Dökme demir kanalizasyon boruları: türleri ve montaj yöntemleri

Dökme demir kanalizasyon sistemi, çoğu insan için, özellikle Sovyet yapımı evlerin sıhhi tesislerinde yer alan yükselticilerin göz kamaştırıcı görünümü nedeniyle, aşinadır. Ancak bu tasarımın uzun servis ömrü vardır.

Pik demir kanalizasyon, dökme demirden yapılmış bir boru sistemidir. Hem harici hem de dahili ağ olabilir. Bazı durumlarda, dökme demirden yapılmış borular, kanalizasyon yapısının (yükseltici) ayrı bir parçasını oluşturma yeteneğine sahiptir. Dökme demir kanalizasyon, yüksek bir grafit katsayısına sahip yapı malzemelerinden yapılmıştır.

Boruların üretimi santrifüj döküm ile gri dökme demirden yapılmıştır, bu da bu malzemenin şoklara dayanmadığı anlamına gelir.Alev dökme demir assenizatorsky borularının değeri, cihazın çapına bağlı olarak bir uzantıya sahiptir. Borunun dış tarafı ile soket arasında, çapı 50 mm ve 100 mm borular için 6 mm, çapı 150 mm olan boru için 7 mm arasında bir boşluk vardır. Şekilli alanlar, özel elemanların bağlanması için bir araç görevi görür.

Dökme demir borular çeşitli parametrelere göre üretilebilir. Düzenleyici belgelerde, çapları dökme demir borulara sahip tablolar bulunmaktadır.

Malzemenin pastan korunması için ürün her iki tarafta bitüm ile kaplıdır. Bu işlem, ürünün duvarlarını pürüzsüzleştirir, bu da yapı içindeki büyüme oluşum sürecini yavaşlatır ve aynı zamanda açıklığın iyileştirilmesine de katkıda bulunur.

Dökme demirden mamul borular, plastik ürünlerden daha aşağı olsalar da, teknik özelliklerinden dolayı konumlarını kaybetmezler.

Boruların ana operasyonel özellikleri belirlenir. Tasarımın yapıldığı yapı malzemesinin özellikleri.

• Mukavemet. Boru hattına baskı uygulayabilen çok sayıda yük var. Her şeyden önce, sistemin içinde yaratılan basıncı sıvıdan, buhardan, gazlardan, içten ve topraktan, çeşitli yapılardan dolayı hesaba katmak gerekir.Dökme demir borular, yüksek basınca dayanabildikleri için analoglarından farklıdır, bu nedenle büyük derinlere yerleştirilmiş merkezi otoyolları kurmak için kullanılırlar.
• Korozyona karşı dayanıklılık. Borular, sadece sudan değil aynı zamanda evsel atık sudan da paslanmaya dayanıklıdır. Dökme demir ürünleri kimyasallara karşı daha az hassastır. Bu özelliklerden dolayı, borular genellikle endüstride kullanılmaktadır.
• Uzun hizmet ömrü. Yüksek mukavemet ve korozyon direnci seviyeleri, bu tür boru hattının birkaç on yıl sürdüğünü belirler. Fakat bu, bir şok noktası yükünün etkisinin olmaması durumunda şarttır.
• Uzun süre koruma özellikleri. Plastik ürün ayrıca sertliğini kaybeder ve değiştirilir ve uzun bir operasyonel dönem için dökme demir değişimi değişmez.

• Aşınma direnci. Bir boru hattı planlanırken, kapasite faktörü dikkate alınır. Uzun süre maruz kalan atık sular, zımpara kağıdı gibi yapı malzemelerini etkileyebilir. Yüzeyi silme prosedürü uzun, ancak sistemin dinamik çalışması ile 1-2 yıl içinde böyle bir etki hissedilecektir.Modern döküm yöntemleri, dökme demir yüzeyin pürüzlülük katsayısını azaltarak aşınma direncini arttırabilir.
• Düşük sıcaklık artışı. Plastikten mamul borular en çok talep sahipleri arasındadır, ancak sanayide kullanılmazlar çünkü yüksek dereceye maruz kaldıklarında sertliklerini kaybederler. Sıcak sıvı ve buhar tedarikini düzenlemek için, dökme demir ürünler uygundur, çünkü bu tür malzemeler yüksek sıcaklıklara maruz kalmaz, süneklik değişmeden kalır.
• Yangın güvenliği Dökme demir boru hatları kullanıldığında en yüksek seviyededir, çünkü bu yapı malzemesi tutuşmaz.
• Geniş ürün yelpazesi. Bugün herhangi bir boyutta boru satın alabilirsiniz.
• Ürünlerin makul maliyetiAlüminyum ve galvaniz malzemeler ile karşılaştırıldığında.

Dökme demir ürünleri satın almayı planlıyorsanız, mevcut eksikliklere dikkat etmelisiniz.

• Güvensizlik. Yüksek yüklere karşı yüksek mukavemete rağmen, dökme demir şoklara dayanamaz. Örneğin, eski bir dökme demir parçası, bir çekiç darbesi ile kolayca kırılır.
• Dökme demir yüksek yoğunluğa sahiptirBu yapının ağırlığını belirler. Ayrıca, gerilme mukavemetini arttırmak için boruların imalatında, duvar kalınlığı katsayısını arttırır. Kütlenin önemli ölçüde artması, nakliye ve montaj işlerinde zorluklara yol açar. Bazı durumlarda, özel ekipman yardımı olmadan yeterli değildir.
• Küçük çaplar üretimde sorunlara neden olur.Bu nedenle, 50 mm'den küçük çaplı ekipmanın performansındaki değişiklikler nadiren yapılmaktadır.
• Döküm yöntemini kullanma Yüzeyin plastik yapılara göre yüksek bir pürüzlülük derecesine sahip olduğunu belirler. Pürüzlülükteki artış, suyun duvarlara sürtünmesiyle sonuçlanan ve plak oluşumu ve tıkanma ile sonuçlanan dirençte bir artışa yol açar.

Dökme demir boru hatları, ürünün amacına bağlı olarak farklı tiplerde yapılır.

• Basınç (VSHG). Bu tip boru, içme suyu için çeşitli endüstri ve sıhhi tesisat sistemlerinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Çap parametresi 100 ila 300 mm arasındadır.
• Serbest. Böyle bir malzeme, yüksek basınçlara dayanamayan, bunun sonucunda ciddi nesneler üzerine monte edilmesinin yasak olduğu büyük bir esneklik endeksine sahiptir. Basınçsız boru hatları günlük hayatta kullanılır - bunlar, plastikten yapılmış borulara özel bağlantı elemanları ve lastik adaptörler aracılığıyla bağlanabilir.

• Yığılmış çan şeklinde. Bu tip boru hattı sistemini birkaç on yıl boyunca kurarken kullanılır. Bu tür malzemenin tek dezavantajı, zorlu bir şekilde kurulabilen yüksek bir kırılganlık endeksidir.
• Bezrastrubnye. Üretimlerinde, yüksek bir grafit konsantrasyonuna sahip dökme demir kullanılır, iç yüzey özel bir bileşim ile işlenir. Pürüzlülük göstergesini azaltarak plak olasılığını azaltmak için bu gereklidir. Ayrıca, iç özel kaplama, borunun yüksek agresif ortamın etkisine olan direncini arttırır.

Boyut iç çapa göre sınıflandırılmıştır: standart parametreler 50 ila 110 mm arasındadır. Örneğin, DN 100 işaretlemesi iç çapın 100 mm olduğunu ve dış çapın 110 mm olduğunu gösterir. Standart dökme demir boru işaretleri - DN 50 ila DN 400 arası.

Kanalizasyon hatları için dökme demir boru hatları 750 mm ila 2200 mm arasındadır. Genişletilmemiş borular, cilalı uçlar ile daha fazla dayanıklılığa sahiptir ve 3 metre uzunluğunda, demonte edilebilir seçenekler 15 cm ve daha fazla olabilir.

Dökme demir boruların duvarlarının kalınlığı neredeyse plastik seçeneklerle aynıdır ve 4-5 milimetredir. Ancak metal ve plastik yapıların ağırlığı önemli ölçüde farklıdır: 100 mm çapında dökme demirden 1 metre boru, 14 kg ağırlığındadır ve aynı parametreye sahip plastik ekipman yaklaşık 1,5 kg'lık bir kütleye sahiptir.

Standart boyutları dökme demir borular:

• koşullu geçiş: 50 mm; 100 mm; 200 mm; 260 mm; 350 mm; 600 mm; 800 mm; 1000 mm;
• dış çap (mm): 81; 118; 274; 378; 635; 842; 1048;
• duvar kalınlığı (mm): 7.4; 8.3; 11.0; 12.8; 17.4; 21.1; 24.8;
• uzunluk (mm): 750; 1000 'dir 1250; 2000; 2100; 2200.

Dökme demir asinezya borularının montajına geçmeden önce, bir durum kontrolünün yapılması gerekmektedir.

İlk önce görsel bir inceleme yapıldı. Ürünün dış tarafında kusur olmamalıdır (çukurlar, lekeler, çarpmalar).

Yüzey mükemmel şekilde hizalanmış olmalıdır. Çatlakların bulunmasına izin verilmez - bunlar sızıntıya neden olabilir. Malzemenin kalitesinin standartlara uygun olduğundan emin olmak için, yüzeyi hafifçe vurabilirsiniz - herhangi bir alanda ses farklı olmamalıdır.

Açık kanalizasyon oluşturma. Boru montajı tasarım ile başlar. Uzmanlar, minimum sayıda büküm ile bir siper kazmayı tavsiye ediyorlar. İdeal çözüm düz, düz, düz bir tüpdür.

Ana şey boru hattının montaj derinliğini doğru bir şekilde hesaplamaktır. Bunu yapmak için, merkezi donma sisteminin boru hattına kanalizasyon borusu giriş seviyesinin yanı sıra toprak donma seviyesini de hesaba katmalısınız. Boru için bir eğim yaratmak da gereklidir.

Derin bir siper durumunda, yalıtım çalışması yapmak zorunludur. Minimum hendek genişliği, demir borunun çapının toplamı ve boru hattı için her iki tarafta 20 mm'lik bir büyüklük olmalıdır. Boru 200 mm'den genişse, boş alan artırılmalıdır.

Kanalizasyon borularını yere döşerken, teknoloji aşağıdaki adımları içerir:

• uygun büyüklükte bir siper kazmak;
• çukur kum yastığının tabanına döşenmesi (yaklaşık 50 mm kalınlık);
• açmanın dibini sıkıştırmak;
• kanalizasyon borularının döşenmesi ve bağlanması;
• iç kanalizasyon ve temizleme mekanizmasına bağlantı;
• sistem işletim kontrolü;
• boru hattının kenarlarındaki kum ile dolgu;
• Kanalizasyonun zeminini doldurun.

Çoğu zaman kanalizasyon borularını odaya (apartman dairesinde) bağlamaya ihtiyaç vardır.

Kanalizasyon borularının bağlantısı, birbirine bağlı boruların uçlarında bulunan soketlerin yardımıyla gerçekleştirilir.Yükleme işlemi birkaç ardışık adım içerir.

Monte edilmiş borunun soketinde çan bulunmayan boru kesimi bulunur.

Sokete takılı boru bölümü içindeki soketin kenarları arasındaki boşluk, çekilerek kapatılması gereken bir boşluk vardır. Bu, bir tahta spatula yardımıyla, bir çekiçle çarparak, kıvrılmış bobinin soketine çekiçlenerek gerçekleştirilir. Zakanivanii tow boru hattına düşmediğinde emin olmak gerekir.

Borunun üçte ikisi bir kompaktörle doldurulduğunda, kalafatlama durur.

Borunun son üçte herhangi bir emprenye edici karışımla işlem görmeyen bir dolgu macunu ile doldurulmalıdır.

Çimento harcı soket içinde sıkıştırılır ve çözeltinin üstüne suyun içine batırılmış bir bez yerleştirilir, bu da çatlakların tamamen kuruyana kadar oluşmasını önler.

Kanalizasyon boru hattına yerleştirin. Kanalizasyon inşaatına bir bağlantı yapılması gerekiyorsa, aşağıdaki ardışık adımlar atılmalıdır:

• Bağlanacak elemanın çapına eşit olan boruda bir delik açılır;
• Girintiye bir plastik dişli flanş monte edilmiştir;
• dişli çıkıntıyı çekmeli ve flanşı borunun iç duvarına doğru bastırmalısınız;
• bir conta, conta ve kaplin takılıdır;
• nozulun merkezi çıkıntıya doğru bükülür;
• kuplaj ve halka boruya bağlanır;
• Monte edilen boru boruya sokulur ve vida dişi sıkılır.

Bazen dökme demir boruları kendiniz tamir edebilirsiniz. Örneğin, banyoda veya banyoda bulunan yükseltici sızıntı yapmaya başladı. Fistül veya çatlak küçükse, o zaman yükselticiyi değiştirmeye başvurmadan durumu düzeltebilirsiniz.

Tam zamanında onarım yapmak için zamanınız varsa, borunun daha fazla çalışmasını ümit edebilirsiniz. Yukarıdaki apartmanlardan birinde bir boru hattının patlaması durumunda, Onarımının ana görevi, girişin yükselticinin yükselen gazlarının odasına girmesini engellemektir.

• Çatlamayı kapatmak için gerekli boyutta ve telde bir parça kauçuk hazırlamak gereklidir. Tel kelepçelerle değiştirilebilir.
• Daha sonra oluşan çatlağa bir kauçuk malzeme koymanız ve kabloyu boruyla sıkıca sabitlemeniz gerekir.

Kaçakları gidermek için:

• fişleri;
• gazlı bez;
• özel kelepçe

Binanın alt katlarında bir delik oluşmuşsa, sızıntıyı ortadan kaldırmak için lastik bir yama yeterli olmayacaktır. Bu gibi durumlarda, kaçak tamir yöntemleri mevcuttur.

Çimento kullanımı. Kaplin patladıysa, uzmanlar çatlakları çimento harcı ile kapatmayı öneriyorlar. Çimento su ile seyreltilir, böylece karışım çok kalın ve sıvı değildir. Daha sonra bandaj 30-40 cm'lik parçalar halinde kesilir.

Çimento yaklaşık 24 saat kurur, bu nedenle kanalizasyon sisteminin şu anda bloke edilmesi gerekir.

Daha karmaşık bir varyasyon, boruda büyük hasar meydana geldiğinde gerekli olan revizyonudur. Bu sorunu ortadan kaldırmak için bazı eylemler gerçekleştirmelisiniz.

Bir iş yeri hazırlayın. Boru paslanmışsa pas kaldırmanız gerekir. Ortaya çıkan çatlak biraz daha derinleşir. Malzemenin yüzeyi aseton veya benzin ile yağdan arındırılmıştır.

Bundan sonra, ortofosforik asit ve bakır oksit karışımı 2: 3 oranında yapılır. Oluşan karışım, oluşan çatlağın çekilmesi için gereklidir.

Borunun hasarlı kısmının değiştirilmesi.

• Boru hattının hasarlı bölümünü demir testeresi ile kesmek gerekir. Süreci hızlandırmak için yapı bir öğütücü ile kesilebilir. Bağlantılar çözülür, temizlenir.
• Eski boru hattı, bir boru anahtarı ile güvenli bir şekilde tutulur. Yeni bir iplik kesiliyor.
• Borunun sabit kısmına bir sızdırmazlık manşonu sabitlenir ve eksik borunun ölçüsü ölçülür.
• Ardından, dişli olan yeni boru hattının parametrelerini ayarlamanız gerekir.
• İpin dış kısmına keten sarılır, üstüne dolgu macunu ile kaplanması gerekir. Eski boruya bir kapak somunu ile yeni bir boru bağlanır.

Dökme demir boru hattını doldurmak. Montaj işlemi sırasında soket yöntemi kullanılmışsa, aspenizatorsky sisteminin kabartılması gerekir. Kanalizasyon borusunu çıkarmak için önce suyu kapatmanız gerekir. Sonra komşularını yukarıdan uyarın, böylece belirli bir süre kanalizasyon kullanmayın.

Dökme demir borunun sökülmesini veya sökülmesini anlamak için, boruları bağlamak için kullanılan malzemeyi belirlemeniz gerekir: sızdırmazlık maddesi veya sızdırmazlık maddesi.

Conta üzerinde kalarak boru hattı, özel bir lastik çekiç kullanarak su geçirmezliği geri püskürtme ihtiyacı ile başlar. Bundan sonra, mafsal gevşetilir ve kanalizasyon borusu soketten çıkarılır. Boru çekildikten sonra deliğin kablodan temizlenmesi gerekir. Montaj sırasında derz kükürt ile basılırsa, soğuk kaynak ile çıkarılmalıdır.

Borunun sızdırmazlık maddesi üzerinde kalafatlanması farklı şekilde gerçekleştirilir. Öncelikle derzlere dokunmanız ve ardından su yalıtım tabakasını çıkarmanız, sızdırmazlık maddesini bir üfleyici ile yakmanız gerekir. Yapı soğuduğunda çok fazla çaba harcamadan soketten çıkarılabilir.

Dökme demir boruların plastik için değiştirilip değiştirilmeyeceği hakkında bilgi için aşağıdaki videoya bakınız.