Poliüretan köpük: bu nedir ve nerede uygulanır?

Bugün piyasadaki en tartışmalı yapı malzemelerinden biri poliüretan köpüktür. Ortak insanlarda bazen "köpük kauçuk" denir. PPU bir ısıtıcı olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, poliüretan köpüğü pek çok belirsiz incelemeye neden olur: bazıları neredeyse evrenseldir, neredeyse kusurları yoktur, diğerleri acımasızca eleştirir.

Malzeme, daha hassas olması için bir plastik tiptir, gözenekli bir gaz dolgulu polimerdir. Poliüretan bileşenleri polyol ve diizosiyanat dayanmaktadır.

Poliol bileşeni, poliüretan köpüğün yoğunluğuna, sertliğine, yanıcılığına ve diğer özelliklerine neden olan polimer tabanını verir. İzosiyanat bileşeni çalkalamadan sorumludur.

Çeşitli özellikleri ayarlamak için çeşitli katkı maddeleri tasarlanmıştır. Örneğin, alev geciktiriciler polimerizasyonu hızlandırır, malzemenin yanıcılık derecesini azaltır.

Bileşenler tek tek toksik maddelerdir, dolayısıyla poliüretan köpüğün muhalifleri öncelikle bu gerçeğe dikkat ederler. Bununla birlikte, karıştırıldığında, toksik bileşenler nötr olan ve herhangi bir elementle herhangi bir kimyasal reaksiyona girmeyen kesinlikle zararsız bir karışım oluşturur.

Poliüretan köpüğün elde edilmesi işlemi aynı anda gaz oluşumu ile ilişkilidir. Düşük ısı iletkenliği ile karakterize edilen karbon dioksit baskın olarak yayıldığı için, PUF mükemmel ısı yalıtımı özellikleri ile donatılmıştır. Bu yüzden malzeme mükemmel bir yalıtımdır.

Kimyasal reaksiyon oranı ve bileşenlerin karıştırma oranı, ortaya çıkan poliüretan köpüğün müteakip özelliklerini belirler:

• esnek yaylı malzeme elastikiyete sahiptir, ancak yırtılmaya karşı düşük direnç ile karakterize edilir. Bu kategoriden bilinen tüm köpükler.
• kalın ve dayanıklı, büküldüğünde sert ama kırılgandır.
• köpüklenmiş PPU'nun geniş bir avantajı vardır.

Kural olarak, PUF petrol ürünlerinden elde edilir, ancak üretiminin bitki kaynaklı bileşenlerden oluşma olasılığı vardır. Bu amaçlar için, kastor, soya fasulyesi, kolza ve ayçiçeği yağları oldukça uygundur. Poliollerin bitki materyallerinden üretilmesi daha az karlı olduğundan, bu üretim yöntemi pratik değildir ve çok nadiren kullanılmaktadır.

Poliüretan köpük iki tiptir: köpük ve katıdır. Bu, içlerindeki çeşitli özellikleri açıklar. İlk seçenek uygulandığında ve ergonomik olduğunda kullanışlıdır, çünkü uygulamadan sonra dikiş bırakmaz. İkincisi, bir ısı yalıtıcısı olarak hizmet etmek için şok emici yüzeyler yaratmayı amaçlamaktadır.

Poliüretan köpüğün ısı iletkenlik özellikleri doğrudan hücresel yapısına bağlıdır. Örneğin, sert PU köpük tipleri için, termal iletkenlik 0.019 ila 0.035 W / (m · K) arasında değişir.

Malzemelerin değişen yoğunluktaki gürültüyü emmesi, gözeneklilik, kalınlık ve sönümleme özellikleri gibi faktörlere bağlıdır.

Poliüretan köpüğün kullanıldığı uygulamadan, gürültü seviyesini düşürme kabiliyetinin çerçevenin sertliğine ve ses titreşimlerinin sıklığına bağlı olduğu sonucuna varmıştır. Gürültü emilimi için yarı esnek bir PPU tipi kullanmak en iyisidir.

Poliüretan köpük, agresif kimyasallara karşı nispeten dirençli olan malzemeden biri olarak kabul edilir. Direnç derecesi polistiren köpüğünden daha fazladır.

PPU'nun benzin, alkol, seyreltik asitler ve çeşitli plastikleştiricilerden korkmadığı deneysel olarak doğrulanmıştır. Konsantrasyonlarının kabul edilebilir sınırlar dahilinde olması koşuluyla, kostik buharları tarafından imha edilemez. Konsantre asit, poliüretan köpüğün yüzeyine zarar verebilir, ancak, pratikte gösterildiği gibi, her zaman değil.

Bu özellik nedeniyle, metal yüzeyleri pastan korumak için PPU aktif olarak kullanılmaktadır. Verimlilik, poliüretan köpüğün markasına bağlı olacaktır.

Nem emme oranı doğrudan malzemenin gözenekliliğine bağlıdır, bu nedenle yalıtımın yoğunluğu ile belirlenir. Daha yoğun olan, daha az su emer.

Poliüretan köpük, düşük bir emici etkiye sahiptir - orijinal hacmin günde% 1-3'ü.

Su direncini arttırmak için, üreticiler PP özel maddelerinin bileşimini - su iticilerini tanıtırlar. Örneğin, hint yağı bu eşiği 4 kez azaltabilir.

PPU'nun avantajlarından biri yangın direncidir. Materyal kendiliğinden sönen, kolayca yanabilen ve tutuşması zor olan sınıfa aittir.

Dayanıklılık derecesinin arttırılması gerekiyorsa, üreticiler fosfor veya halojen bileşikleri formunda özel katkı maddeleri kullanırlar.

Yüksek düzeyde yangın güvenliği ile endüstriyel tesislerde iki kat poliüretan köpüğün bir kaplamasını kullanmak için alışılmadık derecede uygun ve ekonomik olarak gerekçelendirilmiştir. Ateşe dayanıklı normal tabakaya uygulanır.Alev tutmak için yeterli olacaktır.

Yoğunluk gibi bir karakteristik, yalıtım için önemlidir, çünkü birçok farklı faktör ve fonksiyonel özellik ona bağlıdır.

Göstergenin kendisi birkaç kritere bağlıdır, ancak en önemli iki şey vardır:

• poliüretan köpük üretim teknolojisi;
• PUU tarafından gerçekleştirilecek özel fonksiyonel görev.

Isınma sırasında farklı tiplerde poliüretan köpük kullanılır: sert, elastik, yumuşak. Her türün özelliklerini bilmek, işlevsellik kaybetmeden inşaat sırasında kaydedebilirsiniz.

Sertlik yoğunluğa eşit değildir. Mobilya için köpük kauçuk, sertliğe bağlı olarak birkaç dereceye bölünmesiyle karakterizedir.

• ST - En düşük sertlik derecesi. Mobilya kolçaklarının veya sırtlarının döşemesinde kullanılır.
• EL - değiştirilmiş malzeme. Bu markanın poliüretan köpüğü, rijit şilteler, kanepe koltukları ve dinamik yükleri ima eden diğer ürünlerin üretiminde kullanılmaktadır.
• İK - marka, başlangıçta düşük sertlik ile yüksek bir elastikiyet derecesi ile karakterize edilir.Malzeme ortopedik ürünlerin ve yüksek kaliteli mobilyaların üretimi için en uygun olanıdır.

Laboratuvar ve endüstriyel testler, poliüretan köpüğün ömrünün en az 25 yıl olduğunu doğrulamıştır. Ve bu süreden sonra malzeme biraz daha performansını kaybederek daha fazla kullanmanıza izin veriyor.

Sıvı poliüretan köpük uygularken, kimyasal reaksiyon sırasında açığa çıkan buharların insanlar için kontrendike olduğu hatırlanmalıdır. Bu nedenle solunum sistemini bir solunum cihazı ile korumak gereklidir. Sertleştikten sonra köpük güvenli olur.

Ateşleme sırasında, poliüretan köpük yanmaz, ancak yüksek sıcaklıklarda, sağlık açısından tehlikeli olan karbon monoksit yayabilir.

Köpük kauçuk, bir tür esnek poliüretan köpüktür.

Hücresel gözenekli yapı, iyi hava, buhar ve nem geçirgenliği sağlar. Esneklik derecesi, üretim sırasında farklı bir poliol tipi eklenerek düzenlenir.

Tüketim mallarını seçerken, “köpük kauçuğunun” PPU'nun ticari adı olduğu unutulmamalıdır.Aynı adı taşıyan İskandinav şirketi tarafından Sovyet döneminde tescil edilmişti.

Köpük kauçuk ağırlıklı olarak ışık ve mobilya sektöründe kullanılmaktadır. Döşeme, minder ve yastıklar için dolgu malzemeleri, yumuşak oyuncaklar, mankenler bu tip köpüklerin en sık kullanımının bir listesidir.

Malzeme farklı kalınlık ve buna göre farklı sertlik ile karakterize edilir. Çoğunlukla tabaka veya blok şeklinde üretilir.

Mobilya endüstrisinde farklı tiplerde köpük kauçuk birleştirilerek ürünlerin kalitesi artırılmaktadır.

Ortopedik ürünler kural olarak yumuşak olmamalıdır. Vücudun doğru ve rahat bir şekilde yerleştirildiğinden emin olmak için tasarlanmıştır. Bu amaçla “hafıza etkisi” olan yeni bir köpük geliştirilmiştir. Deformasyondan sonra orijinal şeklini döndürür. Ameliyat sırasında, bu malzeme üzerinde yatan bir kişinin vücudunun hatlarını izler, bu da mümkün olduğunca rahat bir şekilde dinlenmenizi sağlar.

Mobilya ürünlerinin işletme ömürlerinin bağlı olduğu köpük kauçuğun ana mekanik özellikleri:

• sertliği;
• yoğunluk;
• dayanımı;
• esnekliği;
• hücre boyutu;
• destek oranı.

Örneğin, yüksek elastik poliüretan köpük tiplerinde destek oranı ve hücre boyutu belirleyicidir.

Mobilya köpüklü kauçuk önemli yüklere maruz kalmaktadır, bu nedenle iyi niyetli üreticiler malzemeyi en yüksek yoğunlukta kullanırlar. Uzun süreli dinamik yüklere ve statik ağırlıklara kolayca dayanır.

Uzmanlar üç tip poliüretan köpüğü tanımlar:

Bu tip malzemenin yüksek yoğunluğu, sertliği ve hafifliği vardır. Bu özelliklerden dolayı akustik veya ısı yalıtımı olarak kullanılır. Sert PU köpüğü plakalara benziyor. Bir uygulama sandviç paneller.

Açık hücre yapısına sahip poliüretan köpük. Havalandırma ve higroskopisite sağlar. Bu nedenle, cephelerin ve çatıların ısı yalıtımında çoğunlukla retiküle köpük paneller kullanılır. Malzemenin ana avantajı düşük direnç ve yüksek toz tutma kapasitesidir. Bu, filtrelemeyi ve yenilenmesini sağlar.Buna bağlı olarak, çeşitli sıvıların ve gazların temizlenmesi çok popülerdir, çünkü retiküle poliüretan köpük, havayı büyük bir toz tozu konsantrasyonu ile filtreler. Uygulama alanlarından biri iklim kontrol sistemidir.

Köpük benzeri köpük kauçuğun belirtilen versiyonu. Darbe emici yüzeyler yaratmak için tasarlanmıştır, bu nedenle mobilya sektöründe kullanılmaktadır. Ekolojik ve kimyasal zararsızlıkla bağlantılı olarak tıp alanında kullanılmaktadır.

Son gelişmeler, çeşitli elastik PUF alt türleri elde etmemizi sağladı:

• Yapay lateks özellikleri doğal sünger yakın. Elastikiyet, tekrar kazanma yeteneği, aşınma direnci, ventilasyon ile karakterizedir. Son derece elastik özellikler ortopedik ürünlerin üreticileri tarafından takdir edildi.
• Hafıza etkisi ile PPU. Malzeme yüksek bir elastikiyete sahiptir, böylece deformasyondan sonra orjinal şeklini hızlı bir şekilde geri yükler.

Türler, sağlamlık ve yoğun kıvam ile karakterizedir. Çoğu zaman otomobil üretiminde kullanılır.

Köpüğün bileşenleri, sıvı halde silindirlerdedir. Yüzeye köpük uygulandığında operasyon sırasında karıştırılırlar.

Bu tür poliüretan köpük iki alt türe ayrılmıştır:

1. Kapalı hücresel yapısı ile PPU. Büyük ölçekli profesyonellerle çalışırken iki bileşenli kompozisyonlar kullanın. Parçalar montaj sırasında karıştırılır, bu da karbondioksit salınımı ile kimyasal reaksiyona neden olur. Köpüğe rijit bir yapı kazandırır, gözenekleri birbirinden izole edilmiş hava kabarcıklarıdır.
2. Açık hücreli PPU. Sınırlı alanlarda ve günlük yaşamda çalışmak için, tek bileşenli kompozisyonların kullanılması tavsiye edilir. Çoğu zaman "montaj köpüğü" olarak adlandırılır. Bu durumda, bileşimin tüm bileşenleri zaten karıştırılmıştır ve silindirin içinde basınç altındadır. Reaksiyonun gerçekleşmesi için, valf açıldığında ve karışım dışarıya çıktığı zaman oksijen ve su ile temas gereklidir. Hava ve su buharı, nemli bir yüzeyin yanı sıra, hücreleri açık olacak olan gözenekli bir poliüretan köpük yapısı elde etmemizi sağlar.

İkinci seçenek birincisi ile rekabet edemez, çünkü güç kaybeder.Montaj köpüklerinde köpürmek için, en sonunda buharlaşan ve yerine ısı iletkenliğinin katsayısını azaltan hava ile freon kullanılır. Bu nedenle, açık bir hücresel yapıya sahip poliüretan köpük ile binaların yalıtımı için uygun değildir, ancak ses yalıtımı ve ses emilimi için oldukça uygundur.

Poliüretan köpüğünden dolayı çeşitli şekil, tip, özellik, geniş kapsamlıdır.

Birincil uygulamalardan biri inşaattır.

Malzemenin düşük ısı iletkenliği, diğer ısıtıcılar arasında rekabet gücünü artırır.

Poliüretan köpüğün sert bloklarının düşük buhar geçirgenliği ve su geçirmezlik özellikleri, bunları hemen hemen her inşaat işinde kullanmanızı sağlar:

• evin dış duvarlarının ısı yalıtımı, balkon, çatı katı, çatı;
• iç ve dış bina ve yapılardan akustik yalıtım (hangarlar, atölyeler, depolar);
• Tabanların hidroproteksiyonu ve ısınması.

İnşaat ve montaj işleri daha hızlı ve daha iyi yapılmaktadır. Artık duvarların küçük kusurlarını, pencere ve kapıları monte ederken çerçeveler arasındaki çatlakları ortadan kaldırmak mümkündür.

Ana boru hatları ayrıca poliüretan köpük ile yalıtılmıştır. Yalıtım için kural olarak üç yöntem kullanın:

• Dökme. Ana boru ve polietilen gövde arasına bir poliüretan köpük karışımı dökülür, bu da işlemlerin sayısı azaldıkça, yapısal mukavemet arttıkça ve yüksek bir sıcaklık direnci elde edildiği için üretimi optimize etmeye izin verir. Bu yalıtım yöntemi ısı kaybını önemli ölçüde azaltır. Ana petrol ve gaz boru hatları bu şekilde daha sık izole edilir.
• Püskürtme. Bu yöntem büyük çaplı borular için kullanılır. İlk durumda olduğu gibi, yöntem, kesintisiz bir yalıtım uygulaması sağlar. Depozisyonun sahada yapılabileceği bir avantaj olarak görülebilir. İzolasyon tabakasının sıcaklık aralığı eksi 80 ila artı 130 derecedir.
• PPU kabukları. Dış boruların izolasyonu için yaklaşık 1 metre uzunluğunda ve 10 cm kalınlığa kadar olan poliüretan köpükten kabuklar oluştururlar.

Endüstriyel ve sivil inşaatlarda kullanılan modern sandviç panellerin bileşiminde PU köpük de bulunmaktadır. Bu yapı malzemesi, iki kaplama tabakasından ve yalıtımından oluşan çok katmanlı bir yapıdır.

Poliüretan köpük, 3.5 cm kalınlığında ısı yalıtım tabakası olarak kullanıldığında, 12,5 cm kalınlığında mineral yün içeren bir panelin kullanılmasına benzer bir etki elde edilir, hatta böyle bir paneli 96 cm kalınlığında bir tuğla duvar ile karşılaştırabilirsiniz. Sandviç panellerin ana avantajları hafiflik, dayanıklılık, dayanıklılık, yüksek derecede ısı yalıtımı, düşük nem emme katsayısı, yüksek yapı hızı ve inşaat atıkları olmamasıdır.

Son zamanlarda mimari dekoratif elemanlar da poliüretan köpükten yapılmıştır. Bunlar arasında kabartma ve heykeller, alçı ve bagetler, kornişler, sütunlar, korkuluklar ve çok daha fazlası yer alır.

Entegre poliüretan köpük, araba koltuklarının doldurulmasında ve ayrıca kabinin kendisinin yalıtılmasında kullanılır.

Otomobil içindeki tüm yumuşak paneller de PPU: kolçaklar, tutamaklar, başlıklar, direksiyon ve hatta tamponlar kullanılarak yapılır.

Mobilya üreticileri PPU'yu dolgu veya yastıklama malzemesi olarak kullanıyor. Yastıkların, minderlerin, çeşitli merdanelerin kalıplanması katılımı olmadan yapmaz. Yoğunluk değiştiği için, farklı elastikiyet dereceleri elde etmek ve herhangi bir rahatlama sağlamak mümkündür.

Bazı özelliklerin iyileştirilmesi ile yeni bir köpük çeşidi elde edebilirsiniz. Dolayısıyla, örneğin, bir hafıza etkisine sahip bir viskoelastik malzeme elde edildi. Uyku ve dinlenme kalitesini artıran, üzerinde uyuyan bir kişinin vücudunun yapısına uyum sağlayan ortopedik yastıklar ve şiltelerde kullanılır.

Poliüretan köpüğün elastik versiyonu şeklini korur ve önemli bir ağırlık sağlar, bu nedenle uzun süre dayanır. Buna ek olarak, toz birikmez ve alerjisi olanlar için özellikle önemli olan nefes alabilir. Üreticiler, mobilyaların genellikle çocukların yaptığı gibi atlarsa, elastikiyetin çok daha hızlı düşeceğini söyler.

Ayakkabı üretimi ve çeşitli giyim eşyası ürünleri genellikle poliüretan köpük formunda yumuşak plastikler kullanır. Örneğin, topuklu ayakkabılar, çeşitli kabartmalar için destekler. Poliüretan köpük taban uzun ve hiçbir şikayetleri yoktur.

Köpük kauçuk, yumuşak oyuncakların ve mankenlerin en yaygın dolgu maddesidir.

Günlük yaşam için poliüretan köpük, bulaşık yıkamak için çeşitli süngerler, boyama için merdaneler, ovma yastıkları, “fırçalar” üretmiştir. Bu durumda özel bir PPU kullanılır, çünkü çalışma sırasında parçalanmaması, su ve ev kimyasalları ile sürekli temasa dayanması gerekir. Bu amaçlar için üreticiler, kalite özelliklerini geliştiren özel dolgu maddeleri ekliyor.

Retiküle poliüretan köpük, herhangi bir hava arıtma sisteminde hava filtreleri üretimi için bir malzemedir: ev ve endüstriyel klimalar, elektrikli süpürgeler. Bir akvaryumda, yağ ürünlerinde ve çeşitli yağlar, yakıt ve madeni yağlarda üretim ve nakliyede suyun filtrelenmesi - bu uygulamaların önemli bir listesidir.

Hassas malların dikkatli bir şekilde taşınması, poliüretan köpükten yapılmaksızın tamamlanmamıştır.

Düşük sıcaklıklı boru hatlarının izolasyonu PPU olmadan yapılmaz.

Poliüretan köpük, herhangi bir teknikte soğuk izolatör olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.

Yanık ve diğer cilt lezyonları için çeşitli kaplamaların üretimi için ilaç alanında viskoelastik köpük kauçuk markaları kullanılmaktadır ve bu da yaralı bölgelere daha az rahatsızlık vermektedir.

Poliüretan köpük izolasyonu son zamanlarda popüler hale gelmektedir. Bu nedenle, bu ürünlerin yeni üreticileri pazarda ve kurulumuna hizmet veren müteahhitlik firmalarında görünür.

Saygın PPU tedarikçileri, kendi ticari markaları altında bileşenler üretir. Geri kalan, kural olarak, iyi bilinen markaların bileşenlerini satın alan satıcılar. Bazı firmalar yerel rafinerilerin hizmetlerini kullanıyor.

Tüketici yorumları kullanarak, birkaç güvenilir poliüretan köpük üreticisi vardır:

• Basf - Dünyanın 160 ülkesinde şubeleri bulunan Alman kimyası.Marka geniş bir ürün yelpazesi üretir. % 60'ı Avrupa pazarında satılan 7.000'den fazla ürün, satışların yaklaşık% 22'si Amerika Birleşik Devletleri'nde, geri kalanı ise Güney Amerika, Asya, Afrika ve Pasifik pazarları arasında dağıtılmaktadır. Rusya'da, şirketin BASF İnşaat Sistemleri LLC, BASF Vostok LLC, Wintershall Russland dahil olmak üzere birçok yan kuruluşu bulunmaktadır. Poliüretan köpük ürünleri üreten tanınmış ortak girişimlerden biri Elastokam şirketidir. Şirket, çeşitli uygulamalar için her seviyede tüketiciye sunulan poliüretan sistemleri üretmektedir.

• Synthesia Internacional S.L.U. - 1964 yılında kurulan İspanyol kimya şirketi. 1966'dan beri ana yön, çeşitli endüstriyel sektörler için, örneğin termal ve akustik poliüretan sistemlerinin yanı sıra polyesterlerin üretimidir. 1970'den bu yana sandviç paneller, inşaat ve soğutma sistemleri için poliüretan köpük ilk sırada yer aldı. Bugün şirket farklı pazar segmentleri için ürünler üretmektedir. Rusya'daki ürünlerin en ünlü distribütörü Global Therm LLC'dir.Bu şirket doğrudan teslimat sağlar, Moskova'daki bir depoda belirli bir ürün stoğu gerçekleştirir ve teknik uzmanlardan esnek bir ödeme sistemi ve tavsiye sistemi garanti eder.

• Sipur (Polonya) - püskürtülmüş poliüretan köpük yalıtımının en büyük üreticilerinden biri. Isı yalıtım ürünleri, yalıtımın daha ince bir tabakaya (6 cm'ye kadar biriktirilmiş kalınlık) uygulanmasına izin veren düşük termal iletkenlik ile karakterize edilir. Şirket, PPU'nun yaklaşık 50 yıl hizmet ömrünü garanti eder. Kapalı hücresel yapı sayesinde, ısı yalıtımı sadece ısıyı korumakla kalmaz, aynı zamanda yapıların güçlendirilmesini ve nemden korunmasını sağlar. İzolasyon yoğunluğu 18-22 kg / m3, hava geçirgenliği derecesi yaklaşık 0.0045 kg / (m2 * saat), çalışma sıcaklık aralığı -70 ila +100 derecedir. Modern inovatif malzeme patentlidir, özellikle BDT pazarı için geliştirilmiştir, bu nedenle makul fiyatları ve yüksek kalite özelliklerini birleştirir.

• Icynene (Kanada). Marka, özel ve endüstriyel inşaatlar için enerji verimli poliüretan köpük izolasyonu üretmektedir. 300'den fazla ülke, üretilen malzemenin kalitesini sertifikalarla onayladı.Garanti süresi - 25 yıl. Şirket, 1986 yılından beri polimer yalıtım pazarına girmiştir.
• Wanhua (Çin). Şirket 1998 yılında üretime başladı ve şu anda dünya çapında tanınmayı başardı. Şirketin çeşitli kaliteli PU köpük, aromatik poliamin, poliizosiyanat (MDI) bulunmaktadır. İkincisi, yılda 500 bin tona kadar kapasiteye sahip iki tesiste üretilmektedir.

Isı yalıtım inşaat alanı son zamanlarda hızlı bir şekilde gelişmektedir. Yenilikçi teknolojiler ve en yeni ekipman, yalıtım kaplama malzemeleri alanında belirli yüksekliklere ulaşmayı mümkün kılmıştır. Geleneksel yalıtım, koruyucu özellik kaybı olmadan uzun bir operasyonel süre sağlayamazken, yeni ısıtıcılar rahatlık sağlar, ısınmadan tasarruf etmeyi, taslakları ortadan kaldırmayı, gürültü ve nem yalıtımını arttırmayı mümkün kılar. Malzemeyi doğru bir şekilde kullanmak için, tüm artılarını ve eksilerini bilmeniz ve dikkate almanız gerekir.

Farklı PUF tiplerinin avantaj ve dezavantajları önemli ölçüde farklıdır.

20. yüzyılın altmışlarından beri yaygın olarak kullanılan iyi bilinen köpük kauçuk, yumuşaklık, ilkbahar, şekil değiştirebilme, kesme, tutkallama ve dikme için değerlidir.Malzeme mobilya sektöründe, çocuk oyuncakları üretiminde, ambalaj olarak, günlük hayatta ve benzeri yerlerde kullanılmıştır.

En önemlileri aşağıdaki avantajlardır:

• Yüksek aşınma direnci.
• Hipoalerjenik. Malzeme çocuklar için mal üretimi için güvenlidir.
• Zararlı mikroorganizmaların oluşumuna duyarlı değildir.
• Esneklik.
• Çeşitli modeller. Sertlik, renk, kalınlığa bağlı olarak PUF, farklı alanlarda kullanılabilir.
• Çalışma süresi, yoğunluğa ve yapılan işlevlere bağlı olarak 5 ila 15 yıldır.

Bununla birlikte, köpük kauçuğun tüm avantajlarıyla birlikte, önemli dezavantajlar da vardır:

• Toksik bir bileşik olan tolüen diizosiyanat içerir.
• Köpük kauçuk higroskopiktir. Kokuları emer ve uzun süre korur.
• Sınırlı bir sıcaklık aralığına sahiptir.
• Sıkı PPU türlerine kıyasla düşük işletme süresi.
• Yangın tehlikesi. Bu nedenle malzeme yanıcıdır, bu nedenle, GOST'ye göre, yüksek derecede duman oluşumu olan maddeler yanarken yanıcı, kolay alevlenir ve zehirli gruba aittir.

Bununla birlikte, bu fizikomekanik özelliklerin bozulmasına yol açmıştır ve ayrıca maliyette önemli bir artışa neden olmuştur.

Popüler hale getiren poliüretan köpüğün en ünlü avantajlarını listeliyoruz:

• PUF'nin hücresel yapısı etkili bir termal iletkenlik derecesi sağlar.
• Püskürtme olasılığı dikişleri ve eklemleri önler, yalıtımın etkinliğini arttırır.
• Çeşitli tiplerde poliüretan köpük, herhangi bir şekildeki yüzeylerle çalışmayı kolaylaştırır.
• Düşük derecedeki higroskopisite, sadece ısı yalıtımı sağlamakla kalmaz, aynı zamanda su geçirmez yapılara da izin verir.
• Yüksek buhar geçirgenliği.
• Püskürtme sonrasında poliüretan köpük nötr bir kokuya sahiptir.

• Yüksek yapışma katsayısı. Bu özellik bazen bir dezavantaj olarak düşünülebilir, çünkü yüzeye püskürtülen PUF sadece mekanik yollarla çıkarılabilir. Bu amaç için özel çözücüler yoktur.
• Düşük ağırlık Malzeme yüzeye ağırlık vermiyor.
• PPU, uygulandığında duvarları güçlendirmenize izin verir.
• Büyük sıcaklık aralığı.
• Dayanıklılık. Garanti süresi genellikle 20-25 yıldır.Bununla birlikte, üreticiler yirmi yıl sonra bile kalite özelliklerinin hafifçe bozulduğunu iddia ediyor.
• Poliüretan köpük ile yüzey işlem için düşük zaman aralığı.
• Yanmaz. Malzeme yanmaz, kendi kendini söndürür.

Dezavantajlar arasında aşağıdaki faktörler vardır:

• Yüksek maliyet Örneğin mineral yünü ile arasındaki fark 2-3 kat. Bununla birlikte, hizmet ömrünün daha yüksek olduğuna dikkat edilmelidir.
• PPU püskürtme ile uygulanırsa, kalite uzmanın becerisine bağlıdır.
• Poliüretan köpük püskürtmek için yüksek teknolojili ekipman pahalıdır, bu yüzden herkes bunu karşılayamaz, ancak sadece uzman şirketler.
• Ateşlendiğinde, PPU smolders ve acrid duman yayar. Sağlığa zararı getiriyor.
• Materyal ultraviyole ışınlarından korkar, bu nedenle güneş ışığının etkisiyle karanlıklaşır, çekici olmayan bir görünüm alır. PU köpüğü korumak için terbiye uygulamak daha iyidir. Ayrıca güneş, üst tabakanın erimesine neden olur, ancak yeterli kalınlık varsa alt tabakayı yıkıma karşı koruyacaktır.

Duvar izolasyonu sürecini iki tipe ayırmak mümkündür: iç ve dış.

Adından, işin içeride yapıldığı anlaşılıyor.Çoğu zaman köşeleri, kütükleri veya balkonları ısıtırlar.

Malzeme iyi nem geçirmez özelliklere sahiptir. Higroskopikliği dışlamak için, oda içinde bulunması gereken folyo tabakası ile birlikte buhar bariyeri PPU'nun üzerine serilmelidir.

Loggias veya mansart ısıtıldığında, poliüretan köpük ısı kayıplarından kaçınmaya ve ısıtma maliyetlerinden tasarruf etmeye yardımcı olacaktır.

Küçük bir balkon veya sundurmayı yalıtmak için fazla zaman almaz. Genellikle bu amaçlar için standart bir takım araç ve gereçler gereklidir:

• Torna için alüminyum profil (herhangi bir bina süpermarketten);
• dübelli kendinden kılavuzlu vidalar;
• matkap;
• PUF bileşenleri (hazır bir kit satın almak daha iyidir);
• silah dağıtıcısı - hazır bir set satın alırsanız, ekipman zaten içinde bulunur;
• kişisel koruyucu ekipman - eldiven, gözlük, solunum cihazı;
• bina seviyesi.

Hazırlık aşamasında, duvar ve tavan eski kaplama, soyma sıva ve diğer kalıntılardan temizlenir.Duvarlar arasında veya köşelerdeki derzlerde derin boşluklar varsa, bunları köpük ve macun parçaları ile doldurmak daha iyidir. Köpüğün bu görevle baş edeceği için, küçük kusurların ortadan kaldırılması gerekli değildir.

İkinci aşama ise, çıtayı takmaktır. Bunu yapmak için, profiller düzenli aralıklarla duvarlar boyunca sabitlenir ve bunları dikey köprülerle sabitler. Uzmanlar, etraftaki tüm açıklıkları, pencereleri ve kapıları kırmayı tavsiye ediyorlar. Daha sonra, tüm pencere, kapı panelleri ve polietilen ile iletişimi, yalıtım uygulaması sırasında bozulmaması için kapatmalısınız.

Üçüncü aşama püskürtüyor. Yalıtımın bileşenlerine yönelik talimatlara göre, tabanca toplanır, besleme hortumları, memeler. Silindirler kullanımdan önce iyice çalkalanır. Her şeyden önce, tavan ve duvarlar arasındaki aralıklardaki boşlukları doldurmak, köşeleri açmak ve açıklıkları işlemek gerekir. Bu amaçlar için dar bir ağızlık sağlar. Ayrıca, tavanın ve duvarların yüzeyinde poliüretan köpüğü muntazam bir şekilde uygulamak için daha geniş bir sprey kullanmak daha iyidir. Küçük kusurlu veya düzensizlikli yerlerde, yalıtım daha kalın bir tabaka ile eşit bir şekilde uygulanır.İşin bitiminden sonra, fazla poliüretan köpük, çıtadan çıkarılmalıdır.

Son aşama - bitirme. Gelecekte duvarları boyamak, sıva ile örtmek veya duvar kağıdı uygulamak planlanıyorsa, kasaya kasa yerleştirilir. Plastik veya ahşap paneller kullanılarak bitirme genellikle uygulanmaktadır.

Nemlendirme bodrumları özellikle yalıtım ve su geçirmezliğe ihtiyaç duyar. İşin Aşamaları:

1. Yüzeyin aşırı nemden izole edilmesi için prosedür. Bir başlangıç ​​için, zemin çatı keçesi ile kaplıdır. Yaprakların üst üste yığıldığı, bitkinin duvarlarında 20 santimetre uzadığı hatırlanmalıdır. Yüksek kaliteli sıkılık sağlamak için, çevre üzerinde ruberoid mastik ile kaplıdır, aynı zamanda eklemlerle devam etmek daha iyidir. Bodrumdaki düşük nem oranı durumunda, duvarlar aynı zamanda zeminden 10-15 cm yüksekliğe kadar mastik ile işlenir. Koruyucu kaplamanın deforme olması, şapın önlenmesine yardımcı olacaktır.
2. Poliüretan köpük yalıtım uygulaması köşeden çıkışa doğru başlar. Tüm zemin alanı üzerinde düz bir şekilde izlenen 3-4 kat yapmak daha iyidir.
3. Köpük üzerine eşit bir şekilde beton şap uygulanır. Kural seviyesi kalınlığı. İzin verilen minimum kalınlık 5 cm'dir.
4. Bitirme. Şapmanı en az iki veya üç gün kurutduktan sonra zemin fayans, panel, muşamba veya başka bir malzeme ile kaplıdır.

Tavan arasında poliüretan köpük izolasyonu ile çalışmak, sonraki son işlem yöntemine bağlıdır.

• Yalıtım sonrasında tavan arası betonarme ya da alçıpanın döşenmesi planlanıyorsa, kirişler arasına köpük uygulanmalıdır. Aynı zamanda, zemin kirişlerini su geçirmez, antiseptik veya astar ile kaplamak gerekli değildir.
• Son işlemin tamamlanması dekoratif sıva anlamına gelirse, PPU'yu kirişler de dahil olmak üzere tüm yüzeylere koymak gerekir.

İşe başlamak için duvarlar ve bir çatı arasındaki bağlantılar ve dikişler gereklidir. Yalıtım tabakasının muntazamlığını izlemek önemlidir. Uygun bir şekilde, sonlandırma hemen hemen anında donar, çünkü bitirme az bir süre içinde başlatılabilir.

Bina dış cephesinin dış izolasyonu sadece ısıyı korumakla kalmaz, aynı zamanda nem, küf ve diğer zararlı mikroorganizmaları da önler.

Dış mekan çalışmaları için sıklıkla poliüretan köpüğün kendinden köpüren modifikasyonları kullanılır. Dikişler olmadan eşit olarak uygulanırlar, duvarların tüm kusurlarını ve düzensizliklerini doldururlar. Buna ek olarak, malzeme bir ahşap ev gibi yalıtım için uygun, mükemmel yapışma ve beton ve tuğladan yapılmış yapılara sahiptir. PPU hızla sertleşir.

Kullanılan yalıtım tipine bağlı olarak, çatı veya duvarları poliüretan köpükle yalıtmanın iki yolu vardır:

1. Elastik yapının PPU kullanımı ile. Sünek malzeme gözenekli bir yapıya sahiptir ve düşük yoğunluğu ile ayırt edilir. Bu bağlamda, bu yalıtım eşzamanlı ses yalıtımı ile çatı yalıtımına izin verir.
2. Sert PU köpüğün kullanılması. Malzeme, yoğunluğu yüksek olduğu için inşaatta en yaygın olanıdır.

Bu, aşağıdaki performans özelliklerine yol açar:

• nem direnci - çatının su hareketinden korunması;
• deformasyona karşı direnç, böylece yalıtım önemli yüklere dayanabilir;
• PU köpüğün düşük ağırlığı, temeldeki toplam yükü azaltır;
• montaj kolaylığı - ısı yalıtımı ayrıştırma yapıları gerektirmez, ek eğitim.

Özel evlerin yapımında ilk yöntem daha sık kullanılırken, boyutsal yapıların yalıtımı ikincidir.

Düşük katlı bir binanın kendi elleriyle ısınması için poliüretanın uygulanmasının ana aşamaları:

1. Temel temizlik ve büyük kusurların ortadan kaldırılması. Bu aşamada duvarların, zeminin veya tavanın gerekli kısımlarının toz, eski kaplama ve çeşitli kirlerden temizlenmesi gerekir. Prosedür, köpüğün yüzeye yapışmasını geliştirecektir. Aynı zamanda, uzmanlar üsleri dengelemek için gerekli olmadığını belirtiyorlar.
2. Poliüretan köpük tabakası çizimi özel ekipman kullanıyor. Soyulmuş zeminlerde üretilen sprey. Poliüretan köpük tabakasının kalınlığı, birkaç faktöre bağlı olacaktır. Malzemenin hizalanmış yüzeyinde daha az alır. Ayrıca ısıtılmış zeminlerin türlerini de etkiler. Isı kaybının ön hesaplaması, gereksiz masraflardan kaçınmaya ve gerekli korumayı sağlamaya yardımcı olacaktır.
3. Takviye özel kravat. Takviye olarak, genellikle küçük delikli bir fiberglas örgü kullanılır.Profesyoneller takviye katmanının 6 cm'den daha az olmamasını önermektedir.
4. Bitiş. Poliüretan köpük yalıtımının korunması için, herhangi bir malzemeyi kullanabilirsiniz: tuğla, sıva, suni veya doğal taş, cepheler, dış cephe kaplaması ve diğerleri için boya.

Büyük ölçekli binaların ve yapıların yapımında çalışan büyük firmalar genellikle sert tipte poliüretan köpük kullanırlar. Bu, zaman ve maliyeti azaltır.

Uygula köpük iki yöntem olabilir:

1. Püskürtme. Süreç, iki bileşenin ve suyun tedarik edildiği bir tabanca biçimindeki özel ekipman yardımı ile gerçekleşir. Bir kimyasal reaksiyon meydana gelir, sonuç açık bir yüzey üzerinde bulunan bir PUF, eşit bir tabakadır.
2. Dökme. Bu durumda, bileşenler önceden karıştırılmakta ve ortaya çıkan karışım deliğe dökülmektedir. Yöntem, kapalı ve ulaşılması zor yerler, karmaşık mimari formlar (nişler, kemerler, çeşitli çıkıntılar, köşeler, sütunlar), eski binalar için uygundur.

• Binaların cephelerinin bağımsız izolasyonu ile, yüzeye poliüretan köpüğü uygulandıktan sonra kısa sürede hacim arttığını dikkate almak gerekir. Bu nedenle, genişleme sırasında doldurduğu çatlakları kırmamak için uygulanan malzemenin miktarını öngörmek daha iyidir.
• PU köpüğü çok çabuk sertleşir ve her türlü yüzeyle süper yapışma özelliğine sahiptir. Yıkanmasına izin verecek hiçbir araç yoktur. Bu bağlamda, çalışmanın kendisinin gerçekleştirileceği ve yanlışlıkları gidereceği zamanın çok küçük olduğu akılda tutulmalıdır.
• Örneğin, bir tuğla duvar ile bir köpük bloğu arasında boşlukların doldurulması için, döküm için özel karışımların kullanılması daha iyidir. Köpük kadar hızlı genişlemezler, bu yüzden inşaat patlamaz. Ancak, böyle bir sistemin maliyetinin çok daha yüksek olduğuna dikkat edilmelidir.

• Çoğunlukla, su, poliüretan köpüğün köpüklenmesi için kullanılır, bu nedenle uzmanlar, bu tür bir ısıtıcının galvanizli yüzeyler üzerine uygulanmasını önermezler. Bu, metalin özelliklerini daha da kötüleştirecektir. Ayrıca galvanizleme için PUF'nin kapalı hücre modifikasyonları uygun değildir.Metalin yeterli kuvveti olduğu için, ek güçlendirmeye gerek yoktur.
• Poliüretan köpük ultraviyole radyasyondan korktuğu için, dış işleme için bir son kaplama malzemesiyle üst kapağı örtmek zorunludur.
• Yalıtım başlangıcından önce, köpük miktarını belirlemek için bir ön hesap yapmak daha iyidir. İlk olarak, uygulanan tabakanın kalınlığı hesaplanır. Örneğin, 45 metrekarelik bir çatı alanı için. En iyi seçenek 6 ila 10 cm arasında olacaktır, alanı 50 metrekareye çıkarırsanız. m ve daha fazlası, aralık 3-7 cm seviyesine düşecektir Isı tasarrufu etkisini hesaplarken, pencere ve kapı açıklıklarının sayısı, duvarların malzemesi, enerji tasarrufu sağlayan malzemelerin varlığı ve bölgenin iklimi de hesaba katılır.

• Duvarı içten yalıtmadan önce, ısıl direnç katsayısını değerlendirmek gerekir. Yüzey sıcaksa, poliüretan köpük izolasyonu en iyi dışarıda uygulanır. Bu durumda, duvarın ve köpüğün ısı direnci eklenir ve bu nedenle istenen etki elde edilir. Aksini yaparsanız, dış yüzey donar ve bu da genel ısıl direncini olumsuz yönde etkiler.
• Kendi kendine kullanım için, köpük uygulamak için tek kullanımlık kitler satın almak daha iyidir. Her şeyi sağlarlar: sprey, hortumlar, bağlantı cihazları, aletler, yedek parçalar, hatta kişisel koruyucu ekipmanlar (gözlük, eldiven ve solunum cihazı).

• Ahşap rafların, örneğin, çatı kirişlerinin, buhar geçirmez poliüretan köpük kabuğunun altında bozulmasından endişelenmemelisiniz. Odun ve PUF içindeki buhar geçirgenlik katsayıları yaklaşık olarak aynıdır ve bu da bu tür problemlerin ortaya çıkmasını ortadan kaldırır.
• Çatıyı içeriden açık hücreli PU köpükle işlemek tavsiye edilmez. Tabii ki, ısı yalıtımı olarak diğer mineral yalıtkanlardan daha iyidir, ancak daha kötü bir buhar yalıtımı olduğu için, havalandırma ve yalıtım tabakası için ek maliyetler gerekli olacaktır. Bu nedenle, bu seçenek ekonomik olarak uygun değildir.
• Poliüretan ateşe dayanıklı olmasına rağmen ateşle baş edememektedir. Bu nedenle, ısınmış yüzeylerde yüksek sıcaklıkların sabit bir etkisi varsa, PPU'yu reddetmek daha iyidir. Yanarken, sigara içiyor ve sağlıksız olan sigara dumanı yayar.

Binaların ve yapıların yalıtımı, özel uygulama, sofistike ekipman ve karışımın yüksek kaliteli bileşenlerini gerektirir. Bu nedenle, finansal fırsatların varlığında, uzman firmaların hizmetlerini kullanmak daha iyidir. Kapana kısılmamak için, profesyoneller bunları seçerken aşağıdaki kurallara uymayı tavsiye eder:

• Önerileri olan daha iyi kanıtlanmış şirketleri işe alın.
• Poliüretan köpük yalıtımın bileşenleri kalite sertifikalarına sahip olmalıdır.

• Çalışmaya başlamadan önce, bileşenlerin saklama süresinin dolmadığından emin olmak daha iyidir.
• PPU'nun püskürtülmesi ve dosyalanması için gerekli ekipmanın da belgeleri olmalıdır. Kural olarak, inşaat alanında uzun süredir büyük nesnelerle çalışan müteahhitler, kendilerini bu alanda kurmuş olan tanınmış dünya markalarının yüksek basınçlı aparatlarını kullanmaktadır. Örneğin Graco veya Gama.

Bir sözleşmeyi imzalamadan önce, tüm şartlarını dikkatli bir şekilde okumalı ve iş, ödeme, ön ödeme vb. Tamamlanma şartları ile ilgili anlaşılmaz yerleri netleştirmelisiniz.

Püskürtmeli poliüretan köpüğün özellikleri ve nasıl uygulanacağı hakkında aşağıdaki videoya bakınız.