Şeffaf plastik borular: çeşitleri ve amacı

Endüstrinin hızlı gelişimi, hane halkı da dahil olmak üzere, yaşamın her alanında yeni malzemelerle geleneksel malzemelerin kademeli olarak değiştirilmesine yol açmaktadır. Plastik borular, inşaat malzemeleri pazarında uzun süredir preslenmiş metallere sahiptir ve giderek evsel boru hatlarının döşenmesinde de fiili standart haline gelmiştir. Plastik boruların tüm çeşitleri arasında, hem görünümünde hem de uygulama alanlarında, şeffaf olanlar özellikle dikkat çekmektedir, bu nedenle bu incelemede bu tür ürünlerin türüne ve amacına bakacağız.

Saydam tüplerin türlerinin geri kalanından önemli farkı, elbette optik özelliklerdir. Bununla birlikte, diğer tüm yapı malzemeleri için olduğu gibi, bu tür ürünlerin çok önemli özellikleri, bunların mukavemeti, işlenebilirliği ve dış etkilere karşı direnci olacaktır.Bu özellikler esas olarak borunun yapıldığı malzemeye ve üretim yöntemine bağlıdır. Bu durumda, plastik şeffaf boruların tek klasik rakibi, benzer optik özelliklere sahip, daha az darbeye dayanıklı, daha fazla kütle ve işleme ve imalat karmaşıklığı olan camlardır.

Şu anda en 3 temel malzemeden şeffaf borular yaygın olarak kullanılmaktadır:

• Pleksiglas (polimetil metakrilat (PMMA) olarak bilinir;
• polikarbonat;
• polivinil klorür.

Harici olarak, organik camdan yapılmış bir boru diğer plastiklerden kolayca ayırt edilebilir. Dış yüzey parlaklığının varlığı, bu tür boruların iç yüzeyi genellikle mattır.

Her bir malzemenin avantajlarını ve dezavantajlarını daha ayrıntılı olarak ele alın.

Pleksiglas, birçok ev ustası tarafından uzun zamandır bilinen ve bilinen bir malzemedir ve SSCB'de yaygın kullanımı, 20. yüzyılın ikinci yarısında başlamıştır. Işığın organik cam tarafından geçirgenliği 0.92'ye kadar çıkmaktadır, bu daha düşük değildir ve hatta normal camın özelliklerini (0.85'den 0.9'a) aşmaktadır.Aynı zamanda, pleksiglasın ağırlığı sıradan olandan 2,5 kat daha azdır ve darbe dayanımı 5 kat daha yüksektir. Tahrip olduğunda bile, organik cam tehlikeli keskin parçalar oluşturmaz. PMMA, yüksek nemden korkmaz, bilinen mikropları ayrıştırmaz, soğuk ve birçok agresif kimyasallara (yağlar, petrol ürünleri, çoğu alkali ve bazı asitler) karşı dayanıklıdır.

Bu malzemenin göreceli yumuşaklığı nedeniyle, neredeyse aynı işleme türlerine dönüşür.ahşap olarak - kesilebilir, delinebilir ve kesilebilir, kendinden dokunan vidalar iyice bükülebilir. PMMA termoplastik sınıfına ait olduğundan, bu malzemeden 120 ° C'ye ısıtılmış ürünler sıcak kalıplanabilirler - soğuduktan sonra devam eden herhangi bir şekil verilebilirler.

Bu malzemenin ana dezavantajları düşük sertliktedir, yüzeyinde hasara yol açabilir, alkol ve asetona maruz kaldığında çözünürlük, düşük ısı direnci (60 ° C'de PMMA deformasyona karşı direnci kaybeder, malzeme 160 ° C'de erir, 260 ° C'de yanar, ve 300 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklara ısıtmak, yanma sırasında zararlı metil metakrilat salımıyla sonuçlanır).Bütün bunlar, bu tür boruların, yüksek iç basınca ve yüksek sıcaklıklara maruz kalmayacak yapılara uygulanmasını sınırlar.

İlk kez 19'uncu yüzyılın sonunda polikarbonat sentezlenmiş olmasına rağmen, levha malzemesi biçimindeki sanayi üretimi, ancak 20. yüzyılın 70'lerin ikinci yarısında İsrail'de başlamıştır. O zamandan beri, bu malzemenin üretimi ve ürünleri, benzersiz özellikleri nedeniyle, sürekli olarak artmaktadır.

Polikarbonat organik camın tüm faydalarını birleştirir (sadece saydamlıktan biraz daha düşüktür - 0.9'a karşı 0.92), yangına dayanıklılık da dahil olmak üzere her türlü dış etkene karşı önemli ölçüde daha fazla direnç gösterir. Mekanik mukavemeti PMMA'nınkinden 10 kat daha yüksektir ve neredeyse aynı ağırlığa sahiptir. Bu malzemenin daha yüksek sertliği, yüzeysel olanlar da dahil olmak üzere her türlü hasara karşı daha fazla dayanıklılığa yol açar. Bu malzeme düşük sıcaklıkları Pleksiglas ile aynı şekilde transfer eder, ancak artan sıcaklıklarda neredeyse 2 kat daha dayanıklıdır, bu nedenle polikarbonat boruların izin verilen çalışma sıcaklığı aralığı - 60 ° C ile + 120 ° C arasındadır ve bu da harici olarak kullanılmasına izin verir. tasarımlar ve ayrıca yüksek sıcaklıkta sıvıların taşınması için.

Polikarbonat ve sert pleksiglas olmasına rağmen, yine de kendini işleme ve delme işlemine borçludur.ve artan ısı direnci, ona ve kaynak uygulamasına izin verir. Ek olarak, polikarbonat sadece asitlere ve alkalilere değil, aynı zamanda çoğu tipte alkol ve tuzlara da dirençlidir. Genel olarak, bu malzeme çoğu malzemeye göre kimyasal olarak inerttir ve bu da onu gıda ve kimya endüstrilerindeki sıvıları taşımak için kullanılmasını mümkün kılar.

PVC, şeffaf boruların yapıldığı tüm malzemelerin en yumuşak ve en az dayanıklılığıdır. Bu tür boruların izin verilen sıcaklık aralığı - 15 ° C ila 60 ° C arasındadır, 110 ° C'nin üzerinde ısıtılması ise, suda çözündüğünde hidroklorik asit oluşturduğu gaz hidrojen klorürün salınmasına yol açar. Ancak PVC, hava ortamında neredeyse yanmaz. Ultraviyole ışınlarına uzun süre maruz kaldığında, polivinil klorür ayrışabilir, buna karşı korumak için, bileşime özel maddeler sokulur,Bu, sadece dış tabakanın bulanıklığına yol açar. PVC'nin aynı zamanda şeffaflığı da azalır. Bu özellik kombinasyonu, şeffaf PVC boruların kullanımını sadece iç mekanlarda kullanılan dekoratif ürünlerle sınırlar.

Ancak PVC ısıtmadan bükülmek çok kolaydır. (Ve dolayısıyla istenilen şekli oluşturmak kolaydır), normal şartlarda hizmet ömrü kurulum ve bakım çok basit, yaklaşık 50 yıldır, ve özgül ağırlığı PMMA daha sadece biraz daha yüksektir.

iki ana yöntemle, yani ekstrüzyon ve döküm tarafından imal edilen bir saydam tüp, dahil olmak üzere çoğu termoplastik eşyalar.

Ekstrüzyon önceden ısıtılmış plastiğin ekstrüzyonudur. Bir pres kullanarak gerekli delik (levha, halka) formu. Bu yöntemin uygulanması nedeniyle, mekanik ve kimyasal direnç çok hafif bir azalmayla şekiller ve parçaların boyutları büyük bir çeşitlilik elde edilmesini sağlar.

Boru üretimi için tüm döküm yöntemlerinin çeşitliliği, santrifüj en yaygın hale gelmiştir. Bu yöntem, enjeksiyon kalıbının bir döner santrifüjde yer almasından farklıdır.Sonuç olarak, sıvı plastik santrifüj kuvvetinin etkisi altında duvarları boyunca eşit olarak dağıtılır.

Su, gaz ve ısı borularının iletimi sırasında uzun süreli pozisyonlara sahip opak polimer boruların aksine, şeffaf plastik borular genellikle günlük hayatta sıvı ve gazların taşınmasında kullanılmaz. Evdeki bu ürünlerin ana kapsamı, binaların tasarımında ve çeşitli aydınlatma armatürlerinin üretiminde kullanımlarıdır. Boru malzemesinin kimyasal inertliği ve sıvının üretimin her aşamasında kontrol edilebilme kabiliyeti önemli olduğunda, şeffaf polikarbonat boruların gıda üretiminde ilaç ve kimyasal reaktifleri taşımak için kullanıldığı sektördeki durum biraz farklıdır.

PMMA ve polikarbonat borular sadece saydam bir versiyonda değil, aynı zamanda çeşitli boyaların eklenmesiyle de sağlanır ve yüzeyleri hem parlak hem de mat olabilir. Bu, benzersiz aydınlatma tasarımı ve yaratılmasında kullanımları için büyük fırsatlar sunuyor.

Günümüzde mat şekilli profil difüzörleri polikarbonat tüplerden üretilen LED lambalar için yaygın olarak kullanılmaktadır.avantajı yüksek dayanıklılık ve herhangi bir şekildeki ürünleri üretme kabiliyeti. Farklı şekil, renk ve boyutlardaki boruların kombinasyonu, en tuhaf kompozisyonları oluşturmanızı sağlar. Bu tür lambaları ve konut tesislerinin tasarımında ve açık hava reklamları için geçerlidir.

Şeffaf ürünler, özellikle de polikarbonattan ve hem sanat objeleri (heykeller, çeşmeler) hem de mobilya ya da merdivenlerin parçaları olarak binaların dekorasyonu için kullanılır.

PVC borular genellikle parlak ve rahat Noel çelenkleri oluşturmak için kullanılır.

PMMA boruları akvaryum sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Mantarlı polikarbonat borular çeşitli mallar için konteyner olarak ticarette kullanılmaktadır. Muhtelif hediyelik eşyalar oluşturmak için benzer borular kullanılır.

Polikarbonat boruların yüksek mukavemeti, koruyucu ve anti-vandal yapılar olarak kullanılmalarına izin verir.

Şeffaf plastik boruların daha güçlü olduğu hakkında bilgi için aşağıdaki videoya bakınız.