Çimento-kum sıva: kompozisyon ve kapsam

 Çimento-kum sıva: kompozisyon ve kapsam

Üniversal sıva uygulaması, finisaj çalışmalarının aşamalarından biridir ve bir dizi görevi yerine getirir. Sıva, duvarın dış kusurlarını maskeler ve yüzeyi "son işlem" ile tamamlar. Daha sonraki son işlemlerde sağlam bir temel olarak hizmet verir, ayrıca maliyetleri azaltır, iş miktarını azaltmanıza ve kendinizi minimal perdahlamanıza izin verir: sıva ve boya. Alçı, yüzeyin su yalıtımını iyileştirir ve duvarın ısı ve ses yalıtımını artırır.

uygulama alanı

Çimento kumu sıva bu tür işler için kullanılır:

  • binanın cephesinin dekorasyonu;
  • Daha fazla perdahlama (daha yüksek neme sahip veya ısıtmasız odalar) için binaların içindeki duvarların hizalanması;
  • hem iç hem de ön tarafta şap ve çatlakların gizlenmesi;
  • Önemli yüzey kusurlarının giderilmesi.

Artıları ve eksileri

Sıva olumlu niteliklerine böyle özellikleri içerir:

  • yüksek mukavemet;
  • aşırı sıcaklıklara karşı bağışıklık;
  • mükemmel nem direnci;
  • dayanıklılık;
  • iyi don direnci;
  • belirli yüzey tiplerinde iyi yapışma (tutkallama yeteneği): beton, tuğla, taş, kül blok;
  • basit çözüm formülü, herhangi bir donanım deposunda gerekli tüm bileşenleri bulmanızı sağlar;
  • özellikle çözüm hazırlarken, ekonomiklik.

Çimento-kum sıva ile çalışmanın olumsuz yönleri şunlardır:

  • Bir çözüm ile çalışmak fiziksel olarak zor ve sıkıcıdır, uygulanan tabakayı düzeltmek zordur;
  • donmuş tabaka çok pürüzlüdür, ek terbiye olmadan doğrudan boyama veya ince duvar kağıtları yapıştırma için uygun değildir;
  • kurutulmuş yüzeyin öğütülmesi zordur;
  • Duvarların ağırlığını arttırır ve sonuç olarak, güçlü yük taşıyıcı destekleri ve büyük bir temelin olmadığı küçük binalar için özellikle önemli olan yapıyı bir bütün olarak ağırlar;
  • ahşap ve boyalı yüzeylere zayıf yapışma;
  • Tabakanın güçlü büzülmesi en az iki kat yüzey gerektirir ve 5'ten ince ve 30 milimetre kalınlığında bir tabaka ile uygulanamaz.

Kompozisyon ve özellikleri

Standart çözüm aşağıdaki bileşenlerden oluşur:

  • bileşimin mukavemetini değiştiren markaya bağlı olarak çimento;
  • kum - sadece iri taneli (0.5-2 mm) elenmiş nehir veya taş ocağı kullanabilirsiniz;
  • su.

Çözeltiyi karıştırırken, orantılara uymak ve doğru türdeki maddeleri kullanmak önemlidir. Kum çok küçükse, karışım hızla ayarlanacak ve gücü azalacaktır. Eğer kum hiç kullanılmazsa, o zaman bu tür bir kompozisyon sadece küçük düzensizlikler ile yamalanabilirken, büyük ölçekli çalışmalar için tamamen uygun değildir.

İnce kum kullanımı ile çatlama olasılığı artar. Kil veya toprak biçimindeki kirliliklerin varlığı, sertleşmiş katın mukavemetini azaltır ve çatlakların ortaya çıkma olasılığını arttırır. Kum tanelerinin büyüklüğü 2 mm'den büyükse, donmuş tabakanın yüzeyi çok pürüzlü olacaktır.2.5 mm ve üzeri kum fraksiyonu sadece tuğla döşemek için kullanılır ve sıva için uygun değildir.

Teknik özellikler

Çimento-kum karışımı, özelliklerini belirleyen bir dizi temel parametreye sahiptir.

  • Yoğunluk. Ana özelliklerden biri, çözümün mukavemetini ve termal iletkenliğini belirler. Kirliliğin ve katkı maddelerinin mevcudiyeti olmaksızın, sıvanın standart bileşimi, yaklaşık 1700 kg / m3 yoğunluğa sahiptir. Bu karışım cephe ve iç mekânlarda kullanım için yeterli dayanıma sahip olup, zemin şapı oluşturmak için.
  • Termal iletkenlik. Bazik bileşim yaklaşık 0.9 watt'lık yüksek bir termal iletkenliğe sahiptir. Karşılaştırma için: bir jips çözeltisinde, ısı iletkenliği üç kat daha az - 0,3 watt.
  • Buhar geçirgenliği Bu gösterge, son katın hava karışımını atlayabilme yeteneğini etkiler. Buhar geçirgenliği, bir sıva tabakası altında malzemede hapsolmuş nemin buharlaşmasına izin verir, böylece nem almaz. Çimento-kumlu çözelti, 0.11 ila 0.14 mg / mchPa'dan buhar geçirgenliği ile karakterize edilir.
  • Karışımın kuruma oranı. Bu parametreden, özellikle çimento-kum sıva için çok önemli olan, büzülme üzerinde harcanan süreye bağlı olarak kuvvetli bir büzülme meydana gelir ve bu nedenle birkaç kez uygulanır.Hava sıcaklığı +15 ila + 25 ° C arasında olduğunda, iki milimetrelik tabakanın tamamen kuruması 12 ila 14 saat sürecektir. Tabaka kalınlığında bir artış ile sertleşme süresi de artar.

Son katın uygulanmasından bir gün sonra beklemek ve sadece daha sonra yüzey finisajına geçmek önerilir.

Karışım tüketimi

10 mm'lik bir katmandaki standart bir bileşim ile çimento-kum harcı normal tüketimi yaklaşık 17 kg / m2'dir. Hazır bir karışım satın alınırsa, bu gösterge pakette belirtilir.

1 cm'lik bir katmanla 17 kg / m2'lik bir karışım debisi ile elle bir çözelti oluşturduğunuzda, 1 kg kuru bileşen başına 0.16 litre akış oranı ve çimento 1: 4 oranında çimento oranını hesaba katmalısınız. Bu nedenle, 1 m2'lik yüzeyi bitirmek için aşağıdaki miktara ihtiyacınız olacaktır. malzemeler: su - 2.4 litre; çimento - 2.9 kg; kum - 11.7 kg.

Çalışma yüzeyi hazırlık

Sıva için güvenilir bir temel sağlamak için öncelikle duvar hazırlanmalıdır. Uygulanan tabakanın kalınlığına, çalışma yüzeyinin tipine, ek sıva takviyesine ve diğer şartlara bağlı olarak Bir kalite sonucu elde etmek için aşağıdaki eylemler gerçekleştirilir:

  • İnce bir tabaka ile duvara özel bir yapıştırıcı uygulanır, mükemmel yapışma (kaplama malzemesine yapıştırma), mukavemete sahiptir ve sıva için temel görevi görür. Uygulanan tabakanın üstüne bir sıva ızgarası uygulanır, böylece bitişik parçaların kenarları 100 milimetrede üst üste gelir. Bundan sonra, taraklı mala yardımıyla ızgara düzleştirilir ve uygulanan yapıştırıcıya bastırılır. Kurutulmuş tabaka, çimento-kum harcı sıva için güçlü bir temel olacaktır.
  • Sıva güçlendirmek için güçlendirilmiş ızgara kullanılır. Civata duvarla tutturulur, kalın bir tabakaya sıva sürmek veya ahşap ve kil yüzeylerde kaliteli sıva kaplaması sağlamak için sağlam bir temel oluşturur. Alternatif olarak tel kullanılabilir. Duvara dövülmüş çivi veya vidalar arasına sarılır. Bu yöntem daha ucuzdur, ancak büyük miktarda el emeği maliyetli ve zaman alıcıdır. Sandık genellikle küçük alanlarda kullanılır, burada örgüyü kesmeden herhangi bir alanı kaplayabilme avantajı vardır.
  • Beton duvar ile bağlantının sağlamlığını arttırmak için bir yapıştırıcı astar kullanılır.Çalışma yüzeyine perforatör veya balta ile sürülmeden önce çentikler ve küçük talaşlar dışarı atılır.
  • Mevcut eskilerin üstüne yeni katmanlar uygularken, bir çekiçle dikkatlice vurarak güvenilirliği kontrol etmeye değer. Eksfoliye edilmiş parçalar çıkarılır ve oluşan çöküntüler küçük parçalardan bir fırça ile temizlenir.
  • Sıva yüzeyini uygulamadan önce gözenekli beton malzemeler ile çalışırken, bir hidrofobik astar ile muamele edilir. Bu, nem alma, hızlı katılaşma ve mukavemet azalmasına yol açan, sıva çözeltisinden çalışma yüzeyine nem emilimini azaltmak için yapılır.

Çözeltinin hazırlanması

Bitmiş karışımın kullanımı daha kolaydır, az miktarda iş için satın alınması tavsiye edilir. Ancak, geniş alanları kapsaması gerekiyorsa, fiyattaki fark önemli miktarda büyür. Çözümün tüm standartları karşılaması ve istenen sonucu vermesi için, bileşenlerin oranlarını doğru bir şekilde seçmeniz gerekir. Buradaki ana gösterge çimento markasıdır.

Alçı seçenekleri var:

  • "200" - M300 çimentosu kumla 1: 1 oranında karıştırılır, M400 - 1: 2, M500 - 1: 3;
  • "150" - çimento M300 kumla 1: 2.5 oranında karıştırılır, M400 - 1: 3, M500 - 1: 4;
  • "100" - M300 çimentosu kumla 1: 3.5 oranında karıştırılır, M400 - 1: 4.5, M500 - 1: 5.5;
  • "75" - çimento M 300 kum ile 1: 4 oranında karıştırılır, M400 - 1: 5.5, M500 - 1: 7.

Çimento-kum harcı karıştırmak için, bir dizi görevi yerine getirmeniz gerekir:

  • Temiz görünse bile kumları eleyin.
  • Çimento ezilirse, kullanımı tavsiye edilmez, ancak topaklı eklemeleri çıkararak elenmesi de mümkündür. Böyle bir karışımda, kum içeriği% 25 oranında azaltılır.
  • İlk olarak, çimento ve kum kuru bir biçimde birleştirilir, daha sonra nispeten homojen bir kuru karışım elde etmek için karıştırılırlar.
  • Suyu küçük porsiyonlar halinde ilave edin, solüsyonu iyice karıştırın.
  • Diğer katkı maddeleri eklenir - örneğin, plastikleştiriciler.

Niteliksel olarak karışık bir çözümün göstergesi, yayılmadan bir slaydın şeklini tutma kabiliyetidir. Ayrıca çalışma yüzeyine kolayca dağıtılmalıdır.

Duvar kaplama tekniği

Yüksek kaliteli finisaj çalışmalarının bileşenlerinden biri olan macunların tüm tavsiyelere uygun şekilde uygulanması.

Bunu yapmak için aşağıdakileri yapın:

  • Alçı yüzeyi uygulanmadan önce bir astar ile muamele edilir - bu, çözeltiye daha güçlü bir yapışma sağlar. Daha sonra duvarın kurumasına izin verilir.
  • Kılavuz işaretçileri, yüzeyde, oluşturulan düzlemin sınırlarını belirlemek için süreç içinde yerleştirilir. Yükseklikleri düzlük seviyesinde ayarlanır, bunlar macun için tokatlarla değiştirilir. Fenerler için malzeme genellikle, harç veya çıtalara ya da kendinden diş açan vidaların üzerindeki tahta çubuklara tutturulmuş metal bir profildir. İşaret lambaları arasındaki aralık, eksi 10-20 cm'lik düzleme için kuralın uzunluğudur.
  • Standart bir kat (10 mm) sıva uygulamak için, bir mala, kalın bir kepçe veya başka hacimsel alet kullanın.
  • Bir önceki tamamlandıktan sonra 1.5-2 saat yeni bir katman uygulanır. Alttan yukarı doğru, bir öncekiyle tamamen örtüşüyor. Duvarın bir buçuk metrelik kısımlara bölünmesiyle çalışmak daha uygundur. Ardından, sıva kural tarafından çekilir ve düzeltilir. Bu, enstrümanı lambalara sıkıca bastırarak ve bir artışla ve soldan sağa hafif bir kayma ile yapılır. Fazla sıva mala ile temizlenir.
  • Harç kavradığında, ancak henüz sertleşmediğinde, derzlenme zamanıdır. Düzensizlikler, oluklar veya çıkıntılar olan yerlerde rendeğin dairesel hareketlerinde gerçekleştirilir.
  • İç işler için, son sertleştirme uygulamadan 4-7 gün sonra normal neme maruz kalır. Dış mekan çalışmaları için bu aralık artar ve 2 haftaya ulaşabilir.

Genel ipuçları

Sıva işlerini iyileştirmek için, örneğin, makine uygulaması gibi çeşitli inceliklere değinmek önemlidir. Hızlı ayar sırasında çatlakları önlemek için, tabaka bir sprey şişesinden su ile zaman zaman nemlendirilir veya bir filmle kaplanır. Ayrıca taslak olmamalı, sıcaklık yükseltilmemeli veya dalgalanmamalıdır. Küçük çatlaklar ortaya çıktığında, sorunlu alanların ek derzleri yapılır.

Kavisli yerlerde, girintilerde veya borular gibi çeşitli obstrüktif nesnelerin varlığında kullanmak zahmetlidir. Bu amaçla, uygun bir şablon hazırlanır ve işaret lambaları, istenen aralığa göre boyutlarına göre ayarlanır. Köşeler ile çalışmak için bir köşe kullanılır, fabrika yapımı veya manuel üretim yapılabilir.

Bir sonraki videoda alçı duvarlar için bir çözümün nasıl hazırlanacağını açıkça görebilirsiniz.

Yorumlar
 yazar
Referans amaçlı bilgi sağlanmıştır. İnşaat sorunları için mutlaka bir uzmana danışın.

Giriş salonu

Oturma odası

yatak odası