Bakır tavlanmış boru: nedir?

Bakır boruların kullanımı son yüzyıla kadar uzanır ve bu güne kadar popüler kalır. Bunun başlıca nedeni, bakırın birçok mühendislik sisteminin yapımında kullanılan en dirençli malzeme olarak kabul edilmesidir. Boru üretiminin karakteristikleri ve teknolojileri, özellikle benzersiz özelliklere sahip bakır tavlanmış versiyonlar geliştirilmektedir.

Bugün pazar iki tip bakır boru sunmaktadır: tavlanmış ve tavlanmamış. Üretim teknolojisinde ve bazı özelliklerde farklılık gösterir. Boru üretiminin ilk aşamasında, diğer metaller ile çalışırken, özel cevher işlemesi gerçekleşir. Bundan sonra çeşitli safsızlıkların varlığını dışlamak için oksijen temizlenir.

Bu işlemlerden sonra kademeli soğutma veya tavlama işlemi gerçekleşir. Bundan dolayı, numunenin mukavemeti ve esnekliği önemli ölçüde artmaktadır. Çıkışta, tüp tamamen farklı özellikler kazanır. Bu tavlı ve tavlanmamış arasındaki ana farktır. Örneğin, kopmadan önce herhangi bir mekanik gerilmeye sahip olan tavlanmış model deforme edilir, yani gerilir, bu da bu ürünün yüksek derecede esneklik ve esneklik ile karakterize edildiği anlamına gelir.

Bu iki türün özelliklerinde farklılıkları daha ayrıntılı olarak düşünürsek, aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir:

• tavlanmış borular 5'e kadar donma döngüsüne dayanır, sadece biraz genişler;
• Plastisite nedeniyle, birbiri ile bağlanması kolay olduğundan, böyle bir bağlantı kaynak yapılmasından daha az sıkı olmayacaktır.

Yukarıdakilere dayanarak, tavlama prosedürünün, bakır borunun bir dizi ilave yararlı nitelik kazanmasını sağladığına ve dolayısıyla Tavlı bakır boruların arasında, aşağıdakilerin de belirtilmesi gereken birçok avantaj vardır:

• neredeyse her türlü basınca, özellikle kalın duvarlı modellere dayanabilirler;
• Sıcaklık ve basınç, nem ve ultraviyole ani değişikliklerden neredeyse bağışıklık. Örneğin, maksimum sıcaklık genellikle yaklaşık +250 derecedir ve minimum yaklaşık -100 derecedir;
• esneklik ile bağlantılı olarak, borular bükülebilir ve ayrıca çeşitli formlar vardır;
• Kurulum basitlikle karakterize edilir, bunlar tasarımı zorlaştırmayan az miktarda parça içerir. Elde edilen sistem güvenilirlik ile karakterizedir. Pirinç eki (manşon) kullanılan borular arasındaki derzlerin mukavemetini arttırmak için;
• birkaç yıl süren uzun hizmet ömrü, üreticiler bir asırlık operasyonu ve daha fazlasını garanti eder;
• bakırın bakterisit özellikleri, evlerde su boruları için bu tür boruların güvenle kullanılmasını mümkün kılar;
• korozyon işlemine karşı yüksek direnç.

Çok sayıda avantajlara rağmen, bu borular tüm ürünlerle aynı dezavantajlara sahiptir.Dezavantajlar yerine özellikler olarak adlandırılabilirler.

Aşağıdakilere dikkat etmekte fayda var.

1. Bakır boruların maliyeti diğer malzemelerden gelen analoglara göre oldukça yüksektir. Ancak, elbette, uzun bir operasyonel süre öder.
2. Donanım veya lehim kullanıldığında, bazı kurulum zorlukları olabilir.
3. Boruların ısınabileceği yüksek ısı iletkenliği ve yanma riski vardır. Şu anda üreticiler bunu şu şekilde ele alıyorlar: ürünler çeşitli polimerlerle kaplanmış, böylece ısı yalıtımı yaratılmış, böylece termal iletkenlik azalmıştır ve borular insanlar için güvenli hale gelmektedir.

Bakır boruların özellikle dayanıklı değil, esnek olmaları nedeniyle, uygulamalarının ana kapsamı, bir sistem olarak, sıhhi tesisat olarak, ev sistemlerinin düzenlenmesidir. UV ışınlarına karşı mükemmel dirençlerinden dolayı hem iç hem de dış sistemler için eşit derecede uygundur.

Bu tür boruların kullanım aralığı oldukça geniştir:

• Klima sistemlerinde, bakırın soğutucu akışkanlarla reaksiyona girmemesinden dolayı;
• sıcak ve soğuk, ısıtma ve su temini sistemlerinde;
• çeşitli hidrolik cihazlarda.

Tavlanmış formdaki bakır borular, problemsiz, nispeten kolay montaj ve uzun süreli kullanımlarından ötürü bu tür mühendislik sistemleri için seçilmektedir. Ancak, ürünün dayanıklılığı için ana kriter kaliteyi ve üretimdeki tüm kurallara uygunluğunu korumaktadır.

Bakır boruların iki ana parametresi dış ve iç çaplardır. Ürünün boyutunun doğru seçilmesi, uzun servis ömrünün anahtarıdır. Farklı sistemler için optimum çapın seçilmesi gereklidir. Örneğin, su temin sistemleri için 8–22 mm'lik ve 1 mm'den fazla olmayan kalınlıktaki borular seçilir. Bir ısıtma sistemi için, çapın belirli parametrelere göre hesaplanması gerekir. Gaz borularını 15 mm'den fazla olmayan ve 5 mm'lik bir kalınlığa sahip bakır borular kullanarak döşemek için.

Ürünler GOST'ye göre üretildiğinden, bazı parametreleri inç cinsinden belirtilebilir.

Rahat ve hızlı çeviri için aşağıdaki tabloyu kullanmanız önerilir:

Tercüme ederken, prosedürün çok karmaşık olmadığı gerçeğine rağmen dikkatli olmanız gerekir. Bir kural olarak, ürünün parametreleri şu şekilde belirtilir: 42 mm x 1, burada ilk sayı dış çaptır, ikincisi ise duvar kalınlığıdır.

Tavlanmış bakır borular oldukça evrensel bir seçenektir ve birçok sistem için uygundur, bu nedenle, özel inşaat mağazaları bu ürünlerin geniş bir seçimini içerir. Kural olarak, ürün yelpazesi, tavizsiz olanlardan daha geniştir. Bu parçayı satın alırken ve seçerken, yüzeyde herhangi bir kusur bulunmadığına özellikle dikkat etmelisiniz. Borunun enine kesiti tipik olmalıdır.

Bu bağlamda, kaliteli bir ürün seçmek için aşağıdaki temel kriterleri hatırlamak gerekir:

• boru boyutu - önceden belirlenmelidir;
• Ürünün üretim yöntemi - kavurma veya kavurma olmadan;
• görünüm ve kalite.

Bu ve diğer veriler, GOST ile tam uyum içinde boruya uygulanan etikette yer almaktadır.

Aşağıdaki videoda bakır borular hakkında daha fazla bilgi bulabilirsiniz.