Ekstrüde polistiren köpük: nedir ve nasıl kullanılır?

Şu anda, inşaat ve kaplama işlerinin çoğu, köpük malzemeler kullanılmadan tamamlanmamıştır. Bunlardan biri, bugün popüler olan ekstrüde polistirendir. Bugün, ne olduğu ve bu materyalin nasıl kullanıldığı hakkında kapsamlı olarak konuşacağız.

Bugün, çeşitli sonlandırma malzemelerinin yelpazesi o kadar büyük ki, zenginliğinden sadece kaybolursun.Böylece, birçok olumlu kaliteye sahip en popüler kaplamalardan biri ekstrüde polistirendir.

Bu ürün, 1941 yılında Amerika Birleşik Devletleri'nde ilk kez basılan sentetik kökenli özel bir malzemedir. Şimdi polistiren en farklı amaçlarla kullanılmaktadır. Temeller ve çatılar gibi yapıların ısı yalıtımı sırasında uygulanan bu ham maddelerdir. Ayrıca, ekstrüde polistiren cephe sıva ile iyi temas halindedir.

Bu popüler malzemenin ismine dikkat çekerek, köpürtülmüş polimerik hammaddelerin, organik çözücü koşulları altında katalizörlerin etkisi altında stirenin yoğunlaştırılmasıyla elde edilen daha ileri işleme yöntemlerinden biri olduğu sonucuna varabiliriz.

Bu malzemelerin operasyonel özellikleri, avantajları ve dezavantajları, süreç ve üretiminden kaynaklanmaktadır.

• İlk olarak, reaktöre yerleştirilen küçük parçacıklar tarafından temsil edilen hammadde alınır. Orada, yüksek sıcaklık ve basınç koşulları altında, bu bileşenler özel gaz bileşenleri ile doyurulur.
• Basınç serbest bırakıldıktan sonra, köpük gibi kütle hızla genişlemeye başlar. Aynı zamanda yavaş yavaş soğur ve bir katı için gerekli tüm özellikleri kazanır.
• Sıcak ve erime kütlesi ekstrüderlerden geçirilir. Bu hareketler sayesinde, polistiren daha yoğunlaşır ve lamine plastik ile benzer hale gelir.

Bu iş aşamalarının bir sonucu olarak, özel bir ekstrüde malzeme elde edilir. Anında yapısında, polistiren sadece% 1-2 oranında alır. Geri kalan bileşenler, karakteristik minimum termal iletkenlik için su buharından arındırılmış havadır.

Ekstrüde polistirenin (EPPS) ana özelliği, nem ve gazların sıfır geçişidir. Bu modern ve yüksek teknoloji ürünü malzeme, örneğin, iyi bilinen mineral yünü gibi, yapısı boyunca su buharı geçirmez. Zamanla, polistiren suyla doldurulmaz ve yalıtım özelliklerini kaybetmez. Malzemenin montajı tamamen doğru olmasa bile, bu gibi sorunlara rastlanmaz ve çiğlenme noktası yalıtımın yüzeyine düşer.

Ekstrüde polistiren aynı plastik olup, içinde çok sayıda kapalı hücrelerin bulunduğu daha homojen bir yapıya sahiptir - boyutları yaklaşık 0.1–0.2 mm'dir. Gerekli tüm bileşenleri karıştırıp bir ekstrüderden geçirerek, renksiz veya renkli tabakalar bile elde edilir. Tamamen kuruduktan sonra, bu malzemeler amaçlandığı gibi kullanılabilir.

Ekstrüde polistiren köpüğün köpükle çok ortak noktası vardır. Bu ürünler, ana bileşeni polistiren olan benzer bir kimyasal bileşime sahiptir.

Fonksiyonel bileşen gelince, burada EPS ve köpük plastik karşılaştırılamaz. Üretim sırasında strafor bir ekstruderden geçmez ve genişletilmiş polistiren için standart bir prosedürdür. Bu durumda, ekstrüzyon bu malzemeye tamamen farklı bir dönüşüm ve dolayısıyla tamamen farklı performans özellikleri verir.

Bugün ekstrüde polistiren güvenilir ve güvenilir bir malzeme olarak bilinir. İlgisi, daha ayrıntılı olarak tartışılması gereken pek çok olumlu özellikten kaynaklanmaktadır.

• Bu malzeme su geçirmezdir. Sıvı ile istenmeyen temas durumunda, polistiren köpük döşemeleri doldurulur - daha fazla nem hareketi olmaz.
• Ekstrüde polistiren düşük seviyede bir ısı iletkenliği ile karakterize edilir. Diğer yalıtım kaplamaları ile karşılaştırırsak, EPSI'nin ısı iletkenlik katsayısının daha az veya eşit olduğu sonucuna varabiliriz (tek istisna poliüretan köpüktür).
• EPPS'nin karakteristik özelliği düşük buhar geçirgenliğidir. Bu parametrenin katsayısı, yalıtım bileşenleri arasında minimum kabul edilir.
• Genişletilmiş polistiren çok uzun bir süre sonra bile deformasyona maruz kalmaz.

• Bu malzeme sıcaklık sıçramalarından korkmaz. Bu gibi durumlarda, yararlı nitelikleri kaybetmez ve pratik / etkili kalır. Çalışma sıcaklığı -100 ila +75 derece arasında değişir.
• Polistiren köpüğün sökülmesinin yanı sıra, kurulum basit bir meseledir ve pek çok şey göründüğü kadar zaman gerektirmez.
• Bu malzeme, deforme olmadığı ve niteliklerini kaybetmediği uzun bir servis ömrüne sahiptir.
• Ameliyat sırasında ekstrüde polistiren yıkıma tabi değildir.
• Ekstrüde polistiren köpük, inorganik solventlerden korkmaz.
• Bu malzemeyle çalışmak çok kolay ve basittir, çünkü ağırlıkta ve kalınlıkta hafiftir.

• Bu malzeme nispeten ucuzdur. Birçok tüketiciyi karşılayabilecektir. Bu durumda, fiyat kalitesinin oranı sevinemez ama sevinir.
• EPPS döşenirken, önemli ölçüde tasarruf sağlayacak ek hidro ve ısı yalıtım kaplamalarının kullanılmasıyla birlikte dağıtmak mümkündür.
• Uzmanlara göre, EPPS insan sağlığına zararlı değildir. Ayrıca, onunla çalışırken, ustanın alerjik reaksiyonları olmayacaktır.
• Bu malzeme düşük sıcaklıklardan korkmaz, bu nedenle sert ve değişken bir Rus ikliminde olmak için idealdir.
• Ekstrüde polistiren köpüğün dayanıklılığı, çürümeye maruz kalmama gerçeği ile doğrulanır - her bina ve son kat malzemesi bu kaliteye sahip olamaz.

Gördüğünüz gibi, EppS'nin avantajları çok fazla. Bu nedenle bugün, yalıtım malzemelerinin pazarında lider konumlardan birini işgal etmektedir. Bununla birlikte, bu pratik ve güvenilir kaplama da, satın almadan önce bilinmesi gereken dezavantajlara sahiptir.

• Bu malzeme yanmaya tabidir.
• Polistiren köpüğün 75 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda olması, insan sağlığına zararlı zararlı maddeler açığa çıkarabilir.
• Uzmanlara göre, bu malzeme kızılötesi ışınlarla temastan korkuyor.
• EPS'de fareler, birçok üreticinin bu gerçeği inkâr etmesine rağmen başlayabilir.
• Çeşitli çözücülerle etkileşime girdiğinde, bu madde bozulabilir.

Eğer listelenen dezavantajlar sizi korkutmuyorsa, bu modern malzemenin satın alınmasına güvenli bir şekilde devam edebiliriz - pek çok alanda kullanılır.

Şu anda, ekstrüde malzeme birçok büyük ve iyi bilinen üreticiyi üretmektedir. Kural olarak, farklı ürünlerin performans özellikleri ve özellikleri neredeyse birbirinden farklı değildir. Bu aynı zamanda boyutsal parametreleri için de geçerlidir.

• Böylece, polistiren köpük plakalarının kalınlığı en çok 20 ila 150 mm arasında değişir.
• Polistiren köpük plakaların standart boyutları - 600 x 1200 mm, 600 x 1250 mm, 600 x 2400 mm'dir.
• Termal iletkenlik seviyesi 0.03 ila 0.032 W / ms arasında değişebilir.
• Sıkıştırma için yoğunluk endeksine gelince,% 10 doğrusal deformasyonda, 150 x 1000 Kpa'dır.

• Nem emme yüzdesi genellikle% 0.2-0.4'tür.
• G3'ten G4'e kadar yanıcılık sınıfı.
• Buhar geçirgenlik seviyesi 0.013 Mg'dir.
• Yoğunluk - 26–45 kg / cu. m.

Modern üreticiler çeşitli teknik özelliklere sahip ekstrüde polistiren köpük üretirler. Şu anda, ürünleri en popüler ve yaygın olarak kabul edilen üç lider marka var:

• "Penoplex";
• "Tehnopleks";
• Ursa.

Bu üreticilerin XPS'in sahip olduğu özellikleri ve özellikleri ayrıntılı olarak ele alalım.

Genişletilmiş polistiren "Penoplex" - birçok mağazada bulunan ve büyük talep gören popüler bir yerli üründür. Bu tür malzemeler sivil ve endüstriyel inşaatlarda kullanılır. Bu şirketin polistiren köpüğünün ana özellikleri ile tanışalım.

• EPS "Penoples" in kalınlığı - 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 cm olabilir.
• Levha boyutları - 60 x 120 cm, 60 x 240 cm.
• Termal iletkenlik seviyesi 0.03-0.032 W / m C'dir.
• Basınç dayanımı 0.2-0.5 MPa'dır.
• Su emme seviyesi% 0,4'ü geçmez.
• Malzeme yanabilirlik sınıfı G4'tür.

Ursa, Rusya'da temsilcilikleri bulunan büyük bir uluslararası şirkettir. Şu anda, bu üretici üç tip ekstrüde polistiren köpük üretir. "Ursa" malzemeleri aşağıdaki özelliklere sahiptir.

• Malzemelerin kalınlığı 3, 4, 5, 6, 8 ve 10 cm'dir.
• Tüm EPPS yapraklarının uzunluğu ve genişliği aynıdır ve 60 x 125 cm'dir (diğer boyutlar da satışa sunulmuştur, örneğin 50 x 600 x 1250 mm).
• EPPS levhaların ısıl iletkenlik seviyesi 0.032-0.034 W / m C'dir.
• Basınç dayanımı 0.25 ila 0.5 MPa arasındadır.
• Malzeme nemi% 0,5 oranında emer.
• Yanıcılık sınıfı G4.

"Technoplex", aşağıdaki parametrelere sahip polistiren levhalar üretir.

• Kalınlıkları 3, 4, 5, 10 cm olabilir.
• Tüm levhalar standart boyutlara sahiptir - 60 x 120 veya 58 x 118 cm.
• Yüksek bir ısıl iletkenlik katsayısı ile karakterize edilirler.
• Technoflex'ten gelen malzemeler, Penoplex'in hammaddelere göre nemin emilmesinde% 0,2 daha kötüdür.

Bu markaların ürünleri ülkemizde büyük talep görüyor ve tüm devlet standartlarına uygun.Bu şirketlerin yüksek kaliteli polistiren köpüğü, mükemmel performans özellikleri, uzun servis ömrü ve basit kurulum nedeniyle talep görmektedir.

Tabii ki, bugün ürünleri popüler olan tüm büyük üreticiler değil. Örneğin, bugün KTplex, Ecotherm, Onda, TechnoNikol (popüler bir ürün - XPS) ve daha pek çoğu, daha az talep görmemektedir.

Ekstrüde polistiren köpük, pozitif özellikleri ve performans özellikleri nedeniyle çeşitli alanlarda kullanılmaktadır.

• Bu malzeme özel yapımlarda çok kullanışlıdır. Yardımı ile evlerin zeminlerinin hem iç hem de dış yalıtımı üretilmektedir. Ayrıca çatıları, iletişim hatlarını ve hatta bodrum katlarını yalıtırabilirler. Genellikle bu malzeme su yalıtım çalışmaları sırasında ele alınmaktadır.
• EPPS, devlet sanayi inşaatında popüler bir malzemedir.Çeşitli binaların, yeraltı tesislerinin ve çeşitli hat hatlarının yüksek kaliteli ısı yalıtımı için idealdir.

• Faydalı strafor ve otoyol veya büyük pistler döşerken.
• Buzdolapları ve buzdolapları ile birlikte EPPS kullanılır.
• Ekstrüde polistiren köpük, ekonomik yönden binaların yapımında sıklıkla kullanılan harika bir malzemedir. Bunlar arasında büyük sebze mağazaları, çiftlikler, çeşitli büyüklükteki seralar ve ayrıca seralar bulunur.

Bu popüler malzeme ne olursa olsun, ana odağı duvar tavanları, temeller ve çatıların yalıtımı olacaktır.

Ekstrüde polistiren köpük, sadece mükemmel performansından dolayı değil, aynı zamanda uzun servis ömrü ve kolay kurulum / demontajı nedeniyle de oldukça popülerdir. Uzman ekibine dönmeden kendi ellerinizle çeşitli üslerde kurabilirsiniz.

Birçok insan, genişletilmiş polistiren ile evdeki zemini ısıtmayı tercih ediyor.Kurulum yöntemi büyük ölçüde taban malzemesinin malzemesine ve türüne ve üzerine dayatılan acil gereksinimlere bağlıdır.

Epp'ler genellikle zemin katta, zemin, zemin, laminat, parke, seramik veya muşamba gibi bir temel üzerine kurulması planlandığında döşenmiştir. Genişletilmiş polistiren, muhteşem bir kendinden yayılan zeminin gelecekteki düzenlemesi için mükemmeldir.

Böyle bir zemini izole etmek için temeli düzgün bir şekilde hazırlamanız gerekir. Yeterince güçlü olmalı.

Temel hazırlandığında ilk kuru moloz tabakası üzerine serilir (moloz yerine çakıl kullanılabilir). Böyle bir kaplamanın yüksekliği yaklaşık 30–40 cm olmalıdır Bu tabaka aynı zamanda düzgün bir şekilde düzleştirilmeli ve sıkıştırılmalıdır.

Daha sonra moloz üzerinden bir granit eleme veya Akdeniz kumu tabakası yerleştirmeniz gerekir. Bu tabakanın yüksekliği 10 cm'yi geçmemelidir.Yukarıdan düzleştirilmiş olması gerekiyor. Süreci kontrol etmek için bina seviyesini kullanmalısınız.

Yüksek mekanik yüklerin bulunmadığı odalarda, köpük polistiren plakalar doğrudan kum tabanına serilebilir. Bu durumda, kenarlarda bulunan bağlantı oluklarına sahip olan malzemelerin satın alınması tavsiye edilir. Levhaların ek yerleri için, özel metalize yapışkan bantın ön-yapıştırılması önerilir.

EPS tabakaların kalınlığı 3 ila 10 cm arasında olabilir - bunların hepsi evin temel koşullarına ve yalıtım seviyesine bağlıdır.

Zemine bir alt tabaka yerleştirdiğinizde, yüzeyi su yalıtım malzemesi ile kaplanmalıdır. Ardından, güçlendirilmiş bir çimento kumu şapı yapmalısınız. Her zaman yüzeylerin düzgünlüğünü kontrol edin. Zemin levhasının döşenmesi, şapın tamamen kurumasından sonra devam etmek mümkündür.

Zeminin ağır mekanik yüklere maruz kalacağı bir odada polistiren tasarımı planlanıyorsa, yalıtım levhalarını monte etmeden önce, beton şap (kum ve çakıl pedleri ve su yalıtımı) kurmalısınız.Plakalar Epps, sadece mutlak kuruduktan sonra tabana serilebilir.

Beton zeminini ısıtacaksanız, yüzeyin düz olduğundan, damla damla olduğundan emin olmalısınız. Herhangi bir çatlak ve çatlak da kurtulmak gerekir.

Beton taban bodrum veya bodrum katmanı ise, su yalıtım filmi üzerine yalıtım yapılması tavsiye edilir.

Somut bir temelde düzensizlikler varsa, önce onlardan kurtulmanız, tüm çatlakları ve çatlakları kapatmanız gerekir. Bir tesviye kum-çimento şapı yapın. İkincisi kuruduktan sonra, üzerine EPS yerleştirmek ve zaten bu katman üzerinde - su yalıtımı gereklidir. Isı yalıtım levhalarının seramik karolar için tasarlanmış özel bir yapıştırıcı üzerine monte edilmesi tavsiye edilir. Su yalıtımı üzerine bir kuplör yapın.

Genişletilmiş polistiren ile yalıtım, balkon veya sundurma üzerinde bir dairede zemin olabilir.Bütün işler, yukarıdakiyle aynı prensipte yapılmalıdır. Bununla birlikte, sıcaklık 5 dereceden daha az olmamak kaydıyla, zeminin bu şekildeki düzeninin sadece zemine oturtulmasının mümkün olduğuna dikkat edilmelidir.

Camlı alanla ilgili olarak - buradaki sıcaklık 5 derecenin altında olsa bile üzerinde çalışmaya başlayabilirsiniz. Ancak, daha sonra tamir edilen alanı ısıtmak gerekir, böylece tabla kurur ve köpük polistiren plakalar üzerine yerleştirebilirsiniz.

Yüksek kaliteli yalıtım sadece zemin değil, aynı zamanda çatı için de gereklidir. Bu durumda, ekstrüde polistiren köpüğün kullanılması da mümkündür. Bu durumda, onun plakası çatı malzemesi altında uygun şekilde ayrıştırılmalıdır.

Tüm kurucu unsurların düzeninin sırası ne olmalıdır (içten dışa bakarız):

• önce dekoratif bir kaplama (çatı kendisi) gelir;
• daha sonra, yalıtım ve havalandırma malzemesini kendi başına desteklemek için tasarlanan dahili sürgüleri takip eder;
• buhar bariyeri filmi;
• Isı yalıtımı;
• su yalıtım filmi;
• Ek havalandırma ve çatı montajı için gerekli harici sürgü;
• çatı kaplama.

Ayrıca, EPS'nin çatısının izolasyonu bitmiş yapı üzerinde zaten yapılabilir. Ne yapmanız gerektiğini düşünün:

• Kirişlerde su yalıtım malzemesi kurmak;
• Daha sonra yalıtımı özel askılara sabitleyin;
• yalıtım buharı bariyeri kaplamasını kapatın;
• kafesleri kirişlere çiviyle çivi (bu çerçeve konstrüksiyonu tüm yalıtımı koruyacak ve ayrıca bir havalandırma alanının rolünü oynayacaktır);
• Son olarak, trim malzemesini takın.

Genleşmiş polistiren vasıtasıyla tabanı da ısıtmak mümkündür.Bunu yapmak için de belirli bir teknolojiye bağlı kalınmalıdır. Bu tür çalışmaların tüm gerekli aşamaları ile tanışacağız.

• Öncelikle temeli doğru bir şekilde hazırlamanız gerekiyor. Bu yapıların hem yapım aşamasında hem de hazır binalarda izole edilmesi mümkündür. Temelin tamamen kazıldığından ve toz, yağ, inşaat atığı ve diğer kusurlardan arındırıldığından emin olun.
• Vakıfta eski su yalıtımının kalıntıları varsa, onlardan kurtulmanız da gerekir.
• Bu tür bir temelin hem dış hem de içte yalıtılabileceğini unutmayın, ancak dış yalıtımın daha etkili olduğu düşünülmektedir.
• Doğru straforu seçin. Temel için, yoğunluğu 35 kg / cu olan materyallerin alınması tavsiye edilir. Bu durumda yanıcılık sınıfı çok önemli değildir.

• Temel su yalıtımını yapın. Bu sayede, yeraltı suyunun başlangıcında malzemelerin ıslanmasını önleyebilirsiniz.
• Yalıtım altında herhangi bir şekilde su yalıtımı yapılabilir. Tek istisna, bazın özel bir bitüm dolgusu yardımıyla yalıtılmasıdır - solventlerle temas halinde olan EPS, büyük ölçüde zarar görebilir ve hatta çökebilir.
• Ardından, vakfa (yeraltı bileşeni) polistiren iliştirmeniz gerekecektir. Aynı zamanda, ısıtma plakaları özellikle genişletilmiş polistiren için tasarlanmış özel bir tutkal üzerine sabitlenir.
• Yapışkan karışım, plakanın çevresine ve ortasına birkaç şeritle uygulanmalıdır. Daha sonra yaklaşık 1 dakika beklemeniz ve polistiren köpüğüne baza basmanız gerekir. Birkaç dakika bekleyin ve bir sonraki parçanın kurulumuna devam edin.

• Eklemlerde herhangi bir bozulma olmaması için plakaların bir seviye kullanılarak monte edilmesi tavsiye edilir.
• Daha kalın bir yalıtım malzemesine ihtiyacınız varsa, polistiren köpüğün bir tane içine değil iki tabakaya da takılmasına izin verilir. Bu durumda, plakalar, ikinci katmanın, ilk tabakanın karoları arasında kalan derzleri zorunlu olarak kaplayacak şekilde yapıştırılmalıdır. Bununla birlikte, eğer malzeme üzerindeki boşluğun takılmasından sonra, bunlar geleneksel bir montaj köpüğü ile kapatılmalıdır.
• Daha sonra yalıtımın kendisini korumanız gerekiyor. Genleşmiş polistireni mekanik hasardan ve kemirgenlerin saldırısından korumak için, bu malzemenin bir takviye kafes veya özel kalkanlar ile üstüne ilave edilmesi önerilir. Bu bileşenlerin, kaide çivileri kullanılarak temelin çevresine sabitlenmesi gerekir.

• Ev ıslak zeminde ise, yüksek kaliteli drenaj sağlamak için gereklidir. Vakfın tüm çevresi boyunca kurulur ve bir vadiye veya özel bir kuyuya yerleştirilir.
• Daha sonra yalıtım zemini yapmalısınız. Vakfın bu kısmının da ek ısınmaya ihtiyacı var. Şimdi daha önce hazırlanmış yüzey, nem ve rutubetin nüfuzundan korunarak, EPS'lerin döşenmesi için hazır. Aynı yapışkan bileşime monte edilmelidirler.
• Birkaç gün sonra köpük polistiren plakaların taban üzerinde özel tutturucularla sabitlenmesi tavsiye edilir (bu amaçla geniş kapaklı dübeller uygundur).
• Bu çalışmalardan sonra, doğrudan toprak yalıtımına gidebilirsiniz (bu işlem yukarıda açıklanmıştır).

İçeriden genişletilmiş polistiren duvarların yalıtımı, belirli bir teknolojinin gözlenmesini ima eder. Bu çalışmanın aşamalarını düşünün.

• İlk önce gerekçeleri hazırlamanız gerekiyor. Zeminlerin yüzeyini iyice temizlemeniz gerekir.Eski boyayı çıkardığınızdan emin olun, özellikle boyalar ise. Aksi halde, bileşimlerindeki çözücüler, yalıtımın yapısını tahrip edecektir.
• Ardından duvarların yüzeyini hizalamanız gerekiyor. Zeminler tuğladan yapılmışsa, sıvalı hale getirilmeleri gerekir ve eğer betondan yapılmışsa, sıva olmadan da yapabilirsiniz. Tabana ince ayar yapmak için, önce bir boya rulosu kullanarak bir akrilik astar koymalısınız.
• Bundan sonra, tabaka 12-14 saat kurur. Duvarlardaki kusurları macunla onarın. Sonra başka bir toprak tabakası uygulayın. Böylece, duvar tavanlarının hazırlanmasını tamamlarsınız.

• Artık polistiren plakaların kurulumuna devam edebilirsiniz. Bunu yapmak için özel bir yapıştırıcı kullanabilirsiniz. Kuru veya önceden hazırlanmış olabilir.
• Tutkalı bir fırça ile uygulamak veya duvarın yüzeyleri boyunca kaydırarak bir silindiri kullanabilirsiniz.
• Bu durumda plakaları alttan takmanız tavsiye edilir. Bir başlangıç ​​için, büyüklükte oymaları gerekir - bunun için hala kuru zeminlere uygulanabilir. Kesme polistiren sıcak tel veya çentikli yapboz ile daha iyidir.
• Duvarın ilk satırı sicim kurulmalıdır.Bundan sonra sıradaki satırı kurabilirsiniz.

• Tutkalı iyice kurulayın. 34-42 saat sürebilir.
• Takılı yalıtımı dübeller ile sabitlemek tavsiye edilir. Bu durumda, duvarlar EppS'den delinmiş olmalıdır. Daha sonra ortaya çıkan deliklerde dübeller çekiç gerekir. Isı yalıtım malzemesi vidalarla bağlanmalıdır. Büyük levhalar 6 lokasyona monte edilebilir.
• Şimdi dikişlerin sızdırmazlığına gitmelisin. Boyutları 30 mm'yi geçerse, kalan trim polistiren köpüğü yapıştırılabilir.
• Tüm çalışma yerlerinin sonunda köpük ile tedavi edilmelidir. Toluen içermediğinden emin olun - bu bileşen plastiği aşındırır.

• Şimdi bir takviye katmanı (örneğin, bir fiberglas örgü) uygulamanız gerekiyor.
• Koruyucu kaplamaların yanı sıra buhar ve su yalıtımı üzerine yerleştirin.
• Sonunda, duvarları sıva gibi bir son kat ile örtün.

Birçok insan evlerin EPS cephelerinin yalıtımına yöneliyor. Bu çalışma aşağıdaki gibi yapılmalıdır.

• İlk başta, dışarıdaki duvarlar, özellikle de boyaymış gibi, eski bitirme malzemelerinin yanı sıra gereksiz olan her şeyden titizlikle temizlenir.
• Eğer çakışmada düzensizlikler varsa, onlardan kurtulmanız gerekir. Bu ayrıca çatlaklar veya çatlaklar gibi çeşitli hasarlar için de geçerlidir.
• Şimdi, polistiren plakalara yapıştırıcı sürmeniz gerekir (çok kalın bir tabakaya gerek kalmaz) ve sonra bu parçaları tabanlara sıkıca bastırmanız ve ek olarak bunları dübeller ile tutturmanız gerekir.
• Tüm cephe yüzeylerine polistiren plakalar takın.
• Bundan sonra, kılıflı temellerin iyice parlatılması gerekiyor.

• Takviyeli ağın kurulu yalıtımın tüm alanına monte edilmesi. Yapışkan bir çözelti içinde boğul.
• Ardından, sıva ile kaplı yüzey tamamen kuruyana kadar beklediğinizden emin olun. O zamana kadar hiçbir iş başlayamaz.
• Tamamen kuruduktan sonra, alt tabaka yüksek kaliteli bir astarla kaplanmalıdır.
• Sadece şimdi doğrudan cephenin dekorasyonuna gitmeye izin verilir. Bu gibi bazlar için, sıcaklık değişimlerinden ve yağıştan korkmayan sadece yüksek kaliteli ve yüksek mukavemetli kaplamaların satın alınması tavsiye edilir.

Bazı ısıtıcıların (köpük, ekstrüde polistiren köpük ve PIR) gözden geçirilmesi, aşağıdaki videoya bakınız.