Polietilen boruların kaynağı için bir aparat seçimi

Son yıllarda, polietilen (PE) boruları, su ve gaz boruları piyasasında aktif olarak yer almakta ve hem yeni tesislerin oluşturulması hem de mevcut boru hatlarının onarımı ve modernizasyonu için fiili standart haline gelmektedir. PE boruların en yaygın montaj yöntemi, özel ekipman kullanılarak kaynak yapılmasıdır. Boru bağlantısının güvenilirliği nihayetinde gaz veya su besleme sisteminin bir bütün olarak dayanıklılığını belirler, böylece polietilen boruların kaynaklanması için aparatın seçimi, özel bir dikkat gösterilmesi gereken önemli bir görevdir.

PE'den yapılmış boruları kaynaklamak için bir aparat seçerek, onunla ne tür bir iş yapılacağı konusunda net olmanız gerekir.İstenilen ekipmanın özellikleri, çoğunlukla en sık kullanmayı planladığınız kaynak yöntemine bağlı olacaktır.

Lehimleme polietilen ürünlerinin dört ana yöntemi vardır.

• Popo eklem kaynak - bu yöntem en yaygın olanıdır ve ısıtılmış boru uçlarının birbiriyle veya bağlantı parçaları ile özel bir kaynak aynası kullanılarak bağlantısına dayanır. Bir popo eklemi, ekipman için makul bir fiyata oldukça yüksek kaliteli bir bağlantı elde etmeyi mümkün kılar, ancak yöntem, 4.5 mm'den daha az bir duvar kalınlığına sahip olan ürünleri birleştirmek için uygun değildir. Kıç kaynağının kullanımı, birleştirilecek yüzeylerin tam olarak temizlenmesini, ürünlerin kırpılmasının maksimum doğruluğunu ve bağlantı sırasında borular üzerinde uygun basınç uygulanmasını gerektirir.
• Sokete birleştirme borusu (ya da kavrama yöntemi), ürünleri özel bir kuplajla birleştirmeye dayanan güvenilir, fakat daha az yaygın ve daha pahalı bir yöntemdir. Farklı çaplardaki iki boruyu birbirine bağlamak için seçenekler de vardır. Bu yöntem açık havada bulunan boru hatlarının döşenmesinde kullanılmaz.

• Elektrofüzyon (veya termistör) boru kaynağı - bu yöntem bir soket içine kenetlenmeye benzer, ancak kullanılan kaplin, bağlı ürünlerin ve elektrofüzyonun daha homojen ısıtılmasına katkıda bulunan bir metal ısıtma elemanı içerir. Her bir elektromultiplierde, bu kuplaj için gerekli elektrik akımının parametrelerinin şifrelentiği özel bir barkod vardır, bu nedenle bu tip cihazlar genellikle bir barkod tarayıcısı ile donatılmıştır. Termistör metodu, debriyajdan daha güvenilirdir (ve daha pahalı), bu nedenle esas olarak çok kararlı bir bağlantı sağlamak için gerekli olduğu durumlarda kullanılır (örneğin, sık deprem bölgelerinde boru hatları yürütülürken). Bu yöntem, herhangi bir duvar kalınlığı ile 20 mm çapında boruları bağlamak için kullanılır ve içinde teknolojik parametreler tutma doğruluğu için gereksinimler lehim popo daha çok daha düşüktür.
• sıkma Kaynak, elektrik kaynağına benzer bir yöntemdir, uygulandığında, ısıtılmış polietilen borular arasında bağlantı oluşturan özel bir ekstrüderden kaynak bölgesine beslenir. Elde edilen bileşiğin mukavemeti genellikle polietilenin mukavemetinin% 80'ini geçmez,Bu nedenle, ekstrüzyon metodu genellikle boruları diğer plastik ürünlerle bağlamak ve yüksek yüklere maruz kalması muhtemel olmayan yerlerde 630 mm çapında borular kurmak için kullanılır.

Polietilenin kaynaklanması için kullanılan tüm cihazlar dört ana modülden oluşur - bir jeneratör (genellikle bir transformatör veya bir anahtarlamalı güç kaynağı olan bir inverter prensibi ile çalışır), bir güç kontrol modülü, bir sıcaklık kontrol modülü ve bağlantı sürecinin kendisinin yer aldığı bir işlem birimi. Yukarıda tartışılan dört kaynak yönteminin her biri uygun bir alet kullanılarak gerçekleştirilir.

4 yolun her biri için mevcut olan makineler, otomasyon derecesine göre 3 kategoriye ayrılabilir.

• Elle tutulan cihazlar - genellikle en ucuzdurlar (üç bin rubleden manuel tırnak kaynak maliyeti için en basit havya), fakat lehimleme sırasında bir hata olasılığı daha yüksektir, çünkü bunlar insan faktörüne çok bağlıdır. Bu tür cihazlar, genellikle küçük çaplı PE borularının, çoğunlukla iç ortam koşullarında bağlanması için kullanılır.Manuel ekstrüderler olmasına rağmen, genellikle, popo ve soket kaynağı için cihazlar manueldir. Elde tutulan bir cihaz kullanan termistör kaynağı, her bir elektrik kuplajı için belirli bir akım modunun oluşturulması ihtiyacından dolayı neredeyse imkansızdır.

• Yarı otomatik kaynak makineleri - bu tür cihazlar, manuel olanlardan daha güvenilir ve daha pahalıdır ve operatörün buradaki rolü, kontrol paneline ve proses kontrolüne gerekli tüm kaynak özelliklerinin (duvar kalınlığı ve boru çapı, kaynak işleminin sıcaklığı, ısıtma süresi, basınç ve soğutma uygulaması dahil) girilmesidir. Yarı otomatik üniteler dört tip lehim için üretilmiştir, elektrofüzyon kaynağı için yarı otomatik cihazlar özellikle yaygındır.

• Otomatik takım tezgahları - bu tür cihazlarda, operatör sadece kaynak yapılan boruların (malzeme ve ebatlar) temel parametrelerini bilgisayara girer ve bilgisayar gerekli tüm özellikleri özel yazılım yardımıyla hesaplar ve makineye aktarır, bu da sonraki tüm teknolojik işlemleri bağımsız olarak gerçekleştirir.Bir kişinin sadece verileri doğru bir şekilde girmesi ve makinenin yeterli sarf malzemesi olduğundan emin olması gerekir. Bu tür tesislerin fiyatları birkaç yüz bin ila bir milyon ruble arasında değişmekte olup, herhangi bir çaptaki boruların kaynaklanması için kullanılmaktadır ve bağlantının en iyi kalitede olmasını sağlar.

Yarı otomatik cihazlar, mekanik ve hidrolik olarak kullanılan sürücünün tipine göre bölünür. Mekanik tahrikli cihazlarda, kaynak işlemi sırasında boruları ortalamak ve tutmak için gereken kuvvet operatör tarafından oluşturulur, bu nedenle sadece 160 mm'den daha küçük çaplı borularla çalışırken kullanılırlar. Hidrolik tahrik, operatörden gelen kuvvetin uygulanmasını gerektirmez ve 160 mm'den fazla dahil olmak üzere herhangi bir çaptaki ürünleri kaynaklamak için kullanılır.

Kaynak makinesinin bir diğer önemli özelliği, bağlanabilen boruların çapıdır, çünkü standart PE boru boyutları 16 ila 1600 mm arasındadır. Örneğin, 20 ila 32 mm çapında borular genellikle dairelerde su temini için kullanılır.Ancak, boru hatlarının montajı için 90/315 mm veya daha fazla çapa sahip boruların lehimlenmesi için bir aparata ihtiyaç duyulabilir.

En popüler cihazlar şimdi firmalar Georg Fischer (İsviçre), Rothenberger (Almanya), Advance Welding (Birleşik Krallık), Eurostandard, Technodue ve Ritmo (İtalya), Dytron (Çek Cumhuriyeti), KamiTech ve Nowatech (Polonya). Ayrıca, Polietilenin kaynaklanması için Rus imalatçıları, örneğin, 40 ila 1600 mm çapa sahip ürünlerin lehim kaynağına ve 1200 mm çapa kadar boruları bağlayabilen elektromotor cihazlara yönelik ekipman üreten Volzhanin tesisi.

Kaynak ekipmanını seçerken, her şeyden önce, planlanan hacimleri ve çalışma koşullarını açıkça anlamak gerekir.

• Büyük ve pahalı bir endüstriyel makine, basit bir tesisatçıya işe yaramaz ve ucuz bir el tipi cihaz, endüstriyel bir yüksek basınçlı gaz boru hattı inşa eden şirkete yardımcı olmayacaktır.
• Boru hatlarının döşenmesi işinizle ilgili bir şey yapmıyorsa ve ev tesisatını kendiniz tamir etmek istiyorsanız - örneğin, Elitech SPT-800 gibi lehimleme için çok basit bir uçlu lehim demirine ihtiyacınız vardır.
• Kıç kaynağı için bir cihaz satın alırken, bu yöntemin birleştirilen ürünlerin uçlarının tamamen dikey olarak kesilmesini gerektirdiğini unutmayın, bu nedenle boruları, eksenlerine dik açılarda kesin olarak kesebilen kaynak birimi ile özel bir elektro-çekici satın almak makul olacaktır.
• Lehimleme becerilerinizden emin değilseniz, ancak mali açıdan kısıtlı değilseniz, örneğin Nowatech ZERN-800 PLUS gibi elektrofüzyon kaynağı için yarı otomatik bir makine, onarımınızdan sonra su veya gaz boru hattının olası bir atılımı konusunda endişelenmenize izin vermeyecektir.

Eğer bir profesyonel iseniz, öncelikle çalışmak için kullandığınız boruların özelliklerini ve bunların çalışma koşullarını dikkatlice inceleyin. Her bir yöntemin uygulanabilirliğinin sınırlarını unutmayın (böylece, 15 ° C'nin altındaki ve 45 ° C'nin üzerindeki ortam sıcaklıklarında lehimleme ucunu kullanmayın) ve satın almadan önce herhangi bir cihazın talimatlarını dikkatle okuyun.

Sorunun eninde sonunda yarı otomatik ve otomatik bir seçim yapılacağı durumlarda, yarı otomatik olarak doğru bir şekilde kullanılması için özel tablo ve grafikler kullanarak gerekli tüm kaynak özelliklerinin hesaplanmasında deneyim sahibi olmanız gerektiğini unutmayın.Yarı otomatik bir makine alırken, aynı koşullar altında (örneğin, aynı bağlantı parçaları kullanılarak) kaynak için ayarları kaydetmenize olanak tanıyan, aynı türden bir işi sıklıkla yaptığınız zamandan tasarruf etmenizi sağlayan, günlüğe kaydetme olasılığına dikkat etmeniz gerekir.

Yüksek basınçlı bir ana gaz veya petrol boru hattı ile çalışmak zorundaysanız, en iyi seçenek otomatik bir elektrofüzyon makinesi, örneğin, Georg Fischer MSA serisi olacaktır.

Finansal planlama, ekipman maliyetine ek olarak, sarf malzemelerinin maliyetini hesaba katmak gerektiğinde, çok sayıda bağlantıya sahip bir boru hattının kurulması için bir elektrofüzyon yönteminin kullanılmasının, işçilik maliyetini, kıç veya soket lehimlemesine kıyasla önemli ölçüde artırabildiğini unutmamak gerekir.

Cihazı düzenli olarak kullanmayı düşünmüyorsanız, lehimleme polietilen için ekipman satan birçok şirket tarafından sunulan kiralama hizmetini kullanabilirsiniz.

Aşağıdaki videoya bakarak plastik boruların lehimlenmesini öğrenebilirsiniz.