Isıtmalı zeminin montajı özellikleri kendiniz yapın

Yerden ısıtma birçok modern evde ek ısıtma olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu ısıtma teknolojisi sadece bariz konfor nedeniyle değil, aynı zamanda enerji tasarrufu nedeniyle de yaygınlaşmıştır. Bu makale böyle bir sistemi elle monte etme özelliklerini tartışmaktadır.

Sıcak su tabanı, özel bir şemaya göre döşenen bir boru sistemidir. Bu şema doğrudan evin sahibi tarafından seçilir. Kazandan sıcak soğutucu, borular arasında dolaşır, termostatlar sıcaklığını düzenler.Soğutulduktan sonra sıvı tekrar kazana geri dönerek işleme devam eder. Bir kolektör, farklı ısıtılmış akışkan akışlarını birleştiren bir ısıtma kontrol ünitesidir.

Kombi sadece elektrikle değil aynı zamanda gaz, katı veya sıvı yakıtla da çalışır. Birçok modelin bileşimi, sirkülasyon için bir pompa içeriyordu. Kurulum teknolojisi, pompa gücünün bir ön hesaplamasını gerektirir: yerden ısıtma, yüksek elektrik maliyetleri gerektirir.

Toplayıcı-karıştırma ünitesi, soğutucuyu devrelere dağıtmaya ek olarak, aşağıdaki fonksiyonları yerine getirir: su akışını kontrol eder, sıcaklığını düzenler ve ayrıca havayı borulardan temizler.

Böyle bir cihazın tasarımı şunları içerir:

• Kapama vanaları, dengeleme valfleri ve akış ölçüm cihazı ile donatılmış manifoldlar;
• Otomatik hava firar;
• Bireysel elemanları birbirine bağlayan bağlantı parçaları;
• Drenaj boşaltma için musluklar;
• Sabitleme braketleri.

Su zemini ısıtma üç aşamada atılmıştır. Böyle bir "pasta", yansıtıcı bir substrat, bir ısıtma devresi ve bir bitirme kaplamasından oluşur. Ayna kaplamalı film, devreyi ısı kaybından koruyabilir, bu nedenle ekran olarak kullanılır.

Yukarıdaki cihaz, elektrikli ısıtmalı zeminlerden önemli ölçüde farklıdır. Su ısıtmalı zeminin karmaşık bir yapıya sahip olması ve kurulum işleminde daha fazla maliyete neden olacağı, ancak operasyon sırasında tasarruf sağlayacağı belirtildi. Isıtma TVP'yi ayarlamak daha zordur. İlk yerden ısıtma, sudan daha uzun.

Plastik veya metalden yapılmış borular bir çimento şap içine daldırılır. Pompanın hareketi altında, soğutucu, kazandan ısı alan, bunların üzerinde hareket eder. Şapları ısıtır ve kazana geri döner.Konveksiyon sayesinde şap sıcaklığı yüzeye aktarılır. Eğer ECP tek ısı kaynağı ise, o zaman ısıtma derecesi kazan tarafından kontrol edilir.

Su ısıtması sadece radyatör ısıtmasını tamamlarsa, o zaman sıcaklık karıştırma ünitesi tarafından dengelenir. Soğuk ve sıcak hava önceden belirlenmiş oranlarda karıştırılır. Bir soğutucu akışkan olarak sıradan su ve antifriz gibi davranabilir.

TVP'yi kurmaya karar vermeden önce, bu ısıtma sisteminin tüm güçlü ve zayıf yönlerini tanımak gerekir.

Olumlu, aşağıdakiler dikkate değer:

• Ekonomik. Elektrikli ısıtma ile karşılaştırıldığında, su zemini korumak daha ucuzdur. Böyle bir sistem, özel bir eve kurmak için en avantajlıdır.
• Rahatlık. Isıtılan hava zeminin tüm yüzeyine dağıtılır. Bu, termal yanma olasılığını ortadan kaldırır ve hoş bir his sağlar.
• Güvenlik. Cihaz, yaralanma riskini en aza indiren zemin plakalarının altında gizlidir.
• Çevre dostu. Elektrikli ısıtma sistemi güvensiz bir elektromanyetik alan oluşturur.TVP böyle bir alan üretmez, bu nedenle odada sağlıklı mikro iklimi ihlal etmez. Bu sistem tamamen hijyenik ve hijyenik standartlara uygundur.

• Estetik görünüm Hacimli yapıların toplam yokluğu tasarım fikirlerinin uygulanmasını engellemez, iç dengesizliği bozmaz, kir ve toz birikmez.
• Alternatif ısıtma sistemi önemli ölçüde izin verir odanın kullanışlı alanını genişletmek.
• TVP tamamen sessizBu nedenle, apartman sakinleri üzerinde olumsuz bir etkisi yoktur - büyük şehir sakinleri için bu madde özellikle önemlidir.
• Isıtmalı zemin nem oluşumunu engellerÇünkü banyoda kullanmak tercih edilir.

Önemli eksiklikleri unutma:

• Kurulumun karmaşıklığı. Döşemeden önce pürüzlü yüzeyi dikkatlice hizalayıp hazırlamak gerekir. Kaplama, her biri kurulumun tüm detaylarını dikkate alan üç katman içerir.
• TVP'yi küçük koridorlarda veya radyatörün ek kurulumu olmaksızın merdivenlerde döşemenin imkansızlığı.
• Sorun giderme zorluğu. Sistemin kısmi onarımı için bile, tabanın sökülmesi gerekecektir.

• Özel bir evde su sistemi kurulması tercih edilir. Olası sızıntılar ve merkezi ısıtma sisteminde basınç yükselmesi riski nedeniyle, bu sistemin yüksek binalara kurulması önerilmemektedir. Montaj sürecinde, alt tabakanın “pastası” zemin döşemelerini çok daha ağır yapabilir ve bu eski binalar için tehlikelidir.
• Uzun süreli ısıtma ile, böyle bir zemin havayı önemli ölçüde kurutabilir, bu nedenle başlangıçta kuru odalarda bırakmamak daha iyidir. Nem, bir akvaryum kurarak veya ev bitkileri satın alarak yenilenebilir.

Su zemini - çok bileşenli bir sistem. Bugün, “ıslak” tesisat teknolojisi sıklıkla kullanılmaktadır: zemin kaplamaları sırasında, örneğin çimento şapının dökülmesiyle “ıslak” inşaat işlemleri kullanılmaktadır. Kuru zeminler döşenmesi çok daha kolaydır, ancak çoğunlukla ahşap özel evlerde kullanılırlar.

Bu kat çeşitli yollarla döşenmiştir:

• İlk yöntem en popüler olanıdır - beton şap.

• Aşağıdaki yöntemin amacı, genişletilmiş polistiren içindeki özel deliklerin içine kontürleri yerleştirmektir. Oluklar kendiniz tarafından kesilmelidir.Bu biraz yükleme işlemini uzatır.
• Kontrplak levhaların içindeki siperlerde döşeme çoğunlukla ahşap zeminli evlerde kullanılır.

Kaplamanın "kek" inin tipik yapımında, taban döşemenin ilk yönteminde bir beton zemin plakası veya toprağı bulunur. Ana gereklilik stabilite ve dayanıklılıktır. Polietilen veya camine yaklaşık 0.1 mm kalınlığında bir buhar bariyeri filmi tabana serilir. Bir sonraki katman yalıtımdır. Isı iletkenliği ve yüksek mekanik özelliklerin düşük bir katsayısına sahip olmalıdır, bu nedenle ekstrüde edilmiş bir polistiren izolatöre tercih edilir.

Yeni bir tabaka, çimento ve kum karışımından bir şap ve gerekli hareketliliği sağlamak ve su ve çimento oranını azaltmak için bir plastikleştirici ilavesidir. Boruların ve tel örgüsünün konturları karışıma daldırılır, hücre aralığı 50x50 veya 100x100 mm'dir. Isının düzgün dağılımını sağlamak ve yapının mukavemetini arttırmak için boruların üstündeki şapların en uygun yüksekliği 5 cm'dir, ancak 3 cm'ye indirilmesine de izin verilir.

Tablanın ısıtma devrelerinin sınırlarında ve duvarlarla temas ettiği noktalarda ısıl genleşmesini telafi etmek için, 5 mm'den daha az olmayan bir sönümleyici bant monte edilir.Son kat kaplama, hem bir seramik karo hem de başka bir kaplama türü olarak sunulabilir: linolyum, bir laminat veya bir halı.

Kontürlerin kurulumu farklı şekillerde yapılabilir.

Bazı seçenekleri düşünün, artıları ve eksileri:

• "Yılan" - gerçekleştirmek için en kolay, ancak devreleri montaj için daha az yaygın bir seçenek. Dezavantaj, tüm yüzey üzerinde yaklaşık 5-10 derece sıcaklık farkıdır. Kolektörden hareket ederken ve geri soğuduğunda sıcak sıvı, odanın ortası genellikle duvarlardan daha soğuktur.
• Boru "salyangoz" montajı oldukça zordur, ancak odanın çevresine düzgün bir sıcaklık dağılımı sağlamaya yardımcı olur. Soğutucu akışkanın doğrudan ve ters hareketi birbirinin içine akar. Bu yöntem daha yaygın hale geldi.

• Montaj sistemleri birleştirilebilir. Birinci yöntemin kenar bölgesini yerleştirmek için tavsiye edilen ısıtma alanı kurucularının istenen modunu korumak ve borunun bir spiral içinde çalıştırılması için zeminin merkezinde.

İstifleme adımı - kontur dönüşleri arasındaki gerekli mesafe. Doğrudan borunun çapına bağlıdır. Düzensiz oran, boşluklara veya aşırı ısınmaya neden olabilir, ısıtma sisteminin bütünlüğünün ihlali. Düzgün seçilmiş adım boyutu, toplayıcı üzerindeki yükü azaltabilir. Mesafe 50 ila 450 mm arasında değişir.

Borular için gereklilikler çalışma koşullarına bağlıdır. Ana kriter yüksek korozyon korumasıdır. Malzeme, yüksek sıcaklıktan veya soğutma sıvısının kimyasal bileşiminden zamanla yok edilmemelidir. Malzeme duvarlarının sınırında difüzyon işlemlerini önleyen özel bir "oksijen bariyeri" olan boruları seçmek gereklidir.

Kapalı devrelerin montajında ​​herhangi bir malzemeden kaynaklı boru kullanılması kabul edilemez. Çelik, galvanize veya paslanmaz borular, yalnızca soğutucuyu kazanda toplayıcılara taşımak için uygundur.Boru bağlantıları TVP'nin zayıf bir noktasıdır, bu nedenle ideal bir hat tek bir boru uzunluğundan serilir. Bu tür boruların malzemesi plastik olmalı, çatlak oluşumuna dayanıklı olmalı ve istenilen şekli koruyabilmelidir.

Beton önemli bir basınç uygular, bu nedenle borular yüksek mukavemet için seçilmelidir. Duvarlar sadece dış yük ile baş etmemelidir: Soğutucu akışkanın basınç düşüşü 10 bara ulaşabilir. Ayrıca, sistemin güvenliğini sağlamak için malzeme 95 dereceye kadar sıcaklıklara dayanmalıdır.

Yaygın hatalar, iç pürüzlü bir yüzeye sahip boruların seçiminde oluşur. Bu tür sistemlerde hidrolik direnç yeterince büyüktür ve bu da dolaşım sıvısının istenmeyen gürültüsünün ortaya çıkmasına neden olur.

Yukarıdaki koşullar sadece belirli materyal türleri tarafından karşılanmaktadır:

• Polipropilen borular Bu malzemenin maliyeti düşüktür.Polipropilenin mekanik özellikleri arasında, düşük bir ısı transferi seviyesini ve plastikliğin olmadığını ayırt edebiliriz. Bu malzemeden borular, ılık su tabanının döşenmesi için uygun değildir. Zahmetli bir kaynaktan sonra bile, böyle bir sistem güvenilmez kalır.
• Bakır. Bu malzeme iyi bir termal iletkenliğe ve yüksek dinamik mukavemetine sahiptir. Modern numunelerde, iç yüzeye, mekanik özelliklerini arttıran özel bir polimer film uygulanır. Mevcut eksiklikler arasında kurulumun karmaşıklığını ve yüksek maliyeti ayırt edebilirsiniz.

• Oluklu çelik borular. Bu malzemeden yapılan yapıların bağlantılarının yapılması güvenilir kabul edilir ve TVP'yi kurarken izin verilir. Paslanmaz çelik, bükülme konusunda iyi çalışır ve korozyona karşı hassas değildir ve polietilen iç kaplama, hatlara ek güç kazandırır. Ne yazık ki, bu malzeme, yeniliği nedeniyle yerden ısıtma tesisatı alanında henüz yaygınlaşmamıştır.

Kollektör karıştırma ünitesi birçok önemli işlevi yerine getirir, bu nedenle tüm ısıtma sisteminin düzgün çalışması yetkin seçimine bağlıdır.Cihaz seçimini uzmanlara emanet etmek daha iyidir, ancak bir satın alma işlemini kendiniz yapmak istiyorsanız, bazı prensiplere güvenmeniz gerekir.

Besleme manifoldları dengeleme valfleri ile donatılmış olmalıdır. Debimetreler monte edilebilir, ancak bunların varlığı gerekli değildir. Ters üniteler termostatik vanalar veya kesme vanaları ile donatılmış olmalıdır.

Her sistem için ayrı ayrı eşleşen bağlantı parçaları, manifoldun borulara doğru şekilde bağlandığından emin olur. Ve karıştırma ünitesinin eksenler arasındaki gerekli mesafeye uymasıyla sabitlenmesi özel braketler kullanılarak gerçekleştirilir. Kolektör grubuna termostat dahil edilebilir. Termoregülasyonu tamamen otomatikleştirmek isterseniz, vanalardaki elektromekanik aktüatörlere sahip sistemlere tercih edilmelidir. Ancak, ek mikser kurulumu gerektirirler.

Tüm kollektör kompleksi, nişe veya açıkta monte edilmiş özel donanımlı bir dolapta bulunmalıdır.Havanın düzgün bir şekilde kaçması için, kabin taban seviyesinin üzerinde yer almalıdır. Duvarların kalınlığı kural olarak 12 santimetreye ulaşır.

Gelecek katın hesaplanması, malzeme alımından önce yapılır. Boru tesisatının bir çizimini önceden derleyin: mobilya veya mevcut sıhhi tesisat yerlerinde konturları yerleştirmek için tavsiye edilmez. Her dönüş, en fazla on beş kareden oluşmaz ve borular yaklaşık olarak eşit uzunlukta seçilmelidir, bu nedenle büyük odalar bölünmelidir. Eğer oda iyi bir ısı yalıtımına sahipse, o zaman en uygun döşeme adımı 15 cm'dir. Sıcaklık kışın -20'ye düştüğünde, adım 10 santimetreye düşürülmelidir. 15 cm'lik bir basamakta, odadaki her metrekareye ait ortalama boru tüketimi, 10 cm'lik bir adımda 10 m'dir.

Akı yoğunluğu, odadaki toplam ısı kaybına zemin katına, duvarlara olan uzaklığa eşittir. Ortalama sıcaklığı hesaplamak için, devrenin girişinde ve çıkışında ortalama değeri alın. Bu sıcaklıkların farkı 55 dereceden fazla olamaz. Konturun uzunluğu, ısıtma alanına eşit olarak serme adımına bölünür. Toplayıcı kutusuna olan mesafe sonuca eklenir.

Hesaplama, amaçlarına ve boyutlarına bağlı olarak tesisler için ayrı ayrı yapılır. Gerekli güç değeri, planlanan sıcaklık, ısı kaybı ve zemin kaplamasının üst tabakasında elde edilen verilere dayanılarak belirlenir. Oda zayıf yapılı yapılar ise, taban granit veya mermer plakalarla kaplıdır.

Zemin montajı sadece tamamen bitmiş bir odada yapılabilir. Ön haberleşmeler gerçekleştirilir, pencereler ve kapılar kurulur ve bir toplayıcı kalkanı takmak için nişler kurulur. Serme temeli tesviye edilmeli, farklılıklar beş milimetreyi geçmemelidir. Aksi halde, yüksek hidrolik performansın sistem üzerinde olumsuz bir etkisi olacaktır - döşenen borular “havalanacak” olacaktır.

Eski kat sökülmeli ve yüzey düzleştirilmelidir. Taban levhanın 5 mm'den fazla fazla olması durumunda, ek bir çimento şap ile dökülür. Zeminin farklı seviyelerine sahip odalarda, üniform ısıtma elde etmek imkansızdır.Ardından yüzey temizlenir ve su yalıtımı yapılır. Su geçirmez katman, nemin alt katlardan yerden ısıtma sistemine nüfuz etmesini önler.

Yukarıdaki ikinci durumda, bir montaj ızgarasının döşenmesi gerektiği unutulmamalıdır. Su yalıtımı 20 cm bitişik duvarları kapsamalıdır. Güvenilirlik için, dikişler yapışkan bant ile sabitlenir.

Odanın çevresi etrafındaki duvarlarda bulunan su geçirmez malzemenin üstünde, 5-8 mm kalınlığında ve 10 ila 15 cm arasında bir yüksekliğe sahip bir amortisör bant yapıştırılır, bandın üst kenarı, bir kuplörle son dökümden sonra kesilmelidir. Böyle bir kapsamı kendiniz yapmak istiyorsanız, o zaman onu duvara vidalamayı unutmamalısınız.

İnşaatın sonraki aşaması - yalıtım izolasyonu. Levha yalıtım kalınlığının seçimi odanın yüksekliğine bağlıdır: birinci kat için - 23 ila 25 cm arasında ve ikinci ve üçüncü kattaki odalarda 3-5 cm ile sınırlandırılabilir.Kaplama plakalarının bağlantısını arttırmak için, eklemler genellikle yer değiştirir.

Hazırlık çalışmasının son aşaması takviye kafes cihazdır. Bu tasarım boruların daha sonraki sabitlenmesi için gereklidir. Çubukların çapı - 4-5 mm ve hücrenin genişliği, kontür döşenmesi adımının değerine bağlı olarak seçilir. Kafes telleri telle birlikte bağlanır.

Elle kurulurken, bölmenin açılması için özel bir cihaz kullanılması tavsiye edilir. Borular halkalar ile çıkarıldığında, malzemede bir stres ortaya çıkar ve bu da sonraki çalışmayı önemli ölçüde zorlaştırır. Defne dönüyor. Daha sonra, EPPS (yalıtım) katmanlarında, gelecekteki konturların kurulumunun adımı ile uyumlu bir şekilde işaretlenmesi sağlanır.

İlk önce toplayıcıyı ayarlayın. Pompalar ve karıştırıcılar ayrı olarak bağlanır. Borular ondüle ile korunmalıdır. Olukların ısı yalıtımının uygun çapta değiştirilmesini önemli ölçüde saklayın.

Kontur düzeneği, odanın parçalarından panelden en uzağa başlanmalıdır. Tüm ara borular köpüklü polietilen yalıtım ile kaplanmalıdır. Bu yöntem, uzun bir süre boyunca ısı ve enerji dengesini korumaya ve sürdürmeye yardımcı olacaktır.Daha sonra borunun ucu EPPS'den “çıkarılır” ve izolasyon ile örtülmeden istenilen konturu takip etmesine izin verilir. Sonunda, boru yalıtıma geri yönlendirilir ve toplayıcıya bağlanır.

Boruyu yalıtımın içinde tutmak zor olmadığından, inşaatçılar geçit kanalının malzemesine önceden kesilmelerini tavsiye eder. Yalıtım iki katman halinde döşenirse, iletişim bunların üzerinden başlatılmalıdır. Sıcak ve soğuk su temini iletişiminin, ısıtmalı zeminin gelecekteki yerleşim yerlerinden geçtiği durumlarda, bunlar genellikle EPSS levhalarının altında bir demet halinde sabitlenir.

Boruların doğrudan montajı birkaç aşamadan oluşur.

Aşağıdaki genel bir talimattır:

• Seçilen toplayıcı çıkışının kaynağına makaralı borunun 10-15 m'si bağlanmıştır.
• Boru istenilen yörünge boyunca ilerler, her 30-40 cm'lik bir düzlemde köşebentler ile tutturulurken, 10-15 cm. Arası kıvrımlar ve gerilmelerden kaçınılmalıdır.
• Kramp kırılırsa, yaklaşık 5 cm'lik bir mesafede çoğaltılmalıdır.
• Baypas ve son boru çıkışı tamamlandıktan sonra, üzerine özel bir yalıtım konur. Sonu, manifold ile bağlantıya bağlı olmalıdır.
• Kontürün veri uzunlukları sonraki dengeleme için sabitlenmelidir.

Şapmanı doldurmadan önce, monte edilen devrelerin hidrolik testlerini yapmak gerekir. Kanalizasyona bağlı hortum aşağıya toplayıcıya. Hava parçacıklarının hareketini görmek için şeffaf bir malzemeden bir hortum kullanmak daha pratiktir. Basınç pompasını devre çıkışına bağlayın.

Ardından, sistem aşağıdaki sırayla kontrol edilir:

• Toplayıcıda bloke olmayan bir devre bırakırlar, otomatik havalandırmayı açarlar.
• Su açık ve bağlı hortumdan hareket ettirilerek hava kabarcıkları çıkmaktadır.
• Suyun tamamen arıtılmasından ve tüm havanın serbest bırakılmasından sonra tahliye vanası üst üste gelir.
• Devre kapatılır ve çevrim tüm borularla tekrarlanır.

Bir basınç pompasıyla test yapmak, ısıtılmış bir zeminin ve pompa besleme valfinin tüm konturlarının açılmasını içerir.Basınç, sistemin çalışma basıncının iki katına ayarlanır - yaklaşık 6 atmosfer. Değeri bir basınç göstergesiyle kontrol edilmelidir. Yarım saat sonra basınç 6 bar'a çıkarılır. Yaklaşımlar arasında, boru bağlantılarının görsel analizi yapılır. Eksikliğin keşfinden sonra, baskı rahatlatılır, ihlaller ortadan kaldırılır.

Herhangi bir arıza tespit edilmezse, sistem 6 bar sabit basınçta bir gün için başlatılır. Manometre okumaları 1,5 bardan fazla olmamalıdır. Bu koşul sağlandığında ve sızıntı olmadığında, boruların doğru ve güvenli bir şekilde döşendiği kabul edilir.

Kontürlerin düzleştirmeden yüksek basınca dayanabilmesi için sabitlenmesi gerekir.

Su ısıtmalı zeminin borularını sabitlemenin birkaç yolu vardır:

• Sıkma yaka. Yapıldığı malzeme poliamiddir. Bu bağlantı elemanı, kolay kullanım nedeniyle yaygındır. Yaklaşık tüketim: 1 m başına 2 adet.
• Bağlantı elemanları için çelik tel.
• Bir zımba ile sabitleme, yalıtım plakalarına devrenin hızlı montajı için uygun bir seçenektir.
• U şekilli PVC çubuk, sabitleme izi olarak adlandırıldı.Bu tür bağlantı elemanları 16 mm çapında boruları tutmak için kullanılır.
• Polistiren paspaslar.
• Ahşap bir zemine serilirken alüminyum levhadan oluşan bir dağıtım plakası kullanılır. Sıcaklığı yüzey üzerinde eşit olarak yayır.

Boruları test ettikten sonra sistemi bir kuplör ile doldurmak gerekir. Betonun markası M-300'den, agrega - kırılmış taş kısmından 5 ile 20 mm arasında değişmelidir. Dolum, boruları en az 3 santimetre kapatmalıdır. Bu, zeminin yüzey alanı üzerinde ısı düzgün dağılımı ve istenen mukavemeti elde etmek için gerekli bir koşuldur. Hesaplamalardan, 5 cm kalınlığında bir metrekare kaplamanın 125 kg ağırlığa ulaşacağı izlenmektedir.

Şapın ısıtma süresi ve TVP'nin ataleti, dökme işlemi ile doğru orantılıdır. Elde edilen malzemenin kalınlığı 15 cm'ye ulaşırsa, sistemin termal rejimi yeniden hesaplaması gerekecektir. Ayrıca, yerden ısıtma göstergesinin değerine, şapın ısıl iletkenliğini etkiler. Tablanın mukavemet özellikleri arttırılmalıdır, çünkü bu işlem sırasında bu kaplama sadece mekanik yüklere maruz kalmamakta, aynı zamanda sabit sıcaklık basıncı altında kalmaktadır.Yüksek fizikomekanik özellikler elde etmek için, fiber ve plastikleştirici gibi bileşenler beton kütlesine eklenir.

Plastik modifiye edici, su-çimento oranını düşürmek için kullanılır, bu da mukavemet özelliklerinde bir artışa ve kaymada artışa neden olur. Bu özellikler şap döşerken çok önemlidir. Su içeriğinin arttırılmasıyla benzer malzeme özellikleri elde edilebilir. Ancak böyle bir karar şapın gücünü etkileyebilir. Plastikleştirici hem kuru hem de sıvı halde üretilir.

Elyafı betona ekleyerek, malzemenin dayanıklılığı artar ve servis ömrü artar. Lif aşınmaya karşı direnç gösterir ve deformasyon sırasında mukavemet özelliklerini arttırır. Bu malzemenin mikro fiberleri bazalt, metal veya polipropilenden yapılır. Dairede şap zemin ısıtması için, en son malzemeye tercih edilmelidir. Bu malzemenin en az 800 gramını 1 m3'e eklemek tavsiye edilir.

Oda boşaltılmadan önce fazla miktarda eşya ve kirden arındırılmalıdır.

Çimento harcını kendiniz bir inşaat karıştırıcısı veya bir beton karıştırıcı gibi aletlerle hazırlayabilirsiniz.

Kuru baz - Portland çimentosu 1: 3 oranında yıkanmış kum ile karıştırılır.Tüm çimento kütlesinin toplam kütlesinin üçte biri su oluşturur, fakat değiştiricilerin karışımına eklenmesi tüketimini azaltabilir.

Çimento hamurunun hazırlanış zamanı ve teknolojisi kullanılan alete bağlıdır. Karıştırıcı ilk önce düşük hızda kuru bileşenlerle karıştırılır ve daha sonra önceden ilave edilen çözünebilir plastikleştiricilerle yavaş yavaş su içine dökülür. Karıştırma süresi - cihazın gücüne bağlı olarak 5 ila 7 dakika arasındadır. Beton karıştırıcı önce su ile doldurulur ve bundan sonra kuru malzemeler 4 dakika boyunca karıştırılır ve karıştırılır. İlk gevşemeden lifin tambur içine atılmasının yasak olduğunu bilmelisiniz.

Stripleri odanın uzak duvarından doldurmaya başlayın. Döşeme sürecinde, olukların oluşmasından kaçınarak düzleştirilmelidir. Plakaların derzlerinde bazı çimento akışlarına izin verilir - işlemin sonunda ayarlanabilirler. Yüksek kaliteli kaplamalar delaminate olmamalıdır. Oda sıcaklığında 20 derece muhafaza edilirken ve yüzeyin serilmesiyle ilgili tüm kurallara uyulması 4 saat sonra sertleşmeye başlayacaktır.

Zemin birkaç gün sonra temizlenir: bu, kaplamanın sertleşmesi için yeterli zamandır. Tabla düzenli olarak nemlendirilmeli ve işten sonra 10 gün içinde örtülmelidir. Tamamen zemin sadece 28 gün sonra sertleşecektir. Bu zamana kadar, TVP'yi açmanız önerilmez

Ahşap zeminli evlerde, ısıtma zemini çeşitli tiplere ayrılabilir:

• Tek katlı yapı. Levhaların kalınlığına ve destekleyici yapıların yapısına bağlı olarak, bu tür sistemler kütükler üzerine dikilir, levhalar kirişler üzerine serilir ve aralarında yaklaşık 0.5 m mesafe kalır.
• İki katlı yapılarda Levhalar üzerine yaklaşık 80 milimetre yüksek bir yalıtım tabakası serilir. Son kat ile alt taban arasında ek bir yalıtkan katına izin verilir ve 4 mm'lik bir boşluk bırakılır.Bu mesafeden dolayı, hava, malzemenin tahrip olmasını engelleyerek serbestçe dolaşabilir.

Su tabanını döşemeden önce ahşap yapılar hasar için ayrıntılı bir inceleme gerektirir. Ahşap tabanın bütünlüğünün ihlali - yük taşıyıcı elemanlar, gecikmeler ve tavanlar sistemi, PVC'nin döşenmesini engeller. Boşluk yalıtımla doldurulmalıdır.

Zeminin durumunu değerlendirmek için, levhaların yüzeylerinin görsel olarak incelenmesi gerçekleştirilir ve ahşap yapının durumu kontrol edilir. Çürümüş ve çatlamış tahtaların değiştirilmesi önemlidir. Yatak elemanları arasındaki mesafe izin verilen değeri aşarsa, gecikme eklemeniz gerekir. Eski kurulların yüzeyi düzensizlikler 2 mm'yi geçmeyecek şekilde düzlenmiştir.

Bu sistem bir alt tabaka kullanmaz, bu nedenle döşeme için gelecekteki yüzeyi dikkatle hazırlamanız gerekir. Bir ısı yalıtkanı için taban - yükseltilmiş bir zemin oluşturan, kontrplak veya tahtaların tabakalarını döşemek gelenekseldir.Daha sonra, yapı, buhar koruyucu bir filmle kaplanmakta ve böylece devre tarafından üretilen ısı ortaya çıkmaktadır. 10 cm'den fazla olmayan yalıtım kalınlığı, gecikmeler arasındaki boşlukları çizer. Ve tasarım mekanının üstüne ek bir yalıtkan tabakası.

Bu durumda boruların "yılan" montajı imkansızdır. İlk başta, 20x20 mm ebadındaki yivlerle özel bir konfigürasyon levhaları döşenir. Levhaların kenarı boruların rahat montajı için tamamlanır. Su zeminin kontürleri, çok fazla zorluk çekmeden hazırlanmış oluklara doğrudan sığar. Borular, 16 mm'den fazla olmayan bir çap ile seçilir. Maksimum ısı transferi için, kenarları köşeli parantez ile panolara sabitlenen folyo ile sarabilirsiniz.

Odunun zayıf bir termal iletkenliği vardır. Bu nedenle, tesislerin onarımı TVP'nin kurulumu ile yapıldığında, boru sisteminin üstüne metal plakalar monte edilir. Böyle bir “pil” tüm zemin alanını kapsamalıdır. Son tasarım aşamalarında, karıştırma ünitesinin kalkanının zemin seviyesinin üzerinde yer aldığından ve üst kaplama malzemeleri seçiminin sıhhi ve hijyenik standartlara uygun olduğundan emin olunmalıdır.

Tablanın dökülmesinden başlayarak 28 gün sonra, sistemi başlatmaya devam edebilirsiniz. Dengeleme, manifold üzerinde akışölçerler ve dengeleme vanaları kullanılarak gerçekleştirilir. Pompalama ve karıştırma ünitesinin montajı gerçekleştirilir, toplayıcı besleme hattına bağlanır. Tüm vanalar açılır ve su tabanının tüm hatları bağlanır. Sirkülasyon pompasını açar.

İlk olarak, karıştırıcı, kazanı bağlamadan maksimum sıcaklığı ayarladı. Hareketli soğutma sıvısı, odadaki havadan daha sıcak olmamalıdır. Sistem 1-3 bar çalışma basıncını ayarlar. Sonra en uzun hariç tüm konturları üst üste getirin ve tüketimini kaydedin. Benzer bir işlem, uzunluk boyunca ikinci kontur ile gerçekleştirilir. Akış hızı bir dengeleme valfı ile hizalanır. Her boru sisteminin değerleri birbirinden farklı olmamalıdır.

Karıştırma ünitesinde, 25 derecelik bir sıcaklık göstergesi ayarlanır ve ilk hızda hareket eden bir sirkülasyon pompası bağlanır. Bu modda, sistem yaklaşık bir gün çalışmalıdır.Çalışma sırasında, dolaşım sonraki düzeltme ile izlenir. Sıcaklığın 5 derece arttığı her 24 saatte, besleme ve geri dönüş manifoldlarındaki okumalardaki farkı telafi etmek gerekir.

Sirkülasyon pompasının hızı 10 ° C'lik bir farkla arttırılır. Mümkün olan maksimum toplayıcı sıcaklığı 50 derecedir. Yine de, uzmanlar sıcaklığı 40-45 ° C arasında ayarlama seçeneklerini dikkate almayı tavsiye etmektedir. Pompa minimum hızda çalışmalıdır.

Zemini bir çimento şapı ile doldurma görevini belirgin bir şekilde kolaylaştırmak, işaretlerin kurulumuna yardımcı olacaktır. Fenerler rolünde, alçı kartonun PN 28 * 27 / UD 28 * 27 profilleri düzgün bir yüzeye ve gerekli sertliğe sahip olacak şekilde monte edilir. Fenerler, bitirme kaplamasını hesaba katmadan temiz katın yüksekliğine bağlanır. Fenerlerin kılavuz profili sağlam bir destek üzerine yerleştirilmelidir: bağlantı elemanları için yeterli boyuttaki dübeller ve vidalar uygun olacaktır.

Cıvatalar - dübellerin montajı gerektirmeyen beton için özel vidalar en iyi çözüm olacaktır. Yüzeyi korurken delme çapını azaltırlar. Fenerler, duvarlardan 0,3 metre mesafede sabitlenmiştir. Cihazlar arasındaki en uygun mesafe 1,5 m'dir.

Kurulum aşağıdaki gibidir:

• Odaya girişten itibaren 30 cm mesafede gelecekteki cihazların kurulumu için hatlar çizin.
• Çizgiler bölümlere ayrılır, katlar 150 cm, girişteki şerit diğerlerinden biraz daha küçük olabilir.
• Kat planında 40-50 cm'lik bir adım ile deniz fenerinin yerini planlayın.
• Belirtilen deliklere göre delgiden gerekli delikler yapılır ve pimler takılır.
• Fenerler dübellerin kapaklarına sabitlenir ve konumları bina seviyesine göre ayarlanır. Kılavuz profiller çimento harcı şap ile sabitlenmiştir.

Sadece yeni başlayanlar tarafından değil, aynı zamanda profesyoneller tarafından da işlenen birtakım hatalar vurgulandı. Bunlar dikkate alındığında, herkes eksiksiz ve güvenli bir şekilde çalışan bir yerden ısıtma sistemi kurabilir.

En yaygın hata, izin verilen maksimum değerden daha uzun bir borunun kurulmasıdır. Konturun uzunluğu 70 m'yi geçmemelidir.Aksi takdirde, soğuk bölgeler oluşturan, enerji maliyetlerini artıran soğutma sıvısının sirkülasyonunun tasarımında sorunlar vardır.

Yükleme yöntemini seçerken hata. Döşeme yaparken tüm yeni başlayanlar için en iyi seçim - "salyangoz" yolu. Boruları karmaşık geometrik bir patern ile döşemek gerekli değildir, bu da yapının daha fazla çalışmasında problemlere yol açabilir - iç basıncın artmasına bağlı olarak malzemedeki çatlakların ortaya çıkması.

Yukarıdaki nüanslara ek olarak, bir şap dökmek için çeşitli kurallar vardır:

• Eğer bir karo son bir kaplama olarak döşenirse, şaplar 3 ila 5 santimetre kalınlıkta yapılmalı ve boruların 10-15 cm'lik bir mesafede dağıtılmalıdır.Eğer bu yapılmazsa, termal gradyan gözle görülebilir olacaktır. Farklı sıcaklıklarda alternatif bantlar bu fenomen "termal zebra" olarak adlandırılmıştır.
• Hafif bir son katın, örneğin laminatın altında, kuplör mümkün olduğunca ince yapılmalıdır.İstenilen mukavemet özelliklerine ulaşmak için ılık zemin üzerine bir takviye katmanı yerleştirilir. Böyle bir sistem, kontur yüzeyinden zemin kaplamasına giden yolu önemli ölçüde kısaltır. Laminat veya linolyum altında yalıtım malzemesi yığını yoktur.

TVP şu anda seralarda toprak ısıtma için en etkili ve ekonomik bir çözümdür. Bu beyan, yalnızca seranın, evin merkezi ısıtma sisteminden yaklaşık 15 metre uzaklıkta olduğu durumlarda geçerlidir. Aksi takdirde, bir ısıtma kazanı ve pompa kurulumu satın alınması gerekecektir. Seraların küçük bir alanı, yer altı ısıtmayı radyatörle birleştirmenize izin verecektir.

Boruların hatları, belirli bir bitki türü için gerekli derinliğe doğrudan zemine monte edilir. Ortalama değer yaklaşık 40-50 cm'ye ulaşır Her devre, sırt için bir ısıtma görevi görür. Polietilen borulara tercih edilmelidir, çünkü antikorozyon maddesi ile işlemden sonra metal yüksek sıcaklıklara ulaşır ve kök sistemine zarar verebilir.

Isıtma sisteminin kurulumunun ilk aşaması, gelecekteki yapının derinliğinde bir hendeğin gelişmesidir. Siper, su yalıtımı sağlayan bir plastik film tabakası ile kaplıdır.Ardından, yalıtkanı yatırın ve bir kez daha filmi yatırın. Bu sıra, kondensin çalışmasını engeller.

Borular ve yalıtım kaplaması arasına bir ıslak kum tabakası yerleştirilir. Sıkıştırılmış kütle 10-15 cm'den az olmamalı, seralarda beton şap kullanılmamaktadır. Konturları mekanik hasarlardan korumak için, bir dizi kum arduvaz veya metal plakalarla kaplanır. Bereketli toprağın üst tabakasının kalınlığının en az 35-40 cm olması tavsiye edilir.

Şap yapıldıktan sonra, bitmiş yüzey bir kaplama malzemesiyle kaplanır. Kiremit ve laminat uzun yıllar inşaat malzemeleri pazarında lider ürünlerdir. Bir çimento şap üzerine bir laminatın takılması bazı özelliklerin dikkate alınmasını gerektirir. Soğuk bir zemin üzerindeki laminat parkenin aksine, ısıtma kaplamasının altında yalıtım malzemesi döşemek geleneksel değildir. Hava sirkülasyonu için duvarların kenarlarında 10-15 cm'lik bir boşluk bırakmak da gereklidir.

Laminat, dayanıklılık ve dayanıklılıkta iyi bir performans sağlar. Bununla birlikte, termal iletkenliği bir zemininkinden önemli ölçüde daha düşüktür. Bazı örnekler, ısı etkisi altında buharlaşan ve sahiplerinin sağlığına zarar veren kimyasal bileşikler içerebilir.

Tüketiciler, bu tür bir ısıtma sisteminin kendi kendini döşemesinin yüksek kârlılığına dikkat çekiyorlar. Müşteriler polipropilen boruları kullanmanızı tavsiye etmektedir. Metal muadillerinde, eklemler güvenilmez görünür ve malzemenin kendisi bükme için iyi çalışmaz. Bir süre sonra, sıcak suyun etkisi altındaki metal plastik boru çöker ve sızar. Birçoğu, katı uzmanların sıkı kontrolü altında döşemeyi tavsiye ediyor çünkü böyle bir sistem ciddi bir yaklaşım gerektiriyor.

Isıtmalı zeminin kurulum kurallarını ihmal etmemeleri tavsiye edilir. Şapları döktükten sonra en az 28 gün beklemeniz gerekir, ve sadece bu başlatma işleminden sonra. Aksi halde, kaplama kullanılamaz hale gelecektir ve sökülmesi gerekecektir. Zemini açmak ve yeniden dökmek - işlem ucuz ve oldukça zaman alıcı değil.

Müşteriler ayrıca TVP kurulumunun sadece özel konut sahipleri için değil, karlı bir kazanç olduğunu belirtiyorlar. Bir konut çok katlı binanın dairelerinde ana ısıtma kaynağı olarak, su tabanları önemli ölçüde para tasarrufu sağlayabilir.

Birçoğu, yükleme işleminin yalnızca karmaşık göründüğünü söylüyor. Aslında, dairede onarım yapmış olan herkesle baş edebilir. Talimatları takip ederseniz, ilk aşamalarda birçok hata önlenebilir. Sistem doğru şekilde çalışacaktır ve malzemeler düşük kaliteli muadillerle değiştirilmezse uzun süre devam edecektir.

Evlerin kaplamanın ahşap elemanları varsa, bir şap uygulamak için ıslak bir yöntemden kaçınmak ve kurumaya tercih vermek daha iyidir. GVL bir üst kaplama olarak kullanılır. Ahşap elyaflı bir alçı karışımından yapılan kaplama, ısıyı iyi bir şekilde iletir ve çok dayanıklıdır. Borular, kontrplak tabakalarına kesilen özel oluklara serilir. TVP'nin kalınlığı 10-15 santimetreyi geçmediğinden, bu tasarım alçak tavanlı odalar için iyi bir çözüm olacaktır.Kuru inşaat, montaj işlemi sırasında minimum inşaat atığı bırakır. Bununla birlikte, bu kaplama tipinin ısı transfer performansı, geleneksel şekillendirmeye kıyasla daha azdır.

Verandadaki ana kurulum yöntemi, zeminleri loglara yüklemektir. Taban 50x150 mm'lik bir kesite sahip plakalarla kaplıdır. Hantal mobilya takarken, gecikme kesiti 75x150mm'ye yükseltilmesi tavsiye edilir. Döşemeden önce levhalar, hizmet ömrünü uzatmak için anti-folyo ile muamele edilmelidir.

Gecikmeler arasındaki boşlukları doldurmak için bir ısıtıcı olarak, mineral yün, polistiren köpük, teknoplex ve keçe gibi malzemeler yaygın olarak kullanılmaktadır. Kaplamalar birleştirilebilir, ancak havalandırma için boşluk bırakmak gerekir. Haddelenmiş malzeme, kural olarak, kiremit ile dönüşümlü olarak değişir.

Balkonda su ısıtma tertibatı, diğer odalarda olduğu gibi yapılır. Döşeme özellikleri, destekleyici yapının malzemesinin tipine bağlı olarak farklılık gösterebilir. Bir son kat kaplama seçeneği, tasarım nedenlerinden ötürü keyfi olarak seçilebilir ve orijinal yapının türüne bağlı değildir. Taban bir betonarme levha ise, borunun şap kalınlığına batırılmasına izin verilir.

Porselen kumtaşının balkonunun yapısal elemanları hafif metal plakalarla temsil edilirse, o zaman yüzey mutlaka çimento harcı ile doldurulmaz. Borular yalıtım plakalarının yuvalarına sabitlenmiştir. Ahşap taban, zeminin modülleri veya gecikme çizgileri arasındaki konturları konumlandırmanıza izin verir.

Bu videoda, su ısıtmalı zeminin toplayıcısını bağlamak için bir video talimatı bulacaksınız.