Freze Alçıpan: sürecin özellikleri

Freze alçıpan - bu çeşitli formlar vermek için tabakanın dokusunu değiştirmek için yöntemlerden biridir. Bu işlem, çerçevelerin kullanımına başvurmadan çeşitli figürlü tasarımlar oluşturmanıza olanak tanır. Frezeleme sayesinde alçı levha, şeklini değiştirebilir, farklı açılarda bükülürken, yaratılan şeklin boyutu ve şekli üzerinde hiçbir kısıtlama yoktur. Tabaka yüzeyine çeşitli kabartma desenleri uygulamak mümkündür, ayrıca tekniğin öğrenmesi kolay ve hem kaynaklar hem de zaman açısından ekonomiktir.

Freze GKL'nin avantajları bir dizi özellik içerir:

• Zaman kazanın. Birkaç kez frezeleme kullanımı ile kutuların ve diğer figürlerin yapımı, çerçeve yöntemine göre gereken süreyi azaltır.
• Sadelik. Bu yöntem, figürlerin üretim kolaylığı ile karakterize edilir ve kurallara sıkı sıkıya bağlılık neredeyse tamamen evlilik yokluğuna yol açar.
• Esneklik. Diğer pozitif özelliklerin yanı sıra, bu yöntem neredeyse her türlü alçıpanın verilmesini sağlar, böylece tasarım çözümleri yelpazesini genişletir. Doğruluk ve doğruluk - karmaşık şekiller oluştururken tek gereksinim.

• Malzemeler tasarrufu. Sözde ciddi basınç altında olmayacağı düşünülen köşe bağlantıları, metal köşelerle güçlendirilemez. Varsayılan olarak tasarım şekli kaybetmeden uzun süre dayanacak yeterli güvenlik marjına sahiptir.
• İş miktarını azaltmak. Frezeleme sırasında, odanın köşesi bir alçı levha ile kaplanmış olduğundan, açık ucu kapatmak için macun altından bir köşe ile kesilemez. Bu sayede önemli miktarda inşaat malzemesi tasarrufu sağlanır.

GKL - frezeleme ve şekillendirmek için kullanılan iki ana freze makinesi çeşidi vardır.

Disk, özellikle uzun boylu alçı levha sacları kesmek için kullanılır.

Bu yöntem farklı:

• yüksek işlem hızı;
• yontma ve yontmadan düzgün kesim çizgisi;
• Düz çizgiler üzerinde sınırlı çalışma.

Şekilli freze makinesi ana iş alanı için kullanılır, kullanımının ayırt edici özellikleri şunlardır:

• karmaşık karmaşık şekilleri kesebilme yeteneği;
• oval veya yuvarlak gibi farklı derinlik ve şekillerde delikler delme yeteneği;
• yüzeye bir rölyef kalıbı uygulama kolaylığı;
• nispeten düşük hızda lineer kesim, levhaya zarar verme ihtimali de daha yüksektir.

Her biri özel bir şekle sahip olan ve belirli görevleri yerine getirmek üzere tasarlanan farklı tipte kesiciler vardır.

Bunlardan ayırt edebileceğimiz birçok kişi arasında:

• fileto-grooving V-biçimli kesici - sağ açıları oluşturmak için kullanılır, bu toplanan nesnelerin çoğu dikdörtgen kutular olduğu için, alçıpan levhalar ile çalışırken en yaygın şeklidir;
• Levha düzlemine dik (90 ° 'lik bir açıda) olan delikleri kesmek için bir düz kesim freze kullanılır;
• T-şekilli oluklar için kesici düz bir kesime benzerdir, bununla birlikte, kullanımından elde edilen delikler daha büyük çapta olabilir;
• U-şekilli oluklar için freze bıçağı, yuvarlatılmış bir dip ile delinmiş delikler ile ayırt edilir;
• Kenar frezeleme, tabakanın kenarlarını pahlamak için kullanılır.

İlk olarak bir kesici seçerken, üreticiye dikkat etmelisiniz. Yüksek kaliteli Avrupa yapımı bir ürün, daha yüksek kaliteli ürünlerle dengelenen Çinli muadillerinden daha büyük bir mertebedir. Yine de, Çin yapımı oldukça iyi kalitede örnekler vardır, bunları seçerken, bilgili kişilerin tavsiyelerini sormaya veya internette incelemeye değer.

Ayrıca, kit, deneyime ve çalışma ihtiyaçlarına göre gerekli olan tipte kesiciler ile desteklenebilir.

Herhangi bir kesici takımın kullanımı özel dikkat gerektirir. Öncelikle, benzer bir araç kullanmış olsanız bile, talimatlara kendinizi alıştırmalısınız.Her modelin kendi farklılıkları ve kendi güvenlik teknolojisi vardır.

Sayfaları kesmeye başlamadan önce, ihtiyacınız olan her şeyi hazırlamanız gerekir:

• 1 kW ila 1,5 kW arasında bir kapasiteye sahip herhangi bir freze makinesi, alçıpanın kesilmesi için uygundur. Daha güçlü bir makine ile çalışmak zor olacak ve malzemeyi yağma şansı artacaktır.
• Freze makinesinde toz toplamak için bir cihaz yoksa, kendiniz takmanız ve elektrikli süpürgeyi ona bağlamanız gerekir. Aksi takdirde, bir toz bulutu kesilirken, görünürlüğü bozacak ve kesimi zorlaştıracak, ayrıca nefes almayı zorlaştıracaktır.
• Rahat ve kaliteli çalışma için gerekli koruma araçları. Bunlar en az güvenlik gözlükleridir, ancak basit bir petal solunum cihazı takması da önerilir.

İşyeri aşağıdaki gibi organize edilmelidir:

• bir masa gibi düz bir düz yüzeye ihtiyaç duyar;
• Masanın kenarlarından birine bir vurgu yerleştirilir, birkaç levhadan yapılabilir - malzemenin sabitlenmesi, boyutların doğruluğunu garanti eder;
• uygun bir freze takımı seçilir - en yaygın tip V şeklindedir ve bu da düzenli şeklin düzgün bir kenarını elde etmeyi sağlar.

Kaliteli bir sonuç elde etmek için belirli bir prosedürü izlemelisiniz. Tüm hazırlık çalışmalarından sonra, doğrudan kesmeye devam edebilirsiniz.

Özünde, aşağıdaki gibi olan alçı levha kesme çeşitli yöntemler vardır:

• Yerleşim malzemesi İlk olarak, kesilecek tüm detayları boş ana hatlara koymanız gerekir. Bu amaçlar için kullanışlı kalem ve cetvel. Bazen ilk işaretlemeyle, malzemenin yeterli olmadığı görülüyor, bu durumda kesim seçeneğini tekrar tahmin etmek faydalı olacaktır - maliyetleri azaltmak ve her şeyi mevcut tabakaya koymak mümkün olabilir. Bununla birlikte, işaretleme sırasında parçaları birbirine çok yakın yerleştirmek gerekli değildir, çünkü alçıpan kolayca parçalanır ve kazayla yarılma planı bozabilir.
• Boşlukların ön işlenmesi. Kesin boyutlara ve kabartma işlemine kadar kesmeden önce, bütün tabakalar taslak boyutları ile ön hazırlıklara ayrılabilir. Kesilmiş yapraklar bir bıçak veya başka bir aletle olabilir.
• Kesme için hazırlanıyor. İş parçası kelepçelerde bulunur veya imal edilen tutucuya dayanır.Koruyucu ekipman giyin. Ekipman ağa bağlanır.

• İşleme başlayın. Motor kapalıyken, makine, yuvarlatılmış parça sabitleme durağına temas edecek şekilde alçıpanın tabakasına uygulanır. Kesicinin dahil edilmesi, makinenin kendisinden kelepçenin karşıt kenarına düzgün bir hareketini başlatır. Böylece elde edilen dikiş düzgün olacak ve büküldüğünde istenilen açıyı oluşturacaktır.
• İki taraflı işlem. Sac işleme işleminin her iki taraftan da yapılması ve bunlardan bir tanesinin üzerine uygulandığı durumlarda, alçı tornalama işleminin yapıldığı yerdeki mukavemeti önemli ölçüde düştüğü ve kırılmanın mümkün olabileceği için çok dikkatli bir şekilde çevrilmelidir.
• Makineyle yapılan tüm manipülasyonlardan sonra, kesik boşluğu dikişler boyunca katlanır. Sabitleme için, çeşitli maddeler, örneğin, belirli bir miktarının, işlem yapılan karık üzerine üflenen montaj köpüğü kullanılabilir. Sıkıca katlanmış bir konumda, parça köpüğün sertleşene kadar birkaç dakika süre ile sabitlenmesi gerekir, daha sonra fazlası çıkarılır.

Prosesin teknik kurallarına dikkat ederek, bir freze makinesinin yardımıyla sadece birkaç dakika içinde, bir çerçeve inşa edilmeden gerekli alçı levhaları formunu verebilirsiniz.Bu yaklaşım öncelikle zamandan ve paradan tasarruf sağlar, ayrıca böyle bir nesnenin açıları ve geçişleri yüksek kalite ve güvenilirliktir.

Dikdörtgen kutular, örneğin aydınlatma ekipmanı altında - alçıpanın en yaygın nesnelerinden biri.

Bunları oluşturmak için en uygun yöntem V şekilli bir kesici kullanmaktır.

Bu tür çalışmalar için 2 özellik önemlidir:

• alçıpan keserken, altta sağlam kalmalıdır - üzerinde bir açı tutacak;
• Levhayı kesmek için kullanılan kesici, alçı levhanın derinliklerine eşit olacak şekilde, sacın kalınlığına eşit olacak şekilde 2 milimetreye düşmelidir - bu şekilde arka tarafın güvenliği sağlanacaktır.

Bir ağaç üzerindeki freze kesici, pratik olarak GCR'deki bir freze bıçağından farklı değildir Evde bağımsız olarak öğütülürse, herhangi bir ek yapacaktır.

Bir sonraki videoda alçıpan öğütme işleminde bir ana sınıf görebilirsiniz.