilirsiniz.

Bunu yapmak için, kesilmiş ekipmanın çapına eşit genişlikte tahtadan yapılmış bir tahta alın. Bu tahtanın uzunluğu beş yüz milimetre olmalıdır. Ayrıca eşit büyüklükte iki ek tahta alın.İlk levhanın genişliğinden daha büyük bir genişlikte olmalıdırlar.

Bu panolardan, tersine çevrilmiş bir “P” şeklinde şekillendirilmiş bir yapıyı birleştirin. Aşağıda ana kartı kurmanız gerekiyor. Gelecek yumuşaklığın merkezinde bir dikdörtgeni işaretlemek gerekir, kenarları yapının kenarlarında yer alan levhaların içine, kenarlarından geçerek yönlendirilmelidir.

Ortaya çıkan dikdörtgeni köşegenlere bölün. Ardından, üst kenarların kenarlarına girdiğiniz çizgiler boyunca, tahtaları tabanlarına doğru kesin. Yani kırk beş derecelik bir açıda kesmek için bir şablon yaparsınız. İletki, herhangi bir açıyı işaretleyebilir ve sonra bir kesim yapabilirsiniz.

Kesme gaz borularına her zaman artan bir tehlike seviyesi eşlik eder, çünkü gazın herhangi bir kıvılcımdan tutuşma eğilimi vardır. Boruları keserken, taşlama makineleri bir patlama için ideal koşullar yaratır. Bu konuyu büyük sorumlulukla ele alın.

Diğer herhangi bir metalde olduğu gibi, kesme demir yöntemleri mekanik ve termik olarak ayrılır. Takım seçimi, tasarım özelliklerine bağlıdır.Dökme demir kesen ekipman: açılı taşlama, boru kesici, keski, yapboz, plazma makinesi, demir testeresi, gaz kesiciler. Yukarıda açıklanan pnömatik boru kesici en uygunudur.

İnce cidarlı borular tek silindirli bir boru kesici ile en iyi şekilde kesilir.

El aletiyle geniş çaplı bir borunun kesilmesi oldukça zordur ve bazen imkansızdır. Bu tipin kesimini basitleştirmek için neredeyse tamamen mekanize edilmiş yöntemler veya metal üzerinde termal etki yöntemleri kullanılır.

Bu durumda, kesim için kullanabilirsiniz:

• akü kesicisi;
• giyotin boru kesicisi;
• makaralı boru kesici;
• özel makas.

Yüksek kaliteli boru kesiminin sağlanmasında en önemli nokta, doğru takımın seçilmesidir.

• Testere. Bununla birlikte düzgün bir kesim yaparsınız. Özel ekipmana ihtiyacınız yoktur.
• Bir yarık ile bilezik. Bu çok kullanışlı ve işi mükemmel bir şekilde yapmanızı sağlar.
• Dosya. Kullanıldığında, insizyon da kalitatif ve hatta.Ancak bir dosya ile çalışmanın çok zaman alacağı gerçeğini aklınızdan çıkarmayın.
• Bulgar. Bu araçla boruyu oldukça hızlı ve kolay bir şekilde kesersiniz. Ama kesim çok düzgün olmayacak.

Normal işaretlemeyle, basit durumlarda kesim açısını doğru bir şekilde hesaplayabilirsiniz. Ve yazılım hesaplamalarına dönerek, standart olmayan açılarda çok yüksek doğrulukla kesilmiş metal ve plastik ile yapabilirsiniz. Hazırlık ve hesaplamalar herhangi bir borunun kesin olarak kesilmesine izin verecektir.

Aşağıdaki videodan kendi elinizle bir boru kesiciyi kullanarak bir metal borunun nasıl kesileceğini öğrenebilirsiniz.