Metal borular: Doğru ölçü nasıl seçilir?

Çoğu zaman, çeşitli malzemelerin bileşimi, bu hammaddeden elde edilen ürünleri olağanüstü teknik özelliklerle donatmamızı sağlar. Bu özellikten hareketle metal-plastikten, yani metal-plastik borulardan canlı bir örnek olarak düşünmek mümkündür.

Malzeme, tesisat işleri için yaygın olarak kullanılmaktadır. Su temini, kanalizasyon ve ısıtma sistemleri farklı çaplardaki metal borulardan yapılır. Ayrıca, bu hammaddeden yeni su boru hatları döşenmekte ve apartmanlarda ve özel hanelerde mevcut kanalların onarımı için çalışmalar yürütülmektedir.

Boru hatlarının çalışmasının özellikleri, sistemlerdeki keskin basınç dalgalanmaları, borda ortamın sıcaklığındaki dalgalanmalar vb. Sonucunda meydana gelen acil durumların ortaya çıkmasını içerir. Birbirinden ayrı olarak ele alındığında, ancak bu faktörlerin hepsi sistemi oluşturan ürünlerin dayanıklılığını etkiler, sadece boruların kendileri için değil, bağlantı elemanlarının da kırılma, sızıntı ve diğer deformasyonları oluştururlar. Ve dışsal ve içsel faktörler gibi ona maruz kaldığında kendisini pozitif taraftan tezahür eden metal-plastiktir.

Metal-plastik ürünler üç katmandan oluşan bir yapıdır:

• polietilenden yapılmış dış ve iç kabuklar;
• alüminyum folyodan yapılan takviye tabakası;
• iki kat ısıya dayanıklı yapışkan bileşimi.

Polimer tabakası çapraz bağlı veya ısıya dayanıklı polietilenden yapılabilir. Kullanılan PEX: PEX-A, PEX-B, PEX-C, PEX-D olabilir. Ürünler, hammaddelerin moleküllerini bu temelde birleştirme yönteminde farklılık gösterir, bu da malzemenin esnekliğini ve dayanıklılığını değiştirir. Üreticiler, PEX-B markasının metal-plastik boruların üretiminde kullanılan en uygun çapraz bağlı polietilen tipini düşünmektedir. Bu tür malzemeler ürünlere çatlama direnci, esneklik ve dayanıklılık sağlar.

Çapı ve büyüklüğü ne olursa olsun, metal-plastikten tüm ürünler aynı yöntemle yapılır. Teknoloji sürümü aşağıdaki adımları içerir:

• Ham madde, kütle sıkıştırıldığı için ekstrüderde ısı ve basınca maruz bırakılır;
• daha sonra ekstrüderden iç kabuktan özel formun içinden;
• Sertleştirme işleminin sonunda, bir alüminyum tabaka tabana yapıştırılır, dikiş lazer kaynağı kullanılarak kaynak edilir;
• yapışkan bir bileşim kullanarak folyo üzerinde dış tabakayı sabitler;
• Son adım, ürünü bir kalibrasyon makinesinde basınçlandırmaktır.

Takviye tabakası, ürünlerin düşük bir doğrusal genişleme oranına sahip olmasını sağlar. Dış tabaka daha az ısınır, bu da ürün dayanıklılığı üzerinde olumlu bir etkiye sahip olacaktır. Buna ek olarak, folyo, oksijenin boruların içindeki sıvı ortam içerisine difüzyonunu azaltır ve aynı zamanda sistemin sıfır buhar geçirgenliğini sağlar, böylece metal-plastik ürünlerin iç duvarlarında pas görünümünü ortadan kaldırır.

Alüminyum folyo tabakası ayrıca bir ısı yalıtıcısı görevi görür, bu nedenle ürünler genellikle ısıtma düzenlerken kullanmayı tercih ederler.

Metal plastikten yapılmış boruların olumlu özellikleri şunları içerir:

• agresif kimyasal ortamlara direnç;
• korozyon direnci;
• Ürünün düzgün iç duvarlarından dolayı yüksek bir iş hacmi ile ayrılırlar, çeşitli kir ve tortular içeride birikmez;
• boruların montajını kolaylaştıran hafif;
• anti-statik malzeme;
• Düşük ses seviyesi;
• çekici görünüm;
• uzun servis ömrü;
• geleneksel plastik ürünlerle karşılaştırıldığında yüksek mukavemet;
• uygun maliyetli;
• malzemenin çevre dostu olması.

Ürünlerin dezavantajları, ürünlerin ısıtma sırasında doğrusal genleşmeye eğilimini içerir, bunun sonucunda, boruların bağlantılarındaki sıkışma kırılabilir, ancak uygun kurulum, bu tür durumların ortaya çıkmasını önleyecektir. Metal plastik boruların kullanıldığı ev küresindeki ana alanları tanımlamak gerekir:

• su temini, kanalizasyon, ısıtma;
• sıcak zemin sisteminin düzenlenmesi;
• ürünler ülke sulama sistemlerinin tasarımında yer almaktadır;
• ürünler havalandırma sistemlerinde ve klima ekipmanlarında kullanılır;
• yüksek basınçlı boru hatlarının oluşturulması.

Modern inşaat piyasasında metal-plastik boruların çapları oldukça çeşitlidir. Su boru hatları için, 16 mm'den 50 mm'ye kadar kesit büyüklüğünde ürünler daha fazla talep görmektedir, kanalizasyon sistemleri daha geniş çaplı numunelerin kullanımını gerektirmektedir, kural olarak, bunlar 32 ila 150 milimetrelik boyutlarda borulardır.Bununla birlikte, plastik ürünlerin işaretinin genellikle milimetre cinsinden değil, inç cinsinden olduğuna dikkat edilmelidir.

Bazı üreticiler, karışıklığı önlemek için, kullandığımız ölçüm birimlerindeki değerleri gösterirler. Sunulan boyutlardaki borularda hızlıca gezinmenizi sağlayan özel tablolar vardır.

Örneğin, bir dairedeki onarım çalışmaları için ev ihtiyaçları için, aşağıdaki ölçüler kullanılır - 16 mm, 20 mm, 25 mm, 26 mm. Ancak, büyük hacimli su kaynağı olan bir sistemde 40 mm'ye kadar harici bir kesite sahip ürünler önerilir.

Her bir ebat için boruların bükme yarıçapı farklıdır, 80 mm'den, ürünün dış çapı 16 mm'ye ve 550 mm'ye kadar olan kesitlerde 40 mm'lik bir kesite sahip borular için değişir. Bu rakamlar, manuel bükme ürünleri tipine karşılık gelir, ancak iletişim sisteminde borunun yarıçapını değiştirebileceğiniz özel bir alet - boru bükücü vardır. Bir metre ürün, 0,855 litre sıvı ortama kadar tutabilir.

Ürün seçerken hatalardan kaçınmak için, boyutlarına dikkat etmeniz gerekir. İç çap, DU kısaltması ile gösterilir, bu durumda hiçbir zorluk olmamalıdır. Bununla birlikte, dış yarıçapı belirlerken, boru duvarlarının kalınlığını dikkate almaya değer. Bu nedenle, gerekli büyüklükteki metal boruları satın almak için uzman tavsiyelerine uymak gerekir.

• Bu malzemeden boruların üretilmesinde önemli bir faktör, yapıdaki alüminyum tabakanın birleştirilmesi yöntemidir, hammaddelerin alın kaynağı metodu optimal kabul edilir.
• Takviye tabakasının kalınlığı 0,3 mm'den az olmamalı, 0,6 mm'den fazla olmamalıdır.
• Malzemenin kalitesi için zorunlu bir gereklilik sadece çapraz bağlı veya ısıya dayanıklı polietilenin üretiminde kullanılmasıdır. Hammaddenin geri kalanı ürünün işletim ömrünü olumsuz etkileyeceğinden.
• Boruyu içten ve dıştan görsel olarak incelerken, tabakalaşma ve ürünün bütünlüğünün ihlali olmamalıdır.Aksi takdirde, herhangi bir iletişim sisteminde kullanım sırasında hızla kullanılamaz hale gelecektir.

Ürünleri seçerken, duvar kalınlığı büyük bir rol oynayacaktır, çünkü bu parametre kurulum için hangi vanaların ve bağlantı elemanlarının kullanılması gerektiğini belirleyecektir. Bu özellikle eski metal boruları metal plastikten yeni ürünlerle değiştirirken geçerlidir. Uzmanlar, polimer bölümlerini metal boru bölümleriyle birleştirirken, eklem bölgesine özel filtrelerin de monte edilmesini tavsiye etmektedir. Bu tür bir önlem, eski boru bölümünden yeni boru hattına kadar tıkanma, kir veya paslanma riskini azaltacaktır.

Ürünlerin kurulumu sırasında yapılan hatalar sonucu,Bir süre sonra, özellikle eklemlerde sistemde bir sızıntı olabilir. Sonuç olarak, bir sızıntı oluşur. Çoğu zaman, bu tür durumlar, yetersiz bağlantılardan ve bağlantı elemanları ile iletişimin bağlantı elemanlarıyla çalışırken pratik deneyim eksikliğinden kaynaklanır. Bir martı çizdikten sonra, sadece ipliği kırabilir veya boruyu kırabilirsiniz. Bu nedenle, eleman üzerindeki darbe kuvvetini kesin olarak hesaplamak gerekir.

Buna ek olarak, en yaygın hataların listesi arasında, gerekli aletin iş için satın alınmadığı gerçeğini vurgulamak, örneğin, kaydetmek için, bir kalibratör veya bir yüz seçici almayı ihmal ediyorlar. Bu, montaj sırasında bağlantı elemanlarındaki sızdırmazlık halkalarının deforme olmasına yol açar ve bu da boru hattının parçalarının bağlanmasının güvenilirliğini olumsuz yönde etkiler.

Tek başına metal-plastik ürünlerin montajı zaman alıcı bir süreç olarak düşünülmez, çünkü gerekli ürünlerin ve bunların miktarlarının ölçülmesi sırasında doğruluk ve hassasiyetin gözlemlenmesi ve ayrıca belirlenmiş işaretlere ve hassas kesimlere uyulması yeterlidir.

Boruların montajı ve çalıştırılması odada temizlik gerektirir. Eşit olmayan kenarlardan kaçınmak için boruları dik açıda kesmek ve bağlantı parçalarını takarken dikkatli olmak gerekir.

Farklı basınçlarda metal plastik su borusundaki bir sıvının sıcaklığı 25 ° C ila 95 ° C arasında olabilir, ancak izin verilen maksimum sınır 135 ° C'dir. Su şebekesi oluşturulurken bu dikkate alınmalıdır.

Aşağıdaki videoda plastik boruların kurulumu hakkında daha fazla bilgi edineceksiniz.