Borudaki iplik nasıl kesilir?

Parçaları sık sık kullanılan kesme veya iplik sistemlerinde bağlamak. Yapıların güvenilirliğini ve dayanıklılığını sağlar. Vidalı bağlantı elemanları evrenseldir, çünkü onların yardımıyla çeşitli sistemlerin borularını kolayca monte edebilir ve sökebilirsiniz.

İplik iki yüzyıl önce icat edildi: daha sonra ilk olarak İngiltere'de bir vida-vida makinesi ortaya çıktı. Inventor G. Maudsley, doğru bir iplik uygulama yöntemini keşfetti ve onu ölçmek için bir cihaz (mikrometre) 0.0001 inçlik bir doğrulukla icat etti.

Aynı zamanda, mekanik mühendis D. Whitworth, ilk vida dişi profilini oluşturdu ve standartlarının bir sistemini önerdi. O zamandan beri, buluş ismini taşıyor - Whitworth'un oyması. Her türlü ulusal standart için temel oluşturdu.

Diş çekme işleminin ana özelliği, uygulanması için aletin kesme elemanından daha büyük bir sertlikten yapılmış olması ve bu aletin üretimi için, daha da zor bileşime sahip yapıların kullanılması gerektiğidir.

Günümüzde boru dişi seçenekleri sayısızdır. Gerekli olanı seçmek sadece önemlidir. Çalışmanın gerçekleştirilmesinde kaliteli malzeme ve araçların kullanılması, talimatların takip edilmesinin yanı sıra kesme teknolojisinin kullanılması durumunda iyi bir sonuç garanti edilir. İplik keserken, kaliteli bir araç kullanmak en iyisidir, çünkü ucuz bir seçenek uzun süre çalışamaz.

Şimdi çoğu boru sistemi plastikten imal edilmiştir. Genellikle plastik ve metalden yapılmış bağlantı elemanları kullanılarak yapıların sabitlenmesi gereklidir. Yerli alanda, bu tür bağlantı elemanları oldukça sık görülen bir çözümdür, birleştirilirler.Modern iletişim sistemlerinde geleneksel olarak plastik veya metal boru tiplerinden birini kullanın. Bununla birlikte, bazı durumlarda, birleşik yapıyı tam olarak kullanmak tavsiye edilir.

Çapı 40 mm'ye kadar olan borular dişli bir şekilde birleştirilir. Flanş bağlantıları, daha büyük çaplı borular için kullanılır, ki bu da kesimin sıkılması imkansızdır.

Bir polipropilen borunun bir metal boru ile bağlanması, bu amaç için özel olarak üretilen bağlantı parçaları kullanılarak gerçekleştirilir. Bunlar bir tarafı metal ve diğer kısmı plastik bir manşondan geçirilen bileşiklerdir. Birden çok kombinasyonlu eklemler, özel karmaşık bağlantı parçaları ile yapılır.

İşin uygulanması için tüm gerekli araçları ve cihazları kesmek için hazırlamanız gerekir. Her durumda, boru dişli seti bileşime göre değişir, ancak manuel kullanım için kalıplar, bir vida kalıbı ve bir cırcır tutucudan oluşur.Kit ayrıca bir boru kesici, bir gaz anahtarı, bir dosya, bir demir testeresi, bir öğütücü, yağlayıcılar ve diğer araçları içerir. Eski moda klasik yöntemi kullanmak istemeyenler için bir alternatif var - bir güç aracı.

Kesimin kendisi kalıplar kullanılarak gerçekleştirilir. Bazıları sadece bir tarafta, diğerleri her ikiside kesilir.

Kit içerisindeki iç dişlerin uygulanması için, yuvanın derinliğinin farklı göstergelerine sahip birkaç musluk da içerebilir. Bazıları, borunun iç yüzeyini kavramak için tasarlanmıştır, diğerleri - terbiye için. Bu ekipman çip oluklu bir vida şeklinde sunulmuştur. Kuyruk bölümünün yardımıyla kapıya bağlanır.

Çeşitli yaklaşımlarda bir musluk iç kesimi sayesinde yapılır. Onların sayısı, çalıştıkları materyale bağlıdır. Örneğin, titanyum alaşımlarında dişler yapmak için çeşitli muslukların özel setleri kullanılır.

Borular üzerinde çeşitli şekillerden dişler oluşturmak için bir kalıp, pürjör veya mastar kullanılır. İçinde özel delikler olan - atık için oluklar bulunan bir kesme tabana sahip çelik bir somundur. Kalıplar tübüler, altıgen, yuvarlak ve kare şeklindedir. Vücudunun modifikasyonu katı, bölünmüş ve kayıyor.

Kayar (prizmatik) modellere yarı plakalar da denir, vidalı vidalara ve vidalı bir conta ile tutturulurlar - bir kraker. Bu, vida üzerindeki basıncı eşit olarak dağıtmak için gereklidir. Kalıplar kullanılarak silindirik, konik, yuvarlak veya metrik bir dişin kesilmesi gerçekleştirilir. Kalıbın bileşen parçaları, çerçeve gövdesine takılı olduğu özel sürücüler ve kartuşlardır.

Klupp, kesme elemanlarının kalıpların sabitlendiği bir çerçeveden oluşur. Her bir mandrel dört çelik kalıp ile donatılmıştır. Vida kalıbı ayrıca özel bir mandal kulbu ile donatılmıştır. Kalıp yuvasına sadece bir kalıp yerleştirilebilir ve bir kaç da vidalı kalıba eklenebilir. Kesme mekanizması iki tip dişi kesebilir: 0,5 - 1, 1 ½ - 2 inç.

Manuel vidalı kalıp, kural olarak, küçük çaplı boruların kesimini gerçekleştirir. Özel bir kalemle doldurulur. Aynı zamanda uygun bir boru anahtarı ile de kullanılabilirler. Küçük, basit ve kullanımı kolaydır.

Tutucu ve cırcırlı kuplör, dişli mekanizmalı tasarımın bir modifikasyonudur.Bir inçten daha büyük çaplı dişler yapmak için tasarlanmış. Cırcır - vazgeçilmez bir mekanizma. Sol ve sağ el mandallarının yardımıyla, ulaşılması zor yerlerde, örneğin duvarların yakınında çalışmak uygundur. Cırcır manivelası yardımıyla, vida kalıbı iş parçacığı tarafından zıt yönde kaydırılarak hızlı bir şekilde çıkarılır ve bu da bir diş çekme yöntemi sağlar.

Eğik kalıplar arasındaki mesafeyi düzenlediği için eğik vida kalıbı denir. Kesim çapını anlatır. Bu tip tasarımlar, kullanımı en kolay olanıdır.

Mayevsky'nin daha karmaşık bir yapıdaki ısıları, boru dişlerinin uygulanması için kullanılır. Üç set değiştirilebilir kalıp içerirler, 2 inç'e kadar diş çaplarında uzmanlaşırlar.Bu tipteki tasarımlar, küçük çaplı borularda diş çekme için kullanılır.

Endüstriyel çapta büyük çaplı boruların kesilmesi. Örneğin, 219 mm çapında dikişsiz bir boruyu kesmek için, özel bir otomatik makine gereklidir. Tüm güvenlik önlemlerine bağlı olarak, özel koşullarda sadece özel makinelerde kesilmiş gövde (kolonlar).

Tüm aletler hazır olduğunda, boru üzerinde, örneğin ısıtma sistemlerinde diş açabilirsiniz. Bu tür işleri yapmak için herhangi bir özel beceriye sahip olmanın gerekli olmadığı unutulmamalıdır - her şey el ile yapılabilir.

Kesim öncesi boru eski boya, korozyon ve plak varlığı açısından kontrol edilmelidirve daha sonra, örneğin bir taşlama makinesi gibi özel aletler ve aletler yardımıyla yüzeyi iyice temizleyin. Daha iyi bir iplik girişi için borunun ucundan önceden işlenmeli, pahı çıkarılmalıdır. Kesim bir boru kesici ile yapılırsa, kesik kenarlar serifsiz, pürüzsüz olacaktır.Bunu bir demir testeresi veya bir açılı taşlama makinesi ile yaparsanız, bunları bir dosya ile metale temizlemeniz gerekir - bu, birleştirmeyi büyük ölçüde geliştirecektir. Diş çekme işleminden önce ve sonra, kesicilerin ve borunun yüzeyinin özel bir sıvı ile yağlanması gerekir.

İstenilen kalibrinin kalıpları, sıkıştırma vidalarının yardımı ile vida kalıbının çerçevesine yerleştirilir. Daha sonra, vida kalıbı, borunun hazırlanmış yüzeyine konulur ve bir çift başlatma dönüşü, kesme yönünde yapılır. İplik sadece bu tür bir bağlantıdan sonra yapılır.

Bundan sonra, mandal anahtarı ayarlanır ve sağa doğru saat yönünde dönüş başlar (dişin yönünde). Özel çaba gerektirmez. Talaşların iyice çıkarılabilmesi için, aşağıdaki dönüş aralığını kullanarak çalışmak gerekir: iki dönüş ileri, yarım dönüş - geriye doğru. Eğilmeyi önlemek için, kalıbın boruya göre doğru konumunu sıkı bir şekilde gözlemlemek gereklidir.

İşi tamamladıktan sonra, ipliği bir dolgu macunu, fum-bant veya keten iplik ile monte etmeden önce hazırlamanız gerekir.

Bir iplik, elemanların ve profilin açısının (bobin kesitinin) yanı sıra dış, orta ve iç kenarlar boyunca çapın dikkate alındığı bir bağlantı türüdür.Profil oyma, üçgen, trapez, dikdörtgen ve diğer tiplere ayrılmıştır.

Kesim, iç ve dış, sol ve sağ ayrılmıştır. Sol taraftaki versiyonda, somunlar sol tarafa ve sağ taraftaki versiyona doğru sıkılır. İplik türleri, çalışma yöntemleri ile tespit edilir ve sabitleme, çalıştırma ve montaj sızdırmazlığıdır. İkinci seçenek evde borulardaki dişleri kesmek için kullanılır.

İş parçacığı yapmak için birçok yol vardır: Bir kalıp yardımıyla, bir otomatik elektro delik, yanı sıra bir iplik kesme makinesi. Dış dişli, çerçeve vidası kalıbına monte edilen elle yapılmış kalıplardır. Katı ve sürgülü tasarım kalıpları kullanın.Ayrık (çıkarılabilir) tasarımların yardımıyla kesme çapı ayarlanır.

Kayar kalıplar, sayı değerlerine göre ayarlanır, yuvarlak olanlar, düğme üzerindeki özel vidalarla monte edilir. Sonra kalıplar sabit. Bunlar arasındaki sürgülü kalıplarda vida ve conta takılı - rusk.

İç iş parçacığı musluklar kullanılarak yapılır. Cihazlarının yardımıyla, özel bir hesaplamaya sıkı sıkıya bağlı kalarak metal bir boruda delikler açıyorlar. Yüksek kaliteli kesim için en az üç dönüş yapmak gereklidir.

İç iplik dıştan olduğu gibi uygulanır - ileri geri hareketlerle: iki adım ileri - bir geriye doğru. İlk yaklaşım kaba bir dokunuşla gerçekleştirilir. Sadece bir riski var. Daha sonra prosedür, iki riskli bir ortalama musluk ile tekrarlanır. Kesim sonunda üç riskli ince bir aletle son bulur.

Otomatik elektrik fişleri boruların dişlerini büyük ölçüde basitleştirir. Değiştirilmiş dişli kutuları ve çeşitli boyutlarda bir dizi kalıptan oluşurlar. Yüksek verimlilikte farklılık, güç kaynağı ağından çalışma. Tüm avantajları ile, aracın olumsuz özellikleri vardır. Örneğin, 1 kW gücünde bir elektrikli vida kalıbı çok önemli bir dönüşe sahiptir, bu nedenle elektrikli vida deliğini sabitlemek için bir kelepçe kullanılır.

Diş çekme makinesi, bir kural olarak, endüstriyel ölçekte ve büyük atölyelerde kullanılır. Makine, insan faktörünün asgari katılımının yanı sıra, iplik uygularken yüksek performans, hassasiyet içeren manuel ve elektrikli aletlere göre avantajlarına sahiptir.

Borular için diş açma makineleri manuel, elektrikli ve otomatik seçeneklere ayrılmıştır. Evde manuel kullanım - kompakt, taşınabilir, 50 kg'dan fazla ağırlığa sahip değildir, ancak büyük çaplı borular için uygun değildir. Elektrikli makineler küçük atölyeler için iyidir, büyük boyutlu ve yüksek performans nedeniyle otomatik seçenekler, bir üretim ölçeğinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

İşten sonra malzeme reddedilir. Ürünün dişte kusurları varsa, kullanılamaz, bu nedenle bu konuda temel becerilere ve bilgiye sahip olacak şekilde kesme yapılmalıdır.

Kullanımın bazı inceliklerini ve araç seçimini ve bunların nasıl kullanılacağını bilmek faydalı olacaktır.

Bu konuda bazı ipuçları yardımcı olacaktır.

• Bir vida kalıbını satın almadan önce, özeti üzerinde çalışmanız ve cihazın çalışmasının teknik koşullarını öğrenmeniz için gerekli olan malzemenin ve bileşenlerinin kalitesinden emin olmalısınız. Güvenilir üreticilerden daha iyi lisanslı modeller seçin.
• Değiştirilebilir kesicilere sahip bir vida kalıbı, geleneksel bir kalıba göre daha uzun ve daha iyi çalışacaktır. Kesiciler, alaşım çeliğinden seçim yapmak için en iyisidir.

• Su boruları üzerindeki dişleri kesmeden önce, sistemin bütünlüğünü sağlayın aksi halde çalışma sırasında borular kırılabilir.
• Boru içinde pas elemanları bulunursa, bunları bir boru kesici kullanarak çıkarmak daha iyidir.Bunun için elektrik modeli uygun. Geniş çaplı elemanlarla baş edebilir. Manuel vidalı kalıp sadece ince boru şeklindeki çelik yüzeyler için tasarlanmıştır.
• Daha kolay ve daha iyi kesmek için, kesme yüzeylerini eşzamanlı olarak soğutacak ve yağlayacak olan kesiciler için özel bir sıvı kullanmanız gerekir - bu, kesicileri ısıdan ve deformasyondan koruyacak sürtünme kuvvetini azaltacaktır. Çalışma yüzeyleri, aletler ve kaynak kodları genellikle özel yağlayıcılarla yağlanır: makine yağı veya gres yağı. Elde değilse, kanıtlanmış bir araç kullanabilirsiniz - bir parça pastırma.

• İçten manuel kesim için bir boru kesici ve bir anahtar kullanmak daha iyidir. Bir gaz anahtarı kullanarak boru sabitlenir ve kesilir. Kollarının uzunluğu nedeniyle, hafif ve kullanımı kolaydır. Ancak bir mengene gerekmeyebilir, ancak bu güvenlik malzemesine bazen boru yapımı için güvenilir bir kelepçe olarak ihtiyaç duyulur.
• Dış dönüşlerin çapının borunun çapından biraz daha büyük olacağı şekilde kesmek daha iyidir - bu iyi bir bağlantıyı garanti eder.
• Kesimdeki bağlantının güvenilirliği için, daha fazla sayıda dönüş yapmak daha iyidir, örneğin beş. İpliği bitirirken, garantili kalite kesimi için bir kez daha yüzey üzerinde yürümeniz gerekir.

• Koşuyu doğru bir şekilde kurmak için, risklerin üzerindeki sayı değerlerini izlemeniz gerekir.
• Tornavidanın iyi bir uzun süreli çalışması için, başarısız bileşenlerin zamanında değiştirilmesi gerekir. Aynı üreticiden satın almak yerine yıpranmış yeni dişler.
• Aletin yapısal elemanlarını kesinlikle parametrelere göre birleştirmek gerekir - plakaların boyutlarına uyulmaması ve vida kalıbının kesici dişlerin kırılmasına yol açması gerekir.

Borudaki ipliği nasıl keseceğinizi görün, bu videoda yapabilirsiniz.