Galvanizli borular: seçim ve kurulum kuralları

Galvanizli boru, ekonomik faaliyetin tüm alanlarında yaygın olan, yıkıcı faktörlere karşı direnci nedeniyle alınan boru haddeleme endüstrisinin bir ürünüdür. Ürünler, farklı özelliklere sahip, farklı özelliklerde ve özelliklerine ve maliyetlerine göre farklı galvanizleme teknolojisi kullanılarak üretilmektedir. Ayrıca, galvanizli boruların nihai ürün özelliklerine de katkıda bulunmaktadır.

Boruların üretiminde kullanılan galvanizli çelik, “siyah” ile çeliğin yerini almaya başladı, tüm güçlü yanları ile “siyah” çeliğin önemli bir kusura sahip olduğu, bu nedenle de bu tür boruların dayanıklılığının önemli ölçüde azaldığı, korozyona karşı duyarlılık olduğu anlaşıldı.Genel olarak, paslanmaz çelik ürünlerin performans özellikleri "siyah" ile benzerdir, fakat aynı zamanda belirgin nitelikleri vardır.

Paslanmaz çelik boruların karakteristik özellikleri şunlardır:

• yüksek termal iletkenlik;
• taşınan sıvı / gaz için sıcaklık sınırlaması yok;
• yüksek basınca dayanıklılık;
• ısıtma sırasında nispeten küçük genleşme, iyi metal bellek - soğuduktan sonra, ısıtmadan önceki ile aynı şekli alırlar;
• malzemenin yüksek yoğunluğu;

• mükemmel güç;
• yapının dayanıklılığı;
• su kalitesi üzerinde olumlu etki, herhangi bir mikroorganizmanın yeniden üretimini önler;
• herhangi bir çevresel etkilere karşı direnç, korozyon işlemlerine mükemmel direnç;
• Görünüş en belirgin olanı değildir ve yüzeydeki mekanik etkilerle daha da kötüleşir;
• daha pahalı "siyah" çelik.

Metal boruların su kaynağı ve kanal için uzunlamasına galvanizlenmesi uzun bir hizmet ömrüne sahiptir.

Galvanizli borular, her biri görevlere bağlı olarak önemli olabilecek birçok parametreye bölünmüştür. Tüm sınıflamaları ayrıntılı olarak ele alın.

Galvanizli çelik borunun üretildiği ana standart ve teknolojiye bağlı olarak, temel nitelikleri ve çalışma koşulları belirlenir. Birkaç ana boru tipi vardır.

Yüksek kaliteli ürün, hangi GOST 3262-75 geçerlidir. İkili bir amacı vardır: kapalı alanlarda bulunan su ve gaz sistemleri. Bu tür boruların standart formatı uzunluklarını 4-12 metrede belirler.

Ayrı ayrı, bu tür ürünlerin özelliklerini vurgulayabilirsiniz:

• iyi anti-korozyon performansı, "siyah" meslektaşları 10 kez aşan;
• uygun montaj, kesme, kaynak ve kalıplamaya mükemmel uyum sağlar;
• 25 yıla ulaşan uzun operasyonel dönem;
• ortalama ve arttırılmış doğruluk sınıfına göre üretilmiştir, ilk gaz ve su şebekeleri için, ayrıca ısıtma sistemleri için kullanılır, ikincisi - parçaların üretimi için;
• "siyah boru" ile karşılaştırıldığında daha kalın duvarları vardır;
• Aynı boyutta, “siyah” borulardan daha hafiftirler.

Standart GOST 10704'e uygun olarak çelikten imal edilmiştir.Uygulama alanları şunlardır: mühendislik, tarım ve kritik olmayan yapıların inşası. Ürünlerin uzunluğu, su-gaz boru hattı ile aynıdır - 4-12 metre çaplı, 110 ila 480 mm arasında olabilir.

İki temel versiyonda mevcuttur:

• kesilmiş kenarlar ve yüzgeçleri çıkarılmış;
• basit bir kesim ile.

Ana fark, bir dikdörtgene yakın, ancak yuvarlak köşeleri olan kesit şeklidir. Üretim 13663-86 ana GOST. Ayrıca kare çeşitler için GOST 8639-62 ve dikdörtgenler için GOST 8645-68 kullanılmıştır. Ürünün yanlarının uzunluğu 10 ila 50 mm arasındadır. Duvarların kalınlığına göre iki alt türe ayrılmıştır: kalın duvarlı ve ince duvarlı. Buna ek olarak, profil galvanizli boru içseldir: mukavemet, dayanıklılık, nispeten düşük ağırlık ve korozyona karşı direnç.

Evrensel bakış, ulusal ekonominin hemen her sektörde kullanılabilir. Yüksek karbon veya alaşımlı çelik üretimi için. Yüksek dayanıklılığa sahiptir, ancak karmaşık üretim prosedürüne bağlı olarak fiyatları da daha yüksektir.

Ek olarak, dikişsiz boruların bu karakteristik özellikleri not edilebilir:

• hiçbir sızıntı garanti edilmez;
• mekanik strese karşı yüksek direnç;
• agresif kimyasal bileşiklere direnç.

Kullanım kapsamına bağlı olarak, galvanizli boru aşağıdaki tiplere ayrılabilir:

• dokunun;
• gaz;
• ısıtma sistemi için;
• ev içi ihtiyaçlar için;
• ev amaçları.

Haddelenmiş ürünlerin imalatında yer alan ana teknolojiye ek olarak, galvanizleme prosesi daha da uygulanır. Her biri, borunun operasyonel özelliklerinde kendi özgünlüğünü tanıtan birkaç farklı yöntem vardır. Üç ana yöntem vardır: elektrogalvanik, sıcak ve termal difüzyon.

Bu işlemde, elektrolit içerisinde elektrolit içinde çinko elektrotları çözülür ve elektroliz sırasında boru yüzeyine “kaynaklanır”.

Bu yöntem yaygın olarak kullanılır ve aşağıdaki avantajlara sahiptir:

• tek tip yüzey kaplaması;
• iyi görünüm;
• çinko tabaka kalınlığı 30 mikrona kadar.

Bu tekniğin dezavantajları şunlardır:

• çinko kaplamanın düşük yapışması;
• kısa hizmet ömrü - kaplamanın yüksek gözenekliliğinin bir sonucu olarak 5 yıla kadar;
• üretim atığı yüksek bir bertaraf maliyetine sahiptir ve çevreye zarar verebilir.

Teknik, çinko kaplamanın yüksek yapışması ile galvanizli boruların üretilmesine izin verir. Üretim süreci, bir “siyah” borunun erimiş çinko içine daldırılmasını içerir.

Ana avantaj çinko kaplamanın mukavemeti, bir takım dezavantajlarla birlikte:

• yüksek üretim maliyeti;
• yüzey ek mekanik işlem gerektiren sarkmalara sahip olabilir;
• Çelik üretimi için% 0.24'ten daha yüksek olmayan bir karbon içeriği ile kullanılabilir.

Gerekirse, yüksek dayanıklılık ve titreşime dirençli borular, mevcut kusurlar kritik değildir.

Bu teknik çinko borularının düşük üretim oranını belirler.İşlem, "siyah" haddelenmiş ürünlerin, sızdırmaz bölmelerde çinko buharı ile işlenmesinden oluşur. Bu özellik, galvanizli boruların tüm üretim yöntemleri arasında çevreye en az zararını belirler. Termal difüzyon galvanizleme ile elde edilen ürünler yüksek kalitededir.

Ayrıca, bu tür işlemlerin karakteristik özelliklerini ayırt edebiliriz:

• yüzey tabakasının yüksek sertliği;
• teknik, borunun sadece bir tarafının galvanize edilmesine izin verir, bu da, örneğin kimyasal tesisler için, dış tabakadan korozyon önleyici özellikler gerektirmeyen operasyonel özellikler için ürünlerin maliyetini düşürmeyi mümkün kılar;
• sarkmadan temiz yüzey;
• diğer yöntemlerle zaten işlenmiş olan borular, örneğin, dişli;
• kaynak işleri en az bitişik çinko tabakasına zarar verir;
• operasyonel terim 15 yıldan fazla;
• nispeten yüksek maliyet.

Ayrıca, galvanizli çelik boruların monte edilmiş olmasına izin veren iki tekniği de vurgulayabilirsiniz:

• Soğuk galvanizli. Metot çeliğin yüzeyine özel bir çözüm uygulanmasından oluşur, yani aslında boyamadır.Operasyon periyodu 5–6 yıla çıkar, ancak mekanik strese karşı oldukça hassastır.
• Termal galvanizleme. Alev püskürtme ile boruya çinko tozu uygulanmasından oluşur. Kaplama, 7-8 yıl boyunca uygunluğu korur, ancak mekanik strese karşı direnç de düşüktür ve buna ek olarak, tabaka, yüksek gözeneklilik ile karakterize edilir.

Standart (standart) versiyonun galvanizli boruları aşağıdaki harici yarıçap ve 1 doğrusal metrelik bir ağırlık ile üretilmektedir:

• 17 mm, 0.98 kg;
• 26.8 mm, 1.66 kg;
• 33,5 mm, 2,39 kg;
• 42.3 mm, 3.09 kg;
• 48 mm, 3.84 kg;
• 60 mm, 4.88 kg;
• 75.5 mm, 7.05 kg;
• 88.5 mm, 8.34 kg;
• 101.3 mm, 9.6 kg;
• 140 mm, 15.04 kg;
• 165 mm, 17.81 kg.

Bu durumda, ürünün uzunluğu 4 ila 12 metreye ulaşır.

İnsan faaliyetinin hemen her alanında galvaniz borular kullanılmaktadır. Su temini, ısıtma ve gaz boru hattı sistemleri için borular döşerken konut ve toplumsal hizmetlerde en yaygın olanlarıdır. Galvanizli boruların otoyolları, aşındırıcı işlemlere karşı yüksek direnç gösterdiklerinden, hem açık havada hem de yeraltında döşenebilir, herhangi bir nem kaynağı bunlardan korkmaz. Ayrıca, dış aydınlatma kolonları böyle bir borudan yapılır.Sıhhi tesisat ve yangın sistemleri için güçlendirilmiş kaynaklara sahip ürünler kullanılmaktadır.

Ayrıca yolların düzenlemesinde galvanizli çelik kullanılmıştır.Trafik işaretlerini, sokak ışıklarını, yol ve köprü çitlerini desteklemek için kullanılır. Açık hava koşullarında, 30 mikrondan daha yüksek bir kaplama kalınlığına sahip olan galvanizli boruların yüksek neme dayanma kabiliyeti tam da ihtiyacımız olan şeydir. Ayrıca inşaatta galvanizli çelik kullanılmıştır. Borular, endüstriyel tesislerin, çeşitli amaçlara yönelik pavyonların, depoların, tamir atölyelerinin, hangarların ve doğrudan nemle temas eden diğer hafif yapıların yapımında kullanılır. Hava kanalları ve havalandırma sistemlerinin montajında ​​da galvaniz borular kullanılmaktadır. Toplu taşıma, çocuk ve spor sahalarının oluşturulması için altyapı.

Tarım sektöründe asansörlerde galvanizli borular kullanılmaktadır.su temini için seralar, seralar ve bitki yetiştirme - mineral gübreler ve sulama. Çinko, alkali bileşiklere ve orta derecede asidik ortama mükemmel bir şekilde direnir.Galvanizli çelik bahçesinde genç ağaçlar ve üzümler için destek olun. Hayvancılıkta, ahırlar, tavuk kümesleri, ahırlar ve hayvancılık için diğer tesisler için destek yapmakta kullanılır. Burada çinko, ayrıca, hayvan atıklarının tahribatlarına karşı daha iyi özellikler sergiler. Galvanizli çelik, "sülfürün" iki katı kadar hizmet eder ve aynı zamanda bakım ve onarım gerektirmez, bu da işletme maliyetlerini azaltır.

Mükemmel performans için sorunsuz yuvarlama, petrol ve gaz taşımacılığı, nükleer santrallerde, uçak imalatında, monolitik yapılarda, madencilik veya maden sondajlarında kritik alanlarda uygulanır.

Galvanizli boruları monte ederken, ürünleri birbirine bağlamak için birkaç temel yöntem kullanılır. Bunlar çeşitli teknikler içerir.

Termal iplik difüzyon çinko kaplama ile yuvarlak galvanizli çelik üzerinde kullanılır. Bu ürünleri bağlamak için kavramalar, nipeller, dişli kutuları, fişler, adaptörler kullanılır. Eklemin sıkıştırılmasında keneviri boyama ile kullanırlar.Kiralama sıcak daldırma galvanizli ise, ipliklerin daha fazla işlenmesi gerekecektir. İplik ile boru birleştirme işlemi standart bir yönteme göre gerçekleştirilir ve yüksek kalite, güvenilirlik, sızdırmazlık, sızıntı ve korozyon işlemleriyle ayırt edilir ve karmaşık sökme işlemleri olmaksızın değiştirme ve tamire izin verir, örneğin kesim.

Nispeten yakın zamanda kullanılmış, daha önce hasar görmesi nedeniyle, yakındaki sahalarda, çinko kaplama yüksek sıcaklık kullanılmamıştır, çünkü korozyona karşı savunmasız kalmıştır. Ayrıca, insanlara çinko buharının zarar verdiğini de belirtmek gerekir ki bu da işi karmaşıklaştırır. Galvanizli boruların kaynağı için çinko kaplamayı yüksek sıcaklıktan koruyan koruyucu bir tabaka kullanılır.

Kaynak erimiş dolgu çubuğundan oluşur, çinko erir, ancak solmaz ve tekrar donar. Bu yöntem, boru hatlarını kaynatır, akışın içinde kalan, su kalitesine zarar vermeden zaman içinde yıkanır. Başka bir teknik, koruma olarak gıda karbon dioksit kullanımını içerir. Yarı otomatik ile çalışırken kullanılır.

Bu durumda, dikişi çevreleyen çinko tabakası, kaynak işleminin, ürettiği oksitlerin olumsuz etkilerinden temizlenir. İnce duvarlı galvanizli çeliği bağlamak için gaz-elektrik kaynağı kullanan ustalar ayrıca, işlem tamamlandıktan sonra çinko tabakasını bozmadan kaldırılan bakır halkalar kullanırlar.

Bu yöntem, özel bağlantı elemanlarının galvanizli borularının uçlarına monte edilmesini içerir - cıvatalarla birbirine bağlanan bir flanş.

Bu süreç teknolojik olarak basittir ve birkaç ardışık adımı takip etmekten oluşur. Özel yetenekler gerekli değildir, ancak detaylara aşina olmak zaman ve materyal tasarrufu sağlayacaktır.

Aşağıdakileri yapmanız gerekir:

• Baca parçaları alt parçadan başlayarak birbirlerine bağlanır.
• Montaj sürecinde, kontrol bacalarının gelecekte baca temizliği için nerede olacağını hemen belirlemek gerekmektedir.
• Yarım metre aralıklarla baca, braketler veya montaj kelepçeleri üzerine sabitlenir.
• Zeminin ve tavanın tavanından geçiş yerine, özel bir baca geçiş node'u monte edilir.

Galvanizli borularla çalışırken, sadece temel kural ve düzenlemeleri değil, aynı zamanda nihai sonucu etkileyen küçük incelikleri de dikkate almak gerekir. Kaliteyi seçmek için galvanizleme gereklidir. Güvenilirlik için bir kılıf giyebilirsiniz.

Galvanizli borular, dikişsiz hariç, yüksek basınca dayanıklı değildir. Su sağlama sistemlerinde çalışmak için, pnömatik sistemler için maksimum gösterge 16 bardır - 10 bar.

Önyargının aksine, galvanizli borular su temin sistemleri için mükemmeldir ve insan sağlığına zararlı değildir. Boru yüzeyinden çinko MPC'nin su ana maddesinin sabit bir dolgusu ile 5 mg / l'yi geçmezken, insan vücudu için norm 10 ila 15 mg / l'dir.

Galvanizli borular hakkında, bunların sağlığa ve modern sıhhi tesisat üzerindeki etkileri, aşağıdaki videoya bakınız.