Kendiliğinden poliüretan köpük nasıl püskürtülür?

Gerekirse, bodrum katından çatı katına kadar çeşitli mekanların izolasyonu mükemmel bir çözüm poliüretan köpük olacaktır. Polimerik maddeleri karıştırarak elde edilen olağanüstü özelliklere sahip malzeme, her türlü yüzeye mükemmel uyum sağlar. Bununla birlikte, tek başına bile, makul bir fiyata evlerde yüksek kaliteli yalıtım yapabilirsiniz.

Polimerin sentetik yapısı, özelliklerini değiştirerek, doğal materyallere erişilemeyen göstergelere kadar geliştirmenize izin verir. Özellikle poliüretan köpük mükemmel bir yalıtıcıdır ve mükemmel yapışma özelliklerine sahiptir.Isı yalıtımı düzenlemesinde karşılaşılan hemen her tür yüzeye.

Güçlü kavrama aşağıdaki gibi materyallerle sağlanır:

• ahşap - 1,5 kg / cm²;
• galvanizli ve dökme demir - 2.0 kg / cm²;
• alüminyum - 1.0 kg / cm²;
• paslanmaz çelik - 1.5 kg / cm ²;
• çimento - 2.5 kg / cm²;
• çelik - 3 kg / cm ².

Ek olarak, malzemenin olumlu özellikleri aşağıdakileri içerir:

• düşük ısı iletkenliği - 0,019-0,028 W / m²;
• hafiflik, yapıların ağırlığını etkilemez - 40 ila 60 kg / m³;
• bağlantı elemanları gerekmez - maliyet tasarrufu;
• kaplanmış metali korozif işlemlerden korur;

• soğuk köprüler yoktur;
• Yüzeyleri herhangi bir geometri ile örtme yeteneği;
• yüksek dayanıklılık, malzeme çürümez, kurutmaz, ultraviyole radyasyon hariç, atmosferik fenomenler, sıcaklık düşüşleri ve diğer çevresel olayların etkisi altında çökmez;
• mutlak güvenlik, poliüretan köpük inert kimyasal ve biyolojik olarak gıdalar için buzdolaplarında kullanım için onaylanmıştır;

• İstenen boyutlarda bir form kullanarak, herhangi bir formatta ısı yalıtım blokları yaratabilirsiniz;
• materyal, kemirgenler ve böcekler, mantarlar ve diğer mikroorganizmalar için üremedikleri yiyecekler kadar ilginç değildir ve aynı zamanda bitki köklerinin büyümesini de önler;
• agresif maddelere karşı dayanıklı: çözücü, yumuşatıcı, yakıt, mineral yağ, seyreltik asit ve alkali, çeşitli kökenli kadıgan gazları;
• Yavaş yanan maddeleri, doğrudan ateşle temas tarafındaki yanıkları ve sadece bir tane varsa, yok olduğunda, söner, yanmış tabaka kömüre dönüşür ve artık yanmayı desteklemez.

Olumlu niteliklere ek olarak, PPU'nun aşağıdakileri vurgulaması gereken dezavantajları vardır:

• Bitmiş poliüretan köpük tabakası güneş ışığına (ultraviyole) karşı hassastır. Bu dezavantajı telafi etmek için PU köpük, gerekli koruyucu özelliklere sahip boya veya film ile kaplanır;
• Her ne kadar PUF yanıcı olmasa da, örneğin bir şömine veya gaz sobası gibi bir ateş kaynağının yakınında kullanılmamalıdır, ateş yakmasa bile, yanabilir veya eriyebilir;
• nispeten yüksek maliyet.

Poliüretan köpük, hava ile dolu bir hücresel yapıya sahip gazla doldurulmuş plastik ile ilgili bir malzemedir.

Bileşenleri karıştırdıktan sonra 2-4 saniye sonra polimer köpüklenir ve yüzeye uygulandığında yüksek ısı yalıtım özelliklerine sahip homojen bir kütle oluşur. Köpürmeye sıcaklık artışı ve viskozitede artış eşlik eder, ardından malzeme sertleşir.

PUF, iki ana türe ayrılır:

• açık hücreli ya da hafif sanayide kullanılan yumuşak poliüretan köpük;
• kapalı hücre veya ısı yalıtımında kullanılan sert PUF.

Kapalı bir hücre yapısına sahip katı poliüretan köpük, iki bileşenin kombinasyonu ile oluşturulur.

• Poliol (A) - Hidroksil bir maddedir, çıkıntılı polimer baz PUF'dir. Zayıf toksik ve patlayıcı değildir, düşük nem ve iyi havalandırma olan bir odada 0 ° C ve daha yüksek sıcaklıklarda saklanmalıdır. Eksfoliasyon eğilimi nedeniyle, “A” bileşeni kullanılmadan önce karıştırılmalıdır.
• İzosiyanat (B) Difenilmetan diizosiyanat (% 50 ila 60) ve poliizosiyanat bazlı bir karışımdır. Hava ile temas ettiğinde yüksek bir aktiviteye sahiptir, bunun sonucu olarak hermetik depolamayı gerektiren uygun olmayan bir depozit oluşur.

Teknik açıdan bakıldığında, PPU aşağıdaki özelliklere sahiptir:

• Yoğunluk 18–300 kg / m³'dir;
• Termal iletkenlik - 0,019 ila 0,03 W / m² arasında;
• sıkıştırmada kırılma gerilimi - 0,15'ten 1 MPa'ya, bükülmeden - 0,35'ten 1,9 MPa'ya;
• nem emilimi -% 1,2 ila% 2.1;
• kapalı gözeneklerin sayısı% 85 ila 95 arasındadır;
• GOST 12.1.044 (yavaş yanan maddeler) uyarınca yanabilirlik.

Bileşenlerin kalitesi ve doğru orantı, iyi poliüretan köpüğün elde edilmesi için en önemli şartlardır. Küçük mağazalarda, poliüretan köpük silindirleri genellikle anlaşılmaz işaretlerle satılır, bunun sonucu olarak para kaybı ve son derece yetersiz yalıtım elde edilir. Bu nedenle, ürünleri yalnızca alıcılardan gelen olumlu geri bildirimleri olan kanıtlanmış imalatçıların seçilmesi önerilir.

• Yantai Wanhua - PPU üreten büyük bir Çinli şirket. Poliüretan köpüğün satışında dünya liderlerinden biridir. Ürünler tüm kalite standartlarına uygun olarak sertifikalandırılır ve aynı zamanda makul bir fiyata sahiptir. Böyle bir ürünü satın alarak fabrika evliliğinin varlığında garantili bir değişimden emin olabilirsiniz.Ürün İsimleri: Bileşen A - Wanfoam-323C-1, Bileşen B - Wannate PM-200.
• Bayer - Bu dünyaca ünlü ve mükemmel bir üne sahip büyük bir Alman kimyasal ve ilaç kaygısıdır. PPU bileşenlerinin ticari isimleri: bileşen A - Bayer Spray 150, bileşen B - Desmodur 44V20 L.

• BASF - Bu 150 yıldan fazla tecrübesi olan bir Alman kimya şirketidir, yüksek kaliteli PU köpük bileşenlerinin üretiminde dünya lideri olarak kabul edilmektedir. Ortaya çıkan yalıtım, düzgün bir yapı ile karakterize edilir, bileşenler herhangi bir yan komplikasyon olmadan karıştırılır. Ürün İsimleri: Bileşen A - Elastospray 1652 / 1-3, Bileşen B - IsoPMDI 92140.

Poliüretan köpük bileşenlerinin tüketimini hesaplarken, birkaç faktör çok önemlidir.

• Uygulanan tabakanın kalınlığı. Gerekli yalıtım seviyesi ile doğrudan belirlenir ve belirli bir PUF'nin yoğunluğuna bağlıdır.
• Tedavi edilecek alan (S). S = l * h standart form kullanılarak hesaplanır, burada l, yüzeyin uzunluğudur ve h yüksekliğidir. Gerekli PUF'nin (V) hacmi, V = S / p formülünden hesaplanır, burada p 1 m²'lik tüketimdir.
• Uygulanabilir şişirme maddesi ve çalışma şekli: dökme veya püskürtme. Standart olarak A ve B bileşenlerinin tüketiminin 1: 1 olduğu düşünülmektedir.Uygulamada, püskürtme için Freon sisteminin kullanılması 1: 1, dökme için - 1: 1.1 tüketir. Spreyleme için sulu bir sistem kullanıldığında, 1: 1 de tüketilir ve döküm için 1: 1.5.

Kendi ellerinizle püskürtme yapmak için basit bir seçenek var. Bunu yapmak için, tek kullanımlık setlerden birini satın almanız gerekir. Amerikan üreticisinden FoamKit mükemmel bir seçimdir. Bununla birlikte, özel bir evi, kır evi, bir kır evinin çatı katını veya başka bir odayı tek başınıza ele geçirebilirsiniz. Tek kullanımlık set, bir hortum ve farklı nozullara sahip özel bir tabanca takılan iki küçük silindirden oluşur.

Genel olarak, püskürtme işlemi aşağıdaki gibidir:

• Silahtan duvara yaklaşık 80 cm uzaklıkta olacak şekilde yerleştirilmeniz gerekir;
• İlk kalın olmayan sprey tabakası, duvar ile daha iyi yapışma sağlamak için uygulanır;
• 20 dakika sonra, kuruduktan sonra, 2.5 cm kalınlıktan fazla olmamak kaydıyla bir sonraki tabaka uygulanır ve bu şekilde istenen kalınlığa kadar, taze tabakayı kurutmak için dururlar;
• Son katmanda, aşırı ve sarkma, uygulamadan 2-5 dakika sonra dengelenir. Kendi kendine yapılan püskürtme yapılır.

Çalışma sırasında, aşağıdaki koşulların bir miktarını gözlemlemek gereklidir:

• Yüzey kuru ve toz ve kirden arındırılmış olmalıdır;
• Sıcaklık + 5ºº'den düşük olmamalı, nem oranına bağlı olarak, çalışma yüzeyinin sıcaklığı çiğlenme noktası sıcaklığını 3 derece aşmalıdır.

Spreyli tek kullanımlık setlerin kullanımı, 30 metrekareyi geçmeyen alanlarda çalışırken maddi olarak haklıdır. m. Ayrıca, istenilen sonuç için oranlar, fabrika bileşenleri ve ekipmanın varlığında bile dikkate alınması gereken spesifik olmayan yüzeyler ve diğer nüanslar gibi birçok incelik vardır.

Bileşenleri olan silindirlere ek olarak, hortumlar, tabanca ve nozullar gibi maddeler tek kullanımlık sete dahil edilir. Profesyonel ekipman birçok parçadan oluşur ve genellikle gaz kaynak makinesi gibi bir mobil ünitedir.

Yüksek basınçlı püskürtücüler şunları içerir:

• "Kalem-20" - Bu, 11 farklı varyasyonda bileşenleri karıştırabilen bir Rus şirketinin ürünüdür. Cihaz gerektiğinde 60 metreye kadar uzatılmış 2,5 metrelik hortumlarla donatılmıştır. Dakikada 1: 0,93 ila 1: 1,7 oranında karışık olarak 1-3 kg PPU üretmenizi sağlar. Boyutlar 115x55x90 cm ve ağırlığı - 110 kg'dır.
• Reaktör E-10 - Bu, poliüretan köpük, poliüre, poliüretan, epoksitler ve diğerlerinin püskürtülmesi için bir Amerikan kurulumudur. Kompak bir 52x55x95 cm boyutunda ve nispeten küçük bir ağırlığı 72 kg'dır. Dakikada 5,4 kg'a kadar karışım üretir, hortumların uzunluğu 32 metreye kadardır.

Poliüretan köpüğün uygulanması üzerine çalışma yapılması, bazı reçeteleri takip etmek gereklidir. Onların yardımı ile yüzeyin kalitesini iyileştirmek, bileşenlerin tüketimini azaltmak, soyulma ve diğer şeyler yüzünden yeniden uygulama ihtiyacını ortadan kaldırmak mümkündür.

Aşağıdaki uzman tavsiyelerini izlerseniz çatıdaki sprey malzemesi zor değildir:

• Püskürtülen malzeme aşırı dikkatle kullanılmalıdır;
• Köpüğün uygulandığı yüzey iyice temizlenmeli ve düzgün bir yapıya sahip olmalıdır.Kir ve toz, küçük birikintiler, yağ ve yağ kalıntıları çıkarılmalı, yüzeyden kolaylıkla ayrılmalıdır;
• gözenekli bir malzeme ile çalışırken, yapışmayı arttırmak için PUF'yi işlemeden önce astarlamak daha iyidir;
• çalışma yüzeyinin nemi, aşağıdaki gibi temel göstergelere karşılık gelmelidir: beton -% 4 veya daha az, çimento kum -% 5 veya daha az, ahşap -% 12 veya daha az;

• Islak zemini uygulamadan önce sıkıştırılmış hava ile ve + 10ºº'dan daha az bir sıcaklıkta ılık basınçlı hava ile üflenmelidir;
• Bileşenleri karıştırırken, hortumlarının sıcaklığı ve sıcaklığı + 20ºº'nin altında olmamalıdır. Gerekirse, ısıtma için daha yüksek bir sıcaklığa sahip bir odaya yerleştirilmelidirler;
• Bileşen A, karıştırılmadan önce iyice çalkalanmalıdır, bu, yüksek basınçlı bir püskürtme aparatı kullanıldığında kabın yuvarlanması veya yeniden dolaşımın açılması ile elde edilebilir;

• Bitmiş poliüretan köpük tabakası ultraviyole karşı savunmasızdır, uygulandıktan sonra boya veya film ile gerekli koruyucu özellikler ile kaplanması daha iyidir;
• kuvvetli rüzgar, sprey desenini önemli ölçüde etkiler ve bu tür havalarda çalışmak, bileşenlerin taşması nedeniyle tavsiye edilmez;
• B bileşeni kristallerinde oluşmuşsa, bir termal kayış, ısı tabancası veya benzer bir yöntem kullanılarak 65 ° C'lik bir sıcaklığa ısıtılması tavsiye edilir. Sertleştirilmiş parçaların tamamen çözünmesinden sonra ısıtma durur. Karıştırmadan önce, bileşen çalışma sıcaklığına kadar soğutulmalıdır.

Poliüretan köpüğün kendi kendine spreylenmesini öğrenmek için aşağıdaki videoya bakınız.