Strafor: uygulamanın boyutları ve özellikleri

Genleşmiş polistirenin üretim yöntemi, son yüzyılın sonlarında, o zamandan bu yana birden çok yükseltmeye tabi tutulduğunda patentlendi. Düşük ısı iletkenliği ve hafifliği ile karakterize genişletilmiş polistiren, endüstriyel aktivitenin birçok alanında, günlük hayatta ve son kat yapı malzemesi olarak en geniş uygulamayı bulmuştur.

Polistiren köpük köpüğünden nasıl farklıdır?

Strafor, polistiren kütlesine gaz enjeksiyonunun bir ürünüdür. Daha fazla ısıtma ile polimerin bu kütlesi, hacminde önemli ölçüde artar ve tüm kalıbı doldurur. Üretilen köpük polistiren tipine bağlı olarak gerekli hacmi oluşturmak için farklı gazlar kullanılabilir. Standart özelliklere sahip basit ısıtıcılar için hava kullanın,Polistiren kütlesindeki boşlukları doldurmak ve bazı PPP kullanılmış karbon dioksit derecelerine ateş direnci vermek için enjekte edilmiştir.

Bu polimeri oluştururken, alev geciktiriciler, plastikleştirici bileşikler ve boyalar biçiminde çeşitli ek bileşenlere de dahil olabilir.

Bir ısı yalıtkanı elde etme işleminin başlangıcı, stirenin tek tek granüllerinin gazla doldurulması anından sonra, bu karışımı polimerin kütlesine eritmek suretiyle gelir. Daha sonra bu kütle düşük kaynama sıvısı olan bir buharla ısıtmaya tabi tutulur. Sonuç olarak, stiren granüllerinin boyutu artar, boşluğu doldurur, birlikte toplanırlar. Sonuç olarak, bu şekilde elde edilen malzeme gerekli büyüklükteki levhalara kesilir ve yapımda kullanılabilirler.

Strafor genellikle köpük ile karıştırılır, ancak tamamen farklı malzemelerdir. Gerçek şu ki, polistiren köpüğü, erime polistiren granüllerinden oluşan ve bu granülleri moleküler seviyede bağlayan bir ekstrüzyon ürünüdür. Köpük üretim işleminin özü, kuru buhar ile polimer işlemenin bir sonucu olarak polistiren granüllerin birbirleriyle birleşmesidir.

Teknolojik yöntemler ve serbest bırakma formu

Üç tip polistirenin, özel bir yalıtımın üretilmesi yönteminden kaynaklanan benzersiz özellikleri ile ayırt edilmesi kabul edilir.

Birincisi bespressovy yöntemi ile üretilen polimerdir. Bu malzemenin yapısı gözenekler ve 5 mm - 10 mm granüller ile doldurulur. Bu tip yalıtım, yüksek düzeyde nem emilimi ile karakterizedir. Satışta bir marka malzeme var: C-15, C-25 ve benzeri. Malzemenin işaretinde belirtilen şekil yoğunluğunu gösterir.

Basınç altında imalat ile elde edilen strafor, hermetik olarak kapatılmış iç gözeneklere sahip bir malzemedir. Bu nedenle, böyle bir preslenmiş ısı yalıtıcısı iyi ısı yalıtımı özelliklerine, yüksek yoğunluğa ve mekanik mukavemete sahiptir. Mark, PS harfleri ile gösterilir.

Ekstrüde polistiren köpük üçüncü tip polimerdir. EPPS tanımına sahip olan, ekstrüde edilmiş malzemelere yapısal olarak benzerdir, ancak gözenekleri 0.2 mm'yi aşmayan çok daha küçük bir boyuta sahiptir. Bu ısıtıcı genellikle inşaatta kullanılır.Materyal, pakette belirtilen, örneğin EPPS 25, EPPS 30 ve benzeri gibi farklı bir yoğunluğa sahiptir.

Yabancı otoklav ve otoklav-ekstrüzyon türleri de bilinmektedir. Çok pahalı üretim nedeniyle, yerli inşaatlarda nadiren kullanılmaktadır.

Kalınlığı 20 mm, 50 mm, 100 mm, 30 ve 40 mm mertebesinde olan bu malzemeden mamul levhaların boyutları 1000x1000, 1000x1200, 2000x1000 ve 2000x1200 milimetredir. Bu göstergelere dayanarak, tüketici, hem oldukça geniş yüzeyleri izole etmek için, hem de sıcak bir zemin için laminat zemin kaplama malzemesi olarak ve nispeten küçük ısı yalıtımlı alanlar için bir PPP levha bloğu seçebilir.

Strafor özellikleri

Üretiminin teknolojisi nedeniyle bu malzemenin yoğunluğu ve diğer teknik parametreleri.

Bunların arasında ilk sırada termal iletkenliği, polistiren köpüğün çok popüler yalıtım malzemesi olduğu için. Yapısında bulunan gaz kabarcıkları varlığı, iç mekan mikroklimasının güvenliğine bir faktör olarak hizmet eder. Bu malzemenin ısıl iletkenlik katsayısı 0.028 - 0.034 W / (m K) 'dir.Bu ısıtıcının ısıl iletkenliği daha yüksek olacak, yoğunluğu o kadar büyük olacaktır.

PPP'nin bir başka yararlı özelliği de, buhar geçirgenliği olup, farklı dereceleri için 0,019 ila 0,015 mg / m arasında değişmektedir. • h • Pa. Bu parametre sıfırın üzerindedir, çünkü yalıtım tabakaları kesmeye maruz kalır, bu nedenle hava, kesiklerin içinden malzemenin kalınlığına nüfuz edebilir.

Polistiren köpüğün nem geçirgenliği neredeyse sıfırdır, yani nemin geçmesine izin vermez. Bir PPS parçasına daldırıldığında,% 4'e kadar suyu emebilen PBS'nin aksine,% 0,4'ten fazla olmayan bir nem emmez. Bu nedenle, malzeme ıslak ortamlara dayanıklıdır.

Bu malzemenin dayanımı, 0.4 - 1 kg / cm2'ye eşittir, polimerin tek tek granülleri arasındaki bağların mukavemetinden kaynaklanır.

Bu malzeme ayrıca çimento, mineral gübreler, sabun, soda ve diğer bileşiklerin kimyasal etkilerine karşı dayanıklıdır, ancak beyaz renkli veya terebentin gibi çözücüler tarafından zarar görebilir.

Ancak güneş ışığına ve bu polimeri yakmak son derece dengesizdir. Ultraviyole radyasyonun etkisi altında, polistiren köpüğü esnekliğini ve mekanik gücünü kaybeder ve sonunda tamamen çöker ve alev etkisiyle çabuk yanar ve duman dumanı yayar.

Ses emilimi ile ilgili olarak, bu ısıtıcı, darbe gürültüsünü ancak kalın bir tabakaya konulduğunda sönümleyebilir ve dalga sesini baskılayamaz.

PPP'nin ekolojik saflığının ve biyolojik sürdürülebilirliğinin göstergesi çok belirsizdir. Materyal, çevre üzerinde sadece koruyucu bir tabaka varsa ve yanma sırasında, metanol, benzen veya tolüen gibi birçok zararlı uçucu bileşik yayar. Mantar ve küf üretmez, ancak böcekler ve kemirgenler yerleşebilir. Fareler ve sıçanlar genişletilmiş polistiren plakaların kalınlıklarında evlerini iyi bir şekilde oluşturabilir ve özellikle döşeme tahtası bunlarla kaplıysa pasajlardan geçebilir.

Genel olarak, bu polimer operasyon sırasında çok dayanıklı ve güvenilirdir. Çeşitli olumsuz etkenlere karşı korumak için yüksek kaliteli kaplamanın varlığı ve bu malzemenin teknik açıdan yetkin bir şekilde doğru montajı, 30 yılı aşabilecek uzun hizmet ömrünün anahtarıdır.

PPP kullanmanın artıları ve eksileri

Genişletilmiş polistiren, diğer materyaller gibi, daha fazla kullanım için seçerken dikkate alınması gereken hem olumlu hem de olumsuz özelliklere sahiptir.Bunların hepsi doğrudan, üretim sürecinde elde edilen bu malzemenin belirli bir derecesinin yapısına bağlıdır. Yukarıda belirtildiği gibi, bu ısı yalıtıcısının ana pozitif kalitesi, herhangi bir yapı nesnesinin yeterli güvenilirlik ve yüksek verimlilik ile yalıtılmasına izin veren düşük ısı iletkenliği seviyesidir.

Malzemenin yüksek pozitif ve düşük negatif sıcaklıklara direncine ek olarak, bu malzemenin önemli bir avantajı da çok küçük ağırlığıdır. Yaklaşık 80 dereceye kadar sıcaklıklara kolayca dayanabilir ve şiddetli donlarda bile dayanabilir.

Malzemenin yapısının yumuşatılması ve ihlali, sadece 90 santigrat derecenin üzerinde yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kaldığında başlar.

Böyle bir ısı yalıtıcısının ışık levhaları kolayca taşınır ve kurulur.Yüklemeden sonra, nesnenin bina yapılarının elemanları üzerinde önemli bir yük. Su emmemesine ve su emmemesine izin veren bu nem geçirmez yalıtım, mikro iklimi bina içinde tutmanın yanı sıra, duvarlarının atmosferik nemin olumsuz etkilerinden korunmasını da sağlar.

Genişletilmiş polistiren, aynı zamanda, modern Rus inşaat malzemeleri pazarındaki diğer ısı yalıtıcılarının fiyatından önemli ölçüde daha düşük olan, düşük maliyeti nedeniyle tüketicilerden yüksek övgü aldı.

PPS kullanımı sayesinde, yalıtılan evin enerji verimliliğinin göstergesi, bu yalıtımın kurulumundan sonra birkaç kez binanın ısınma ve iklimlendirme maliyetini azaltarak önemli ölçüde artar.

Polistiren yalıtkanın eksiklikleri ile ilgili olarak, ana olanlar yanıcı ve çevresel güvensizliğidir. Bazı markaların 440 dereceye kadar ısıtmaya dayanabilmesine rağmen, malzeme 210 derece santigrat sıcaklıkta aktif olarak yanmaya başlar. PPS yandığında, hem bu çevreye hem de bu malzemeyle izole edilmiş konut sakinlerine zarar verebilecek çevreye çok tehlikeli maddeler girer.

Strafor, ultraviyole radyasyonu ve kimyasal çözücülere karşı kararsızdır, bunun sonucunda çok hızlı bir şekilde hasar görür ve temel teknik özelliklerini kaybeder. Malzemenin yumuşaklığı ve ısının depolanma kabiliyeti, evlerini barındıran zararlıları kendine çeker.Böceklere ve kemirgenlere karşı koruma, özel formülasyonların kullanılmasını gerektirir; bunun maliyeti, yalıtkanın kurulum maliyetini ve işletim maliyetini önemli ölçüde artırır.

Bu ısıtıcının nispeten düşük yoğunluğu nedeniyle, yapısında buhar yoğunlaşması içine nüfuz edebilir. Sıfır dereceye kadar ve bu kondensin altındaki sıcaklıklarda, yalıtkanın yapısına zarar verir ve tüm ev için yalıtım etkisinde bir azalmaya neden olur.

Genel olarak, bir yapının oldukça yüksek bir dereceye kadar termal olarak korunmasını sağlayabilen bir malzeme olan, genişletilmiş polistirenin kendisi, çeşitli olumsuz faktörlerden sürekli olarak korunmaya ihtiyaç duyar.

Bu korumanın bakımı önceden gösterilmezse, pozitif operasyonel niteliklerini hızlı bir şekilde kaybeden yalıtım, sahipler için birçok soruna neden olacaktır.

Ekstrüde polistiren köpük kullanılarak zeminin nasıl yalıtılacağı hakkında bilgi için, aşağıdaki videoya bakınız.

Yorumlar
 yazar
Referans amaçlı bilgi sağlanmıştır. İnşaat sorunları için mutlaka bir uzmana danışın.

Giriş salonu

Oturma odası

yatak odası