Isıtma boruları: çeşitli malzeme ve tesisat teknolojisi

Odanın daha ekonomik ve verimli bir şekilde ısıtılması için ısıtma sistemlerinin veya bunların yeniden yapılandırılmasının yapılması gerektiğinde, yalnızca kazanların değil, aynı zamanda boruların da doğru bir şekilde seçilmesi tavsiye edilir.

Apartman dairelerinde ısıtma sistemini düzenlerken, ekipmanın en uygun teknik özelliklerini ve hizmet ömrünü belirten SNiP ve GOST gereklerine uyulmalıdır.

Rahat bir mikro iklim için doğru ısıtma sistemini seçmek çok önemlidir. Isı borularının sayısına bağlı olarak, tek borulu, iki borulu, üç borulu ve dört borulu sistem ayrılır.

Tek borulu sistem, önemli malzeme tasarrufu ve kolay kurulum sağlar.Bu durumda, ısıtma bataryaları seri olarak bağlanır, sistemde bir aşırı basınç ve dikey dolum oluşur.

İki borulu sistem, kullanım kolaylığı gibi avantajlar nedeniyle oldukça yaygın bir şekilde yayılmıştır. Organizasyonda ve merkezi ve özerk ısıtmada kullanılır.

Üç borulu sistem en uygun olarak kabul edilir, bir ısı kaynağı, sirkülasyon pompası ve bir ısıtma cihazı ile bir ekran içerir.

Dört borulu sistem sadece yüksek katlı otellerde ve konutlarda kullanılır.

Isı beslemesi düzenlenirken, ısı boruları laminatın altına ve duvarın altına yerleştirilir.

Geçmişte, ısı boruları çoğunlukla ısıtma devreleri için çelikte kullanıldı. Bugüne kadar, inşaat malzemeleri piyasası oldukça geniş bir malzeme yelpazesi ile doludur. Üreticiler genellikle belirli bir materyalin belirli bir durumda nasıl davranacağı konusunda müşterilere gerçeği açıklamamaktadır. Bu nedenle, kapalı ve açık tipte ısıtmak için daha iyi olan boru tipleri hakkında fikir sahibi olmak gerekir.

Borular gibi malzemelerden yapılır:

• metaller: çelik, "paslanmaz çelik", bakır;
• polimerler: çapraz bağlı polietilen (PEX), polipropilen (PP), polivinil klorür (PVC);
• kombine: metal-plastik.

Fiberglas ile güçlendirilmiş polipropilen borular, sayısız avantajları nedeniyle, ısı tedarikinin organizasyonu için en popüler hale gelmiştir.

Birkaç çeşit polipropilen boru vardır:

• PP-N - propilen, su kaynağı devrelerine kurulabilmesini sağlayan yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır;
• РР-В - termal taşıyıcının maksimum sıcaklığının 50 dereceden az olduğu ısıtma organizasyonunda kullanılır;
• PPRC - boru birkaç katmandan oluşur ve ortada - güçlendirilmiş tabaka. Isı kaynağının dış hatlarında termal ortamın sıcaklığındaki sıcaklık 50 dereceden fazladır.

Malzeme avantajları:

• borunun basıncını önleyen yüksek elastikiyet;
• aşındırıcı aşınma yok;
• kimyasal direnç, yani, polipropilen soğutucu akışkanın parçası olan herhangi bir madde ile etkileşmez;
• hızlı ve kolay kurulum;
• çok çeşitli ek elemanlar;
• küçük ağırlık;
• dielektrik özellikler;
• iyi ses yalıtımı;
• uygun maliyetli.

Polipropilen ürünlerin dezavantajlarını akılda tutmak gerekir:

• Bir takviye tabakasının yokluğunda, yüksek sıcaklık koşullarına ve hidrolik etkilere karşı direnç azalır;
• Onları tamir etme imkanı yoktur;
• zayıf kurulum durumunda, soğutucu akışkan olarak dolaşımda olacaktır.

Dökme demir, çeşitli amaç ürünlerin yaratılmasında uzun yıllardan beri kullanılmaktadır. Bugüne kadar, dökme demirden performans açısından üstün olan çeşitli malzemeler bulunmaktadır.

Buna rağmen, bu malzeme inkar edilemez avantajları nedeniyle ısıtma devreleri organizasyonunda kullanılmaktadır:

• yüksek mukavemet, yani sistemde yeterince büyük bir basınca dayanma kabiliyeti;
• Dökme demir kimyasal olarak daha az aktif olduğu için ekipmanın aşındırıcı olmaması;
• uzun servis ömrü;
• orijinal özelliklerin birkaç on yıl boyunca korunması;
• aşınma direnci;
• hafif termal genleşme;
• malzemenin yangın güvenliği;
• geniş ürün yelpazesi;
• Çelik borulara göre nispeten düşük fiyat.

Malzemenin olumsuz yönleri belirtilmelidir:

• yüksek mukavemete rağmen kırılganlık;
• kurulum işleri ve taşımacılığı zorlaştıran büyük ağırlık;
• Yüzeydeki pürüzlülük varlığı, hidrolik direncini ve plak ve tıkanıklık görünümünü artırır;
• işleme karmaşıklığı.

Bakır borular temel olarak özelliklerinden dolayı otonom ısınma organizasyonunda kullanılır.

Tavlanmış ve tavlanmamış bakır ürünleri tahsis edin. İkincisi daha dayanıklı ve 400 MPa'ya kadar aşırı basınca dayanıklıdır. Aynı zamanda esneklikleri çok düşük. Bu nedenle, ürünün özelliklerini değiştirmek için önceden ısıtmak ve soğutmak gereklidir. İşlem tavlama olarak adlandırılır ve bu işlemin bir sonucu olarak tavlanmış ürünler elde edilir.

Isıtma devreleri için bakır boruların avantajları şunlardır:

• küçük bir boru ağırlığına sahip ince duvarlar;
• hızlı bir ısıtma oranı sağlayan iyi termal iletkenlik;
• yüksek sıcaklık koşullarına dayanıklılık;
• borunun içindeki pürüzlülüğün olmaması, böylece ısı maddesinin hareketi sırasında hidrolik direncin azalması ve aynı zamanda tortu oluşumu riski;
• Malzemenin yüksek plastisitesi nedeniyle ürünlerin kolay işlenmesi;
• boruların iç duvarlarını oksitleyebilen oksijen girişine karşı güvenilir koruma;
• düşük termal genleşme katsayısı;
• Bu çevre dostu bir malzemedir.

Bakır boruların, çok sayıda avantajlara rağmen, önemli dezavantajları vardır:

• Bazı elementlerle uyumsuzluk, örneğin alüminyum. Etkileşimlerinin bir sonucu olarak, boruda büyük miktarda gaz halinde ürün oluşur. Devrede gaz çıkışı yoksa, boru herhangi bir zamanda patlayabilir.
• Bir termal taşıyıcıda katı parçacıkların varlığında boruların iç yüzeyinin mekanik aşınması. Bu nedenle, filtre elemanlarını kontura monte etmek gereklidir.
• Boruların sızdırmazlığını ihlal eden girdap akımlarının oluşumu.
• Elektrik iletkeni. Sistemi topraklamak ve dielektrik ayırıcıları kurmak gerekir.
• Darbelere dayanıklı.
• Ürünlerin yüksek fiyat.

Çoğu alıcı, daha gelişmiş malzemelerin ortaya çıkmasına rağmen, zamanla test edilmiş çelik boruları tercih ediyor. Çelik gibi bir malzeme, iyi operasyonel özelliklere, uzun servis ömrüne sahiptir. Ancak, üreticinin tüm gereksinimleri ile sadece niteliksel montaj ve uyum dayanıklılık ve boruların sorunsuz çalışmasını elde edebilirsiniz.

Çelik boru hatları kendileri galvanizli, paslanmaz çelik ve siyah çeliğe ayrılır. Her birinin kendine özgü özellikleri var.

Aynı zamanda, boru kaynak veya özel bitki üretilir ve tek parça olarak yürütülür ki, ekstrüde edilebilir. Dikişli borular dikişle metalden yapılır.

Çelik boruların olumlu özellikleri arasında şunlar bulunabilir:

• Yüksek ısı iletkenliği, konut tesislerinin ısı tedarikinde en önemli faktördür.Soğutma sıvısı sirküle edildiğinde, ısıtıldığında, kendileri termal enerjiyi serbest bırakırlar, böylece bir ısıtma cihazı olarak işlev görürler.
• Yüksek mukavemet, ısıtma sistemindeki basınçtaki büyük değişikliklere dayanmasına izin verir.
• Önemli olmayan termal genleşme, mümkün olan en kısa sürede ısınan ve ısıyı odaya aktaran ince duvarlı boru hatlarını kullanma imkanı sağlar.
• Verimli ısıtma sağlayan iyi sızdırmazlık.
• Isıtma sisteminin organizasyonu için bütçenin küçük olduğu durumlarda düşük fiyat önemli bir rol oynar.

Çelik boruların olumsuz tarafı şunları içerir:

• Aşındırıcı aşınma. Geleneksel çelik genellikle oksidasyona ve agresif çevresel faktörlerin etkisine maruz kalır. Galvanizli seçenekler, her zamankinden 15 yıl daha uzundur, çinko kaplama sayesinde korozif etkilere karşı koruma sağlar.
• Ürünün büyük ağırlığı nedeniyle nakliye ve montaj karmaşıklığı.
• Özel aletler olmadan boruları bükme imkanı yoktur. Boru hatlarının yerleştirilmesi sırasında dişli bağlantılara sahip özel dallara ihtiyaç vardır.
• Elektriksel iletkenlik özellikleri, elektrikli ısıtma ekipmanına bir ısıtma devresi kurarken önemli bir etkiye sahiptir.

Geçen yüzyılın sonuna kadar siyah çelikten üretilen ürünler, tüm ısıtma devrelerinde her yere monte edildi. En önemli dezavantajları vardır - aşındırıcı aşınmaya karşı duyarlılık. Bu genellikle boru duvarlarının incelmesine ve ilk mukavemet kaybına yol açar. Sistemde oksidatif reaksiyonlar meydana gelir ve duvarlardaki tortuların oluşmasına neden olur, bu da termal ajanın iş hacmini ve hareketini bozar. Bütün bunlar ısıtma sisteminin performansını azaltır.

Ev sahiplerinin karşılaştığı önemli bir nokta, bağlantı noktalarındaki boruların basınçsızlaştırılmasıdır. Sadece yapının düzgün çalışmasıyla dayanıklılığını elde edebilirsiniz. Örneğin, ısıtma devresinde, borunun içine oksijen girmesini önlemek için her zaman soğutucu olmalıdır, bu da korozyonun etkilerini hızlandırır, tortu miktarını arttırır.

Galvanizli borular, yüzeyin oksidasyondan korunmasını sağlayan, yapının servis ömrünü önemli ölçüde artıran özel bir koruyucu tabaka ile kaplanmıştır. Bununla birlikte, kaplamanın sadece korozyon oluşumunu yavaşlattığını, ancak bu fenomene karşı tam bir koruma sağlamadığını bilmelisiniz.

Dayanıklılık ve korozif aşınma ve çelik ürünlere karşı dayanıklılık için galvanizli boru modelleri, siyah çelikten daha üstündür, ancak daha yüksek bir büyüklüğe mal olurlar.

Ürünün yüzeyindeki koruyucu kaplama çeşitli teknolojiler kullanılarak uygulanır:

• Sıcak daldırma galvanizleme, ürünü 10 dakika boyunca yaklaşık 450 derece bir sıcaklıkta bir çinko alaşımına daldırmayı içerir. Bu durumda, boru hattının duvarları 200 mikrona kadar kalın bir koruyucu tabaka ile kaplanır. Bu yöntem güvenilir ve korozyona dayanıklı boruların elde edilmesini sağlar.
• Elektro-galvanik yöntem elektrolizdir, çinko iyonları elektrik akımının etkisi altında boruların duvarlarında bir çökelti oluşturur.Bu durumda, koruyucu bileşimin kalınlığı 30 mikrondan fazla değildir, fakat borunun tüm yüzeyine eşit olarak dağıtılacaktır. Bu teknolojinin dezavantajları arasında küçük bir yapışma vardır, bu nedenle boruların garanti süresi yaklaşık 5 yıldır. Diğer önemli bir eksi teknoloji de, bu tür boruların yerleşim alanlarında kullanımını sınırlayan zehirliliktir.
• Termal difüzyon teknolojisi, yüksek derecede koruma sağlar. Bu durumda, koruyucu tabaka borulara 470 derecede uygulanır. Yeterli sertliğe sahiptir ve boru hattının özellikle zayıf kısımlarına uygulanır. Katmanın kalınlığı, ürünün işlem süresine bağlıdır.

Galvanizli ürünlerin en önemli dezavantajları şunlardır:

• korozyon oluşumu ile kaynak sırasında koruyucu tabakanın imha edilmesi;
• Galvanizli ürünlerin fiyatlama politikası, siyah çelik borulara göre çok daha yüksektir.

"Paslanmaz çelikten" gelen borular arasında çok sayıda avantaj vardır, bunların arasında maksimum dayanıklılık belirtilmelidir. Hem kaynaklı hem de dikişsiz üretilirler. İkincisi, daha yüksek bir maliyetle daha yüksek bir güvenilirlik ve dayanıklılığa sahiptir.

Paslanmaz çelik ürünlerin avantajları şunlardır:

• Isı maddesi ve nem agresif bileşenleri ile reaksiyon eksikliği. Bu, korozyon için hiçbir lezyon olmadığı anlamına gelir.
• Alaşım parçalarına bağlı mekanik arızalara ve ayrıca su darbesine dayanıklılığa karşı dayanıklıdır.

Paslanmaz çelik ürünlerinin sıralanan olumlu özelliklerine rağmen, kurulum sırasında muhteşem fiyat ve yüksek emek girdisi nedeniyle nadiren kullanılmaktadır.

Metal-plastik borular, mükemmel çalışma özellikleri nedeniyle tüketiciler arasında oldukça popülerdir. 3 mm'ye kadar duvar kalınlığı ile 16-63 mm çapında mevcuttur. Ürünler, ısı taşıyıcısının maksimum sıcaklığını 95 dereceye kadar korur. Isıtma devresinde oluşan ağır yüklere dayanmasını sağlayan birkaç tabakadan oluşur.

Polimer ürünlerin ana avantajı, esnekliktir, bu da montajı kolaylaştırır ve ucuzlaştırır, çünkü ek dirsekler ve ilave parçalar olmadan yapılması mümkündür.

Diğer eşit derecede önemli avantajlar şunlardır:

• yüksek sıcaklığa dayanıklılık;
• çelik ürünlerle birleştirme imkanı;
• iç yüzeyin düzgünlüğü birikintileri önler;
• esneklik ve esneklik;
• kendi ellerinizi kurma yeteneği.

Metal ve plastik ürünlerin dezavantajları:

• Düşük sıcaklıklara, ultraviyole ışınlarına düşük direnç;
• boruların bağlantısı için sadece güvenilir opressovochny birleştirmeyi kullanmak mümkündür.

Bu borular oldukça ekonomik bir seçenektir.

Avantajlar şunları içerir:

• Kolay kurulum. Aynı zamanda pahalı ekipmana gerek yoktur, sadece bir boru kesicisi ve bir gaz anahtarına ihtiyaç vardır.
• 100 derecenin üzerindeki çalışma sıcaklığı, polimer ürünlerinin sıcaklık açısından kabul edilemez olduğu durumlarda monte edilmelerine izin verir.
• Bükülmek ve bükülmek kolay. Ulaşılması zor alanlarda ve virajlarda kurulum yaparken bu önemlidir.
• Malzemenin yüksek esnekliği nedeniyle ek elemanlar üzerinde tasarruf yapmak, bükmek kolaydır.
• Konsantre ortam boruları ile temas halinde sıkışma kaybı.

Oluklu (oluklu) boruların olumsuz taraflarından bahsetmek gerekir:

• kaynaklı veya kesintisiz versiyonlarla karşılaştırıldığında sıcaklık dalgalanmalarına karşı dengesizlik;
• mekanik strese karşı daha düşük direnç, bunun sonucunda bu ürünler çocuk odaları için tavsiye edilmez;
• Konsantre maddeler yüzeye çıktığında sıkışma kaybı.

Hem soğuk hem de sıcak su beslemesini düzenlemek için çapraz bağlı polietilen veya PEX boruların boruları monte edilir. PEX işaretinin altındaki borular merkezi ve otonom ısıtma devrelerinde kullanılır.

Malzeme, dikiş yöntemiyle farklı dört çeşitte üretilmektedir. Boruların kalite, operasyonel özellikleri ve fiyat politikası bu teknolojiye bağlıdır.

Çapraz bağlı polietilenin birtakım avantajları vardır:

• şok direnci;
• esnekliği;
• Düşük ağırlık nedeniyle kurulum ve nakliye kolaylığı;
• yüksek sıcaklık gerilmelerine direnç;
• çevre güvenliği;
• agresif kimyasal saldırılara karşı direnç;
• pürüzsüz yüzey nedeniyle tıkanma riski yoktur;
• aşınmaya ve çatlamaya karşı direnç;
• hizmet ömrü yarım asırdan fazladır;
• güneş ışığına karşı dayanıklılık;
• dielektrik, ses yalıtımı özellikleri;
• deformasyon sırasında orijinal şeklinin restorasyonu.

Olumsuz özellikleri:

• polipropilen borularla karşılaştırıldığında yüksek fiyat;
• kurvatürün bir sonucu olarak kurulum karmaşıklığı, bu yüzden düzleştirilmeleri, yüzeyin kelepçelerle sabitlenmesi gerekmektedir.

Tek başına ısıtma sisteminin tam olarak düzenlenmesi için, gerekli malzeme ve araçları aramak gerekli değildir. Ortak seçeneklerin çoğu, optimum ürünlerin seçiminde yardımcı olacak saygın üreticiler tarafından üretilmektedir.

En popüler olanları:

• Valtec;
• REHAU;
• Uponor;
• Tece;
• en;
• EKOPLASTIK;
• Tebo.

GOST ve SNiP'ye göre boru seçim kriterleri, alan ısıtmanın verimliliğine bağlıdır.

Bunlar şunları içerir:

• Boru bölümü.
• Isıtma ekipmanının ısıtma kapasitesi ve kazan için kullanılan yakıt tipi.
• Isıtmalı odanın alanı.
• Hangi ısıtma sisteminin seçildiğine bağlı olarak (kapalı veya açık tip), belirli boru modelleri seçilir.
• Soğutma sıvısı tipi (ısı borularının aşındığı aşınmaya bağlıdır. Bu durumda paslanmaz çelik borular en iyi seçim olacaktır).
• Boruları seçerken açık veya gizli devre döşemesi de önemlidir. İlk yöntem, duvar yüzeyine sabitleme anlamına gelir ve ikinci yöntemde borular, zemine veya duvara gömülür. "Sıcak zemin" ısıtma sistemlerinde kurulum için tavsiye edilir.

• Pompa ünitesinin yanı sıra ısı maddesinin hareket ettirilme yöntemi (zorlanmış veya doğal dolaşım).
• Isıtma devresinin sıcaklık modu.
• Sistemde üretilen maksimum basınç. Bu faktör, sık basınç düşüşleri ve hidrolik şoklar durumunda çok önemlidir. Bağımsız ısıtma, herhangi bir değişikliğin otomatik kontrolünü ve bir kural olarak, parametrelerin stabilizasyonunu içerir. Ancak, her tür borunun otonom devrelere kurulmaması tavsiye edilir.
• Bir pompanın varlığı, yani, soğutucunun zorlanmış veya doğal çalışma prensibi.
• Boru hattının farklı kısımlarındaki sıcaklık farkı.
• Boruların ısıtma sistemine bağlanması yöntemi. Bazı tip borular sadece özel araçlarla ve sadece becerileri varsa çalışmalıdır.

Eski ısıtma sistemi kablolarının değiştirilmesi oldukça basittir. Boru hattının kurulumu için bir takım araçlar ve küçük teknik beceriler gerektirir.

Özel araçlar şunları içerir:

• kaynak ünitesi;
• boru kesici;
• tıraş makinesi;
• fasco seçici ve kalibratör;
• lehimli parçaların ısıtılması için nozullar.

Ayrıca, boru hattını kurmak için bir anahtar, keçeli kalem ve şerit ölçüsüne ihtiyacınız olacaktır.

Isıtma borularının bağlantısı, doğrudan ürünün malzemesine bağlı olan çeşitli yöntemlerle yapılır.

Küçük çaplı polipropilen borular kullanıldığında (6,3 cm'ye kadar), aşağıdaki birleştirme yöntemleri kullanılır:

• soket kaynağı;
• kaplin kaynağı.

Daha büyük çaplı borular söz konusu olduğunda, yerleştirme ve soket kaynağı uygun büyüklükte bağlantı parçaları kullanılarak kullanılır.

Metal-plastik ve PEX borulardan borular, sıkıştırma parçaları ve baskı aparatları kullanılarak tek bir prensibe bağlıdır. Çelik ürünler, dişli, kaynak, soket ve flanş gibi yöntemlerle bağlanır.

Bakır borular katlama ve katlama yöntemiyle birleştirilir. İlk durumda, flanş bağlantıları, vida dişi, otomatik bağlantı elemanları kullanılır. İkinci çare basmak, lehimlemek ve kaynak yapmak.

Çok katlı bir binanın apartmanındaki işin ilk aşaması, bir hesaplama ve gelecekteki ısıtma devresi için bir plan oluşturmayı içerir. Bu durumda, boru hattının uzunluğu, ısıtma radyatörlerinin yeri, bataryaları, açıları ve parça çapları belirlenerek bir çizim geliştirilmiştir. Isıtma işlemi tamamlanmadan önce yapıldığında, işaretleme duvar üzerinde yapılabilir.

Boru montajı aşağıdaki plana göre yapılır:

• Ürün ve segmentin istenilen uzunluğunu işaretlemek;
• kusurların giderilmesi;
• yerleştirme boruları ve bağlantı parçaları;
• boruların duvara montajı - bypass;
• ısıtma cihazlarının bağlantısı.

Isıtma ekipmanı bağlama prensibi ile, birkaç çeşit kablolama vardır:

• toplayıcı - doğrudan ve ters bir boru hattı yükselticiye bağlanır;
• tee parçası - her bir yükselticiye birden fazla batarya bağlanır;
• bir boru - bir ısıtma ünitesi bir kuleye bağlı, ped 150 m2'den daha az bir alana sahip daireler için uygundur.

Çapraz bağlı polietilenden mamul ürünler basılması için pres parçaları ve ekipmanı ile monte edilir. Bu durumda, bir kalibrasyon aleti, kablo kanalı ve kelepçeyi satın almanız gerekir.

Metal ürünler ayarlanabilir anahtar ve gazlı anahtar ile kıvrımlı flanşlar kullanılarak birleştirilir. Borular özel makasla kesilir ve daha sonra kusurların giderilmesiyle kalibre edilir.

Polipropilen borular kaplinler, rakorlar ve bir havya kullanılarak birleştirilir. İkinci durumda, havyayı çalışmaya bağlamak için bir sokete ihtiyacınız vardır.

Metal borular profesyonellere en iyi şekilde bırakılır. Kaynak yoluyla doğru şekilde boruları monte ederler.

Videoda gösterilen ısıtma için bir boru nasıl seçilir.