Kelebek vanalar: cihaz ve çeşitleri

Döner (disk) valf, valf olarak kullanılan bir cihazdır. Kalite göstergeleri daha düşük seviyelerde olan vana ve vinçlere alternatiftir. Bugün, küçük yapı uzunluğu, montaj kolaylığı, iddiasız bakım, düşük maliyet ve en önemlisi iyi sızdırmazlık ile açıklanmış olan popüler kilitleme cihazları türüdür.

Bu döner mekanizmaların ayırt edici özelliği, bir disk konfigürasyonuna sahip üst üste gelen elemandır.Borudan geçen çalışma ortamının akışının hareketine dik olarak bulunur. Akış engellendiğinde, disk kendi ekseni etrafında 90 derece kayar ve armatür geçişini engeller. Ayrıca, döner flanşlı bir valf, basınç sızdırmaz bir valf, bir termal valf veya bir valf olarak adlandırılabilir. Valfın kilitleme elemanının dönüş yöntemine uygun olarak 2 tipe ayrılmıştır:

• eksenel (kanat kendi ekseni etrafında döner);
• eksantrik (eksantrik eksenin etrafında dönme hareketi oluşur).

Döner valfın çalışma prensibi, çalışma ortamının akışının, düz bir diskten geçerek, çubuk ekseninin etrafında dönmesini temel alır. Disk, çalışma ortamının hareketine göre ekseni dikey konumda (90 derecelik bir açıda) çubuk üzerinde sabit olarak sabitlenmiştir. Kapalı durumda, kanat düzlemi boru hattının eksenine göre dikey bir pozisyondadır ve valf gövdesinin akış kısmının tüm alanını bloke eder.Sapın 90 derece kaydırılması, klapeyi, akışkanın hareketine karşılık gelen bir düzlemde döndürerek, valf gövdesinin akış bölümünün alanını ortaya çıkarır.

Geçirimsiz bindirme, termal valfın kenarının, kasanın iç kısmındaki polimerin manşetine yakın bir şekilde birleştirilmesiyle elde edilir. Conta ile birlikte, manşon valf gövdesini çalışma ortamı ile temastan korur ve flanşlar arasına monte edildiğinde, aynı zamanda hermetik valfın ve flanşların kılıfı arasında bir conta görevi de görür. Valfin dönme ekseni boru hattının eksenine paralel olarak yerleştirilebilir veya buna göre kaydırılabilir.

Valf gövdesinin konumuna göre, hermetik valfler normalde açık olanlara bölünür; bu güç kaynağı durdurulduğunda, aktüatörün çıkış elemanı tarafından kontrol elemanına iletilen bir kuvvet yaratır.Termal vana açılır ve normalde kapalıdır, bu durumda kapak kapanır.

Mühürler türüne göre:

• elastik - durumda veya diskte;
• Metal.

Hermetik valfın güç aktüatörü aşağıdaki gibi olabilir:

• elektrik - son derece hassas interpolasyon hassasiyeti nedeniyle üretim süreçleri için otomatik proses kontrol sistemlerinin kontrolü için mükemmel, bir limit anahtarları bloğu ile tamamlanabilir;
• hidrolik;
• pnömatik (küçük ve hafif, aşırı ısınmaya eğilimli olmayan, yüksek hızda ve kurulumu kolaydır, sıklıkla yangın tehlikesi olan ortamlarda kullanılır);
• manuel, dişli ile donatılmış;
• manuel (hızlı açılmasını ve kapanmasını sağlayabilen bir sap veya volan ile kontrol edilir);
• uzaktan kontrol etme yeteneği ile (uzaktan kumanda).

Kilitleme bileşeninin (diskin) tasarımına göre, valfler eksantrik veya simetrik olarak ayrılır. Disk kesme seviyesi ile, yer değiştirmiş eksenlere sahip hermetik valfler, çift eksantriklik ve üçlü eksantriklikli valflere ayrılır. Bu tür vanalar, ekipmanın yüksek derecede sızdırmazlığı gerekliyse, teknolojik vanaların montajı için ideal bir çözümdür.

Disk hermetik vanaları (aşınmaya dayanıklı, düşük alaşımlı, alaşımsız yapı veya alet ve paslanmaz çelikten) veya dökme demirden (magnezyumdan, mukavemet veya gri demir ile) çelik muhafazalarla donatılmıştır. Ayrıca, demir dışı metallerin - bakır, bronz, alüminyum ve nikel alaşımlarının modifikasyonlarını da bulabilirsiniz. Kabukların koruyucu kaplanması için ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen, fluoronon, termoplastik polimervinil klorür, güçlendirilmiş kompozit plastikler ve diğer malzemelerden oluşan kompozisyonlar kullanılır.

Diskler, kural olarak, dökme demir veya çelikten yapılmıştır. Diskler için değiştirilebilir linerler (segmentler) kauçuktan ve çeşitli kimyasal maddelerden - etilen-propilen kauçuk, flor içeren kauçuk, nitril kauçuk, poliorganosiloksanlar veya termoplastik polietilenden yapılmıştır. Elastomerik veya kauçuk-metal segmentler (gömlekler), yüksek basınç ve yüksek sıcaklıklar altında disk valflerinin servis ömrünü uzatır.

Valfi işaretleyerek kendi düzenleyici belgesini, basıncını, koşullu geçişini, mevcut mekanizmayı ve bağlantı türünü ayarlayabilirsiniz. Armatürün, standarda uygun ve "32с3п д50ру10" biçiminde şemada bir sembolü bulunan bir işareti vardır, burada:

• 32 - takviye türü;
• c - gövde çelikten imal edilmiştir;
• 3 - tahrik komple seti: dişli ve vida dişli ile bir redüktör (mekanik);
• n - sızdırmazlık yüzeylerinin üretimi için malzeme plastiktir;
• Bağlantı parçasının Du50 - Ø değeri 50 milimetre;
• Ru10 - en büyük aşırı basınç - 10 kgf / cm.

Takma yöntemine göre disk hermetik vanaların tipleri flanş, interflange ve kaynaklı olarak ayrılır. Sürücü tipi değişir ve pnömatik, hidrolik, flanşlı olabilir.

Gofret cihazları, GOST No12521'in hükümlerine uygun olarak, Ø 100 ila 1 600 milimetre arasında üretilir. Valf en yüksek basınca göre 4 kategoriye ayrılmıştır: 0,1 MPa'ya kadar; 0.25 MPa; 1 MPa; 1,6 MPa. Boru hattı içinden taşınan maddenin sıcaklıklarında -60 ila +300 derece arasında çalışması amaçlanan ürünler.

Ayrı bir kategori, titanyum alaşımlarından yapılmış olan ve 100 ile 1000 milimetre arasında değişen çaplardaki merdaneleri içerir. 0,63 MPa'ya kadar basınç ve +300 derecenin en yüksek sıcaklığı için tasarlanmıştır.

Tasarımın avantajları şunlardır:

• montaj kolaylığı;
• hidrolik kayıpların önemsiz göstergeleri vardır;
• kontrolü uygulayabilir ve düzenleyici bir unsur olarak hizmet edebilir;
• geniş çapta çap ve ebatta
• Sızıntı durumunda, sızdırmazlık elemanı zorlanmadan değişir;
• iyi ısı direnci var;
• nispeten düşük fiyat.

eksileri:

• Önemli çapa sahip bir sistemi kontrol etmek için manuel bir yöntemle, gerekli koşul vites kutusunu monte etmektir;
• sadece yumuşak kauçuk-teknik sızdırmazlığı olan mekanizmalar yüksek derecede geçirimsizliğe sahiptir ve tamamen metalden yapılan modifikasyonlar, iş akışının geçişini tam olarak engellemez;
• Düzenleyici bir valfın rolünde bir kilitleme gövdesi kullanılması durumunda akış karakteristiklerini elde etmek sorunludur;
• açık konumda disk, boru hattının mekanik temizliğini zorlaştıran koridorda kalır.

Ekipmanın bu kadar yüksek teknik fonksiyonel özelliklerine sahip olan bu cihaz, geniş bir sistem yelpazesi ve endüstriyel üretimin çalışma ortamının akışını engellemek için uygun bir uygulama bulmayı başarmıştır.

Kelebek vanalar uygulanmaktadır:

• merkezi ısı ve su sistemlerinde;
• konut ve toplumsal hizmetlerin yerel su temin sistemlerinde;
• merkezi olmayan sıcak su temini sistemlerinde;
• Farklı basınç ve teknolojik havalandırma gaz boru hatlarının kontrol bileşenlerinin rolünde;
• endüstriyel işletmelerin, enerji santrallerinin ve enerji tesislerinin soğutma sistemlerinde;
• kimyasalların üretimi için işletmelerde;
• inşaat sektöründe;
• gıda üretimi için işletmeler için;
• ilaç endüstrisinde.

Merkezi, yerel veya yerel su tedarik sistemlerinin musluk ve vanalarının rolünde, kural olarak, dökme demir gövdeli hermetik valfler ve 25 ila 3000 milimetre arasında bir valf çapı uygulanmaktadır. Bu amaçlar için, vinçler hem manuel kontrol imkanı ile hem de termik vananın gerekli pozisyonda açılması ve sabitlenmesi için özel bloklar ve güç sürücüleriyle donatılmıştır.

Diskler kendileri çelik veya alaşımlardan yapılmıştır. Kirlenmiş ve işlenmemiş su için kullanılan vanalar, güçlendirilmiş plastik manşetler ve özel gövde contaları ile donatılmıştır. Çubuğun döner valfe sabitlenmesi çok yönlüdür - çubuk ve disk, elektrik kaynağı, çelik dübel ve perçinler vasıtasıyla çeşitli noktalarda sabitlenmiştir. Soğuk ve sıcak suyun yerel sıcak su sistemlerinde, hem dökme demir gövdeli hem de çelik flanşlı normal vanalar kullanılmaktadır.Dağıtım noktaları, kazanlar ve yüksek basınçlı buhar besleme boru hatları için, contalar, buhar basıncı altında önemli sıcaklığa dayanabilen ısıya dayanıklı plastikten imal edilmiştir.

Kapalı vanalar açık alanlarda, oda, kuyu, oda içinde monte edilebilir. Amortisörlerin montajı ve bakımı, ürünün tasarımını öğrenmiş olan personel ve kullanım talimatlarının gereklilikleri ile ele alınmalıdır.

Valfi monte ederken önemli kuralların listesini bilmek gereklidir.

• Montaj işlemine devam etmeden önce, valfin çapını flanşların çapıyla doğrulamak gerekir. Bu iki değer eşleşmelidir. Çaplardaki fark, sistemin hatalı çalışmasına ve acil bir durumun ortaya çıkmasına neden olabilir.
• Hazırlık çalışması, boru hattının iç duvarlarından tam ölçek, korozyon ve enkaz çıkarılmasını içerir. Bu, daha iyi bir bağlantı sistemi için koşulların yaratılmasını mümkün kılar.Ayrıca, bu çöp, operasyon sırasında manşete zarar verebilir.
• Her türlü döner panjuru herhangi bir koşulda monte ederken, conta kullanmayın.
• Kurulumun başlaması, disk valfinin kısmen açılması gereklidir. Bu durumda, disk cihazın hattının ötesine geçmemelidir.
• Muhafazayı ve flanşları bağlayan cıvataların sıkılması sürecinde, prosedür eşit şekilde yapılmalıdır. Aksi takdirde yanlış sıkma, dişli bağlantıya veya çarpık yüzeye zarar verebilir.
• Yapının kurulumundan sonra, performansını test etmek gerekir. Disk, kapalı konumdan açık konuma kolayca geçmeli ve bunun tersi de geçerlidir.
• Tüm önerileri takip ederseniz, sistem uzun bir süre boyunca düzgün bir şekilde çalışacaktır.

Kelebek vanaların montajı her zaman açık alan koşullarında yapılmaz, bunun sonucunda her türlü montaj opsiyonunu bilmek gerekir.

• Özel hızlı açılan bağlantının kaynağı (montaj / sökme parçası). Bu montaj yöntemi, uzmanlar tarafından en güvenilir ve en sık uygulanan yöntemdir.Ara flanşlar, kurulum sırasında tasarımı koruyan özel kurulum eklentisi yerleştirir. Bunu, flanşların boru hattına kaynaklanması prosedürü takip eder. Daha sonra, flanşlar sağlam bir şekilde sabitlendikçe, kesici uç çıkarılır ve yerine bir disk bariyeri monte edilir.

• Monte edilmiş boru hattının, valf önceden sabitlenmiş halde kaynaklanması. Sistem yukarıdaki yöntemi uygulamak için izin vermezse kullanılır. Boru parçaları (hermetik valfin 2 çapından az olmamalıdır) kaynak ile flanşlara sabitlenir. Bükümlü flanşlar arasında sızdırmaz valf, bütünsel bir tasarıma sıkılır. Tüm işlemler, üreticinin talimatlarına uygun olarak gerçekleştirilir. Daha sonra taban hattına kaynaklı boru parçaları. Bu yöntemin negatif tarafı çok sayıda kaynaktır.

• Sızdırmaz valfli kaynak flanşları monte edilmiştir. Kurulum ilk yönteme benziyor, montaj parçasının yerine cıvataların üzerine uygulanan bir kelebek vana. Tasarımın sona ermesinin yasak olduğu unutulmamalıdır, çünkü flanşların ilk kaynaklanmasından sonra kapak çekilmelidir.karmaşık kaynak yapmak. Bundan sonra, son montaj mekanizmasını yapabilirsiniz. Bu yöntem özel beceriler gerektirir, çünkü flanşların ilk tarandığı sırada sele contası hasar görebilir.

Çoğu durumda, vanalar sistemin en başında ve gerekirse, su akışını veya başka bir çalışma ortamını hızlıca durdurabileceğiniz bir yere monte edilir. Boru hattını dallara ayırırken sistemin bu bileşeninin monte edilmesine izin verilir. Boru hattı geniş çaplı ise birkaç damper kullanılır. Herhangi bir sistemde sızdırmaz bir valf takarken, teknik parametreler hakkında bir fikre sahip olmalısınız. Çalışma ortamının akış hızı çok daha büyük olabilir ve bu da daha uygun ekipmanın monte edilmesine yol açacaktır.

Ayrıca kelebek vanalar doğrudan tüketicinin önüne monte edilir.Bu, tüketici tarafından yapılan anlaşmalara uyulmaması durumunda sistemin üst üste binme hızını sağlamayı mümkün kılar. Sistemin onarımı ve bakımı, ürünü verenler tarafından gerçekleştirilir. Boru hattında, flanşlar birbirine paralel ve önceden belirlenmiş bir mesafede yerleştirilmelidir. Bunların ortasında hermetik valfı zorlanmadan geçmelidir. Bu kurulum, onarım ve bakım sırasında müteakip konforu sağlar.

Kelebek valfinin montajı tamamlandıktan sonra, doğru bir şekilde yapıldığından ve ekipmanın güvenli bir şekilde çalışmaya hazır olduğundan emin olunmalıdır. Bunu yapmak için ilk adım, flanş bağlantılarının çevresi etrafındaki cıvataların sıkılığının muntazamlığını kontrol etmektir. Her şey normalse, yavaş ve pürüzsüz bir şekilde açılmalı ve sonra kanadı kapatılmalıdır.Ekipmanın kolayca açılıp kapanması durumunda kurulum doğrudur.

Bir kelebek vana seçerken, sistemin ve valfın boyutlarını dikkate almak gerekir. Kapı vanaları doğrusal hareket vanalarıdır. Kelebek vana, yukarı doğru bir sap kullanıyorsa bu özellikle önemlidir. Valfler, üst konumda manüel tahrik ile dik olarak (yere göre yatay olarak) monte edilmelidir. Bu bakım ve parça dönüşü için kolay erişim sağlar. Küçük mekanizmalar dikey hatlara monte edilebilir, ancak yerçekimi kuvveti döner hermetik valfi çekme isteğine sahiptir.

Bir sonraki videoda kelebek vanaların çalışma prensibine genel bir bakış görülmektedir.