Epoksi yapıştırıcı: türleri, özellikleri ve özellikleri

Çeşitli malzemelerin parçalarını birleştirmek için bağlayıcılara dayalı yapışkan bileşimler kullanılır. Kazein, nişasta, kauçuk, dekstrin, poliüretan, reçine, silikat ve diğer doğal ve sentetik bileşikler ana bileşen olarak görev yapabilir. Her yapıştırıcının kendine özgü özellikleri ve kapsamı vardır. Evrensel yüksek teknoloji bileşimi, epoksi reçinesine dayanan bir yapıştırıcı karışımı olarak kabul edilir.

Epoksi yapıştırıcının ana bileşeni epoksi reçinedir. Bu bağımsız kullanım için uygun olmayan sentetik bir oligomerdir. Sentetik reçine boya ve vernik ve son kat malzemelerinin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.Üreticiye ve markaya bağlı olarak, reçine sıvı bal rengi bir kıvam veya koyu bir katı kütle olabilir.

Epoksi yapıştırıcı içeren pakette iki bileşen bulunur. Aralarında önemli bir fark var. Epoksi reçine yapıştırıcı özellikleri elde etmek için sertleştiriciler eklenir. Polietilen poliamin, trietilen tetramin ve anhidrit sertleştirici bir bileşen olarak kullanılır. Epoksi reçinesi olan sertleştirici, katı bir polimer yapısı oluşturabilir.

Epoksi popülaritesi olumlu niteliklere neden olur.

Epoksi yapıştırıcı karışımı aşağıdaki özellikleri sergiler:

• çatlaklar olmadan büzülmeyen bir dikiş oluşturur;
• çeşitli malzemelere yüksek yapışma;
• kimyasal çözücülere, alkalilere ve yağlara dayanıklılık;
• +250 gadusa kadar ısı direnci;
• -20 dereceye kadar don direnci;
• mekanik strese karşı dayanıklılık;
• elastikiyet, dikişi yontmadan delmeyi ve öğütmeyi sağlar;
• sertleştirilmiş yapıştırıcı boyanabilir ve cilalanabilir;
• elektrik akımı yapmaz;
• sertleşme oranı yapışkan tabakanın kalınlığına bağlı değildir;
• ek bileşenlerin bileşimine ekleme yeteneği;
• nem direnci;
• hava direnci;
• aşınma direnci.

Asbest uygulaması, ısı direnci ve sertliği artırır. Titanyum dioksit, tüm çözeltiye beyaz renk verir. Demir oksit, kırmızı renk ve ateş direncine ulaşmaya yardımcı olacaktır. Demir tozu ısıl iletkenlik katsayısını ve ısı direncini arttıracaktır. Silisyum dioksitin viskozitesini ve sertleşen epoksi karışımını azaltın. Kurum yapıştırıcıya siyah renk verecektir. Alüminin dayanım ve dielektrik özelliklerini arttırır. Cam elyaf ve talaş, büyük boşlukları doldururken önemli hacim katacak.

Epoksi yapıştırıcı kullanıldığında olumsuz yön, ayar hızıdır. Kısa bir süre içinde tutkal hattını uygulamanız ve düzeltmeniz gerekir.Fazla tutkal çıkarın ve çalışma alanı ve elleri temizleyin. Yapıştırıcı bileşimin sertleşmesinden sonra, çıkarılması sadece güçlü bir mekanik etki ile gerçekleştirilir. Yapışkan epoksinin temizlenmesi ne kadar hızlı başlarsa, kontaminasyonu en az çabayla temizlemek o kadar kolay olur.

Epoksi karışımı gıdayla temas eden nesneleri yapıştıramaz. Nikel, kalay, teflon, krom, çinko, polietilen, silikon yapıştırılamaz. Yumuşak malzemeler reçine bazlı bileşim ile temas ederek yok edilir.

Çok sayıda benzersiz özellik nedeniyle, yapışkan epoksi karışımı, ekonominin çeşitli sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Epoksi çözeltisi çeşitli alanlarda kullanılmaktadır.

• İnşaat sektöründe. Yapıştırıcı bileşim, tüm yapıyı daha da güçlendiren beton, çimento şapları, betonarme kirişler ve levhaların çatlaklarını doldurmak için kullanılır. Köprünün demir ve beton elemanlarını bağlamak için kullanılır. Yapı panellerinin epoksi yapıştırılmış bölümleri. Yalıtım ve suntaların su yalıtım özelliklerini verir, ısı kaybını azaltır, sandviç panellerde sıkılık yaratır.Karo ve mozaik ile yapılan son işlemler sırasında, hızlı bir şekilde sertleşen ve su geçirmez özelliklere sahip olan bir epoksi karışımı bir yapışkan çözelti olarak kullanılır.
• Otomotiv endüstrisinde. Epoksi tutkal fren balatalarının üretimi üzerine, metal ve plastik için otomotiv tamir işlerinde kullanılan plastik ve metal yüzeyleri sabitleyin. Cildi eski haline getirmek için sırt ve gaz deposundaki kusurları kapatmaya yardımcı olur.

• Gemilerin ve uçakların üretiminde. Bir epoksi bileşimi olan deniz taşıtlarının yapımı sırasında, tekne, fiberglasın parçalarını birleştirmek için kullanılan, teknoloji bileşenlerini sabitlemek için kullanılan malzemeye su itici özellikler kazandırmak üzere işlenir. Uçak epoksi yapıştırıcı monte ederken ısı kalkanı elemanları eklenir. Güneş pilleri üretimi ve fiksasyonu için kullanılan epoksi.
• Günlük hayatta. Epoksi yapıştırıcı yardımıyla, dekoru ve teknolojiyi mobilya, ayakkabı, plastik, metal ve ahşap parçaları tamir edebilirsiniz. Akvaryumun çatlağını tıkayabilir ve cam vazo veya tavanın parçalarını toplayabilirsiniz. Epoksi, çipli porselen kumtaşını yapıştırır ve seramik karodaki boşluğu kapatır, duvardaki kancaları ve tutucular sağlam bir şekilde sabitler.Epoksi bileşimi, kanalizasyon ve su borularını, ısıtma elemanlarını sızdırmaz hale getirmek için uygundur. Epoxy el işi ve hediyelik eşyalar oluşturmak için iğne işi olarak yaygın bir şekilde kullanılmıştır. Takı ve saç aksesuarları imalatında dekoratif elemanların sabitlenmesine uygulanır. Tutkal payetler, yarı boncuklar, saten kurdeleler, danteller, polimer kil ve diğer malzemeler.

Epoksi yapıştırıcı karışımı, dayanıklı bir malzemenin oluşumu ile geri dönüşümsüz bir kimyasal reaksiyonun meydana geldiği sentetik bir kütledir. Reçine bazlı yapışkan, bir modifiye edici, bir sertleştirici, bir çözücü, dolgu maddeleri, plastikleştiriciler içerebilir.

Yapıştırıcı bileşimin ana bileşeni epoksi reçinesidir. Ayrıca fenol veya bisfenol ile epiklorohidrin oluşur. Reçine modifikasyona tabi olabilir. Kauçuk ile modifiye edilmiş epoksi reçine, darbe mukavemetinin özelliklerini geliştirebilir. Fororganik modifiye ediciler ürünün yanıcılığını azaltır. Değiştirici laproksivanın eklenmesi elastikiyeti arttırır.

Sertleştirici, aminoamidler, poliaminler, organik asit anhidritleri olabilir.Epoksi reçinesini sertleştirici ile karıştırmak, ısıyla sertleşen bir reaksiyona başlamanızı sağlar. Sertleştiricilerin payı reçinenin% 5-15'i kadardır.

Çözücüler ksilen, alkoller, aseton olabilir. Çözücü, çözeltinin toplam hacminin% 3'ünü aşmaz. Plastikleştiriciler, sabitlenen parçaların güvenilirliğini artırmaya katkıda bulunur. Bunu yapmak için eter bileşikleri ftalik ve fosforik asit kullanın.

Dolgular, bitmiş ürünün kütle ve ek fiziksel özelliklerini vermek için kullanılır. Bir dolgu maddesi olarak çeşitli metallerin tozları, mineral tozları, lifler, çimento, talaş, mikropolimerler kullanılır. Ek dolguların sayısı toplam epoksi reçinesinin ağırlıkça% 1 ila% 300'ü arasında değişebilir.

Çalışma sırasında sıcaklık aralığı -20 ila +120 derecedir. Özellikle güçlü yapıştırıcı bileşiği +250 dereceye kadar dayanır.

Epoksi yapıştırıcı 3 tehlike sınıfına sahiptir GOST 12.1.007-76'nın sınıflandırmasına göre ve düşük-tahriş edici bir tahriş edicidir, ancak cilt üzerinde alerjik bir reaksiyona neden olabilir. Çevre için, suya salındığında çevreye zararlı ve zehirlidir.

Hazırlanan karışımın ömrü, farklı üreticilere bağlı olarak 5 dakikadan iki saate kadardır. Yapıştırıcının farklı bileşimi, 1 cm2'de 100 ila 400 kgf arasında mukavemet gösterir. M3 başına düşen ortalama yoğunluk 1,37 ton. Dikişin çarpma ve yer değiştirme esnekliği 1000-2000 MPa aralığındadır. Sertleştirilmiş epoksi tabakası, benzin, alkaliler, asitler, tuzlar, yağlar, kerosen'e karşı direnç gösterir. Toluen ve asetonda değiştirilebilir.

Epoksi bileşikleri hacim ve ağırlık olarak değişir. Şırıngalarda 6 ve 25 ml'lik bileşenleri dökün. Çift şırıngalar, küçük yüzeylerin yapıştırılması için günlük hayatta kullanım için uygundur. Evrensel epoksi yapıştırıcı karışımları, iki saate varan uzun ömürlü ve 140, 280 ve 1000 g'lık kaplarda üretilirler. Hızlı sertleştirme işlemine maruz kalan epoksi, soğuk kaynağa sertleşme hızına yaklaşır, 45 ve 70 ml'lik tüplerde, 250 ve 500 g'lık kovalarda ve şişelerde üretilir. . Endüstriyel kullanım için, her biri 15, 19 kg'lık varillerde epoksi bileşenleri tedarik edilir.

Epoksi yapıştırıcı karışımları üç özelliğe göre gruplara ayrılır: bileşen sayısı, kütlenin yoğunluğu ile polimerizasyon yöntemi ile. Yapıştırıcının bileşimi tek bileşenli ve iki bileşenli olabilir.

Bir yapıştırıcıda bir paket mevcutÖn hazırlık gerektirmez. Tek bileşenli karışımlar, oda sıcaklığında veya artan ısı ile katılaşabilir. Bu bileşiklerin mukavemet özellikleri, iki bileşenli bir çözeltiden daha düşüktür. İki ayrı pakette piyasa ürünlerinde daha fazla talep var. Yapıştırmadan önce iki bileşen karıştırılır. Evrensel epoksi iki bileşenli yapışkan, yüksek mukavemetli, esnek bir monolitik tabaka oluşturur.

Sıvı çözeltilerin viskozitesi, epoksi reçinesinin kıvamına bağlıdır. Reçinenin akışkanlığını arttırmak için ısıtılmalıdır. Sıvı tutkalın uygulanması kolaydır, malzemenin tüm gözeneklerini doldurur.Kürlendiğinde elastik neme dayanıklı bir dikiş oluşturur.

Kil bileşimi, yapı olarak plastine benzer. Farklı boyutlarda çubuklar şeklinde mevcuttur. Karışımı çalışmak için elle yoğrulur ve yapıştırma yüzeyine dikkatlice yayılır. Genellikle plastik kütle koyu metalik bir renge sahiptir, çünkü soğuk kaynak olarak kullanılır. Metaldeki delik ve düzensizlikleri kapatmak için uygulanır.

Polimerizasyon yöntemi kullanılan sertleştiriciye bağlıdır. Anhidrit ve poliaminden gelen sertleştiriciler ile sıvı karışımlar normal şartlarda sertleşmeye başlar. Bitmiş dikişin, solventlere, asitlere ve yağlara karşı gelişmiş koruyucu özelliklerle su geçirmez olması için, yüksek sıcaklıkta ısıtmanın yapılması gerekir. Yeterli maruz kalma sıcaklığı + 70-120 derecedir. Ultrastrong tabaka + 150-300 derecede ısıtıldığında oluşur. Sıcak kürleşme sırasında, elektriksel koruyucu özelliklere sahip ısıya dayanıklı bir tabaka elde edilir.

Tutkal tüketimi kaplama tabakasının kalınlığına bağlıdır. 1 mm kalınlığında 1 mm tabaka kalınlığı ile ortalama 1,1 kg epoksi tüketilir. Beton gibi gözenekli yüzeyleri yapıştırırken, karışımın akış hızı artar.Ahşap tahtalara ve tahtaya yapıştırıcı uygularken maliyetleri de arttırır. Çatlakları doldurmak için 1 cm3 boşluğa 1.1 g harcama yapın.

Kalite özelliklerine göre dört çeşit epoksi yapıştırıcı bulunmaktadır: Soğuk kaynak tutkalı, EDP markası, Kontak plastik kütlesi, Moment marka sıvı bileşenleri.

Epoksi yapıştırıcı "Soğuk kaynak" Metal ürünlerin hızlı onarımı için tasarlanmıştır. Kil ve sıvı maddeler halinde üretilebilir. Sertleşme ve özel mukavemet yüksek hız ile karakterizedir. 5-20 dakika sertleşebilen sıvı veya plastik bir epoksi kütlesidir.

Birçok üretici bu marka yapıştırıcıyı yapmaktadır. Yabancı şirket Akapol epoksi yapıştırıcı salgılar «Poxipol» iki tutarlılık. Karıştıktan 10 dakika sonra sertleşir. Rus üreticisi "Astatine" yapıştırıcı üretir "Epoksi Metal" sıvı performansında, ret 5 dakika içinde gerçekleşir. Marka altında "Anles" üretilen ürünler "Uniplast", "Epoksi-titanyum" metaller için. Marka adı altında pist yapıştırıcı satmak "Epoksi çelik".

EDP ​​üniversal epoksi bileşimi ahşap, metal, plastik, toprak, seramik, kauçuk, tekstil, cam, alçı, deri, beton gibi birçok malzeme türüne uygundur.taş vb. yerli üretici LLC NPK Astat EDP ​​marka yapıştırıcı - polietilen poliaminli epoksi-diano üretmektedir. Karışık kompozisyon işte iki saate kadar kullanılabilir. 24 saat içinde, bitmiş tutkal çizgisi belirtilen gücüne ulaşır. LLC Şirketler Grubu Himalyans Bir buçuk saate kadar canlılığı olan yapıştırıcı marka EDP üretir. JSC "Anles" marka analogu üretiyor EDP ​​Evrensel Epoksi Yapıştırıcı. Ecoclass Ltd. marka altında evrensel epoksi üretimini gerçekleştirir "Sınıf". Marka adı altında "Himkontakt" tüm amaçlı epoksi yapıştırıcı satmak "Himkontakt-Epoksi".

Epoksi karışımları marka "Temas" Hızlı sertleşen bir kütleyi temsil eder. -40 ila +140 derecelik yükseltilmiş bir tempera limiti ile karakterizedir. Bileşim, ıslak bir yüzeye yapıştırma yeteneğine sahiptir.

Günlük yaşamda kullanım için uygun epoksi çözümü "An". Marka popüler Henkel'in Anı. İki bileşenli epoksi bileşikleri üretir - iki bileşenli sıvı tutkal. "Süper Epoksi" Farklı boyutlarda tüp ve şırıngalarda "Epoksilin"30, 48, 100 ve 240 gram olarak paketlenmiştir.Epoksi eşit bileşenli yapıştırıcıdan olumlu geri bildirim alınabilir. "Süper-kavrama» üretim ZAO Petrokhim. Tüketiciler, bileşenleri karıştırırken kullanım kolaylığı kaydettiler.

Solunum organlarını epoksi dumanı ile tahriş etmeyecek şekilde havalandırılan bir alanda daha iyi çalışın. Kirlenmeye dikkat etmediğiniz koruyucu eldivenler ve kıyafetler giymeniz gerekir. İşin yeri, yüzeyi kirletmemek için bir gazete veya bezle kaplanabilir. Uygulama aracını ve karıştırma kabını önceden hazırlayın. Tek kullanımlık tabak kullanabilirsiniz.

Ürünün işlenmesi, yapıştırıcının karıştırılmasından önce gerçekleştirilir, çünkü çözeltinin üretimden hemen sonra uygulanması gerekir.

Epoksi karışımını kendi ellerinizle hazırlamaya başlamadan önce, üreticinin pakete ekli talimatlarını incelemeniz gerekir. Reçine ve sertleştiricinin bileşenlerinin oranlarını gösterir.Farklı üreticilerin farklı madde oranları vardır. Evrensel yapışkan sıvı formülasyonlarında genellikle 1 parça sertleştirici ve 10 kısım epoksi reçinesinin karıştırılması gereklidir.

Epoksi reçinesi viskoz ise, bileşenleri karıştırmak zor olacaktır. Reçeli kolayca inceltmek için, bir su banyosunda veya radyatörde 50-60 dereceye kadar ısıtılmalıdır. İğnesi olmayan bir şırınga kullanarak, az miktarda reçine ölçmeniz ve kabın içine dökmeniz gerekir. Daha sonra sertleştiricinin istenen kısmını toplayın ve homojen bir kütle elde etmek için yoğun bir şekilde karıştırılarak reçine içinde çözün.

Bileşenleri karıştırdıktan sonra yüzeyleri yapıştırmaya devam edin. Bir tarafta bitmiş yapıştırıcı koymak ve her iki yarısı basmak için bir çaba ile, 10 dakika boyunca deplasman olmadan sabitleme gereklidir. Solüsyondan az miktarda çözelti sıkışırsa, derhal bir peçete ile çıkarılmalıdır. Epoksi karışımı tamamen iyileşene kadar ürün kullanılamaz ve strese maruz bırakılamaz.

Talaş tozu ve diğer dolgu maddeleri, ek hacim veren, bitmiş bileşiğin kalitesini arttıran ve istenilen rengi veren hazırlanan epoksi çözeltisine eklenebilir.Epoxy'de talaş yaparsanız, karışım form ile doldurulmalıdır. Bir öğe yapmak için bir ayırıcı kullanabilirsiniz. Dondurulmuş parçalar zımparalanabilir, boyanabilir ve delinebilir.

Otomobil gövdesinin metal ürünlerindeki kusuru kapatmak için, epoksi yapıştırıcı cam elyafı, yoğun gazlı bez ile emprenye edilir. Ardından, işlem yapılan bölümle, parçayı kapatın ve ayrıca kenarları epoksi çözeltisiyle işleyin. Bu sayede ürünü onarmaya ihtiyaç duyabilirsiniz.

Yapışkan çözeltinin kuruma süresi, hava sıcaklığına ve karışımdaki ana bileşenlerin oranlarına bağlıdır. Tamamlanan karışımın sertleşmesinin hızlandırılması, epoksi reçinesinde daha büyük bir sertleştirici oranının eklenmesine yardımcı olacaktır. Bileşim ayarlandıktan sonra sertleşme oranı, yapıştırıcı eklemi ısıtılarak artırılır. Sıcaklık ne kadar yüksek olursa, epoksi artar.

Tam kürlenme süresi epoksi yapıştırıcının tipini belirler. "Soğuk kaynak" 5-20 dakika içinde sertleşir. EDP'nin sıvı karışımları bir saat sonra kalınlaşır, iki saat sonra ayarlanır, bir günde tamamen polimerize edilir.

Soğukta epoksi bileşiği ile çalışılması önerilmez. Bu durumda, tutkal hattının kurutulması zordur, çünkü bileşenler kristalize edilir. Epoksi ihtiyacını +10 ila +30 derece arasında bir sıcaklıkta uygulayın. Isıdaki viskoziteye karşı dayanıklılık daha iyi çalışma sağlar.

Ambalaj üreticisine ait talimatlarda, epoksi yapıştırıcı bileşenlerinin orijinal ambalajında ​​20-25 derece oda sıcaklığında saklanması gerektiği belirtilmektedir. Ambalaj, bütünlüğünden ödün vermeyecek şekilde kuru bir yere dikey bir konumda yerleştirilmelidir. Konteynerin hasar görmesi ve hava ile teması, malzemenin kalitesinde bir bozulmaya yol açar. Tutkalları açık ve güneşli bir yerde saklamayın, böylece çocuklar buna erişebilir. Epoksi ile paketlenmiş gıda ve mutfak eşyaları ayrı ayrı.

Epoksi reçine ve sertleştirici taze, polimerizasyon işlemi daha iyi gerçekleşir, yapışma artar, yapışkan dikiş daha kalitatiftir. Hazırlanan kompozisyon saklanamaz, amaçlanan amaç için hemen kullanılmalıdır. Bitmiş epoksi karışımın kalıntıları saklanamaz, atılmalıdır.

Bir epoksi bileşiği ile çalışırken, karışımın deri üzerinde alınmasını önlemek için koruyucu maddelerin kullanılması gerekir. Kirlenmeyi önlemek mümkün değilse, kurutulmamış karışım iyice sabunlu suyla yıkandı. Bileşenlerin kalıntılarını tamamen yıkamak mümkün olmadığında, inatçı lekeyi ovalayarak aseton kullanmanız gerekecektir.

Çeşitli malzemelerden kürlenmiş epoksiyi çıkarmak için çeşitli yollar vardır.

• Lekeyi dondur. Epoksi karışımı -20 dereceye kadar sıcaklıklara dayanabileceğinden,daha sonra dondurucuda donma etkili görünmemektedir. Donma için özel bir aerosol soğutucu kullanın. Soğutucuyu püskürtdükten sonra, epoksi kırılgan hale gelir. Şimdi reçineyi bir spatula veya kör bıçakla temizleyebilirsiniz. Keskin parçaların cilde zarar vermesini önlemek için özen gösterilmelidir.
• Isıtma kirliliği. Yüksek sıcaklıklar epoksiyi yumuşatır. Isıtma için ev tipi saç kurutma makinesi veya ütü kullanabilirsiniz. Saç kurutma makinesiyle, maksimum sıcaklık seviyesinde, ısıya dayanıklı katı yüzeyler ısıtılır. Bir sıcak hava akımını birkaç dakikaya yönlendirmek mümkündür. Yumuşatılmış alan bir spatula ile çıkarılır. Tam yüzey temizlemeye kadar ısıtma yapılır. Eğer epoksi yapıştırıcı kumaşa yapışmışsa, o zaman ısıtma bir ütü yardımıyla gerçekleştirilir ve ön tarafa pamuklu bir bez yerleştirilir.
• Kazıma. Mekanik temizlik çizilmeye dayanıklı katı yüzeyler için uygundur. Bracing herhangi bir keskin metal aletle yapılabilir.
• Kimyasal çözücülerin kullanımı. Bu yöntem, tinerlerin etkisi altında çökmeyen, aşınmaya dayanıklı malzemeler için uygundur.Çözücü olarak aseton, etil alkol, tolüen, bütil asetat ve anilin kullanılır. Kirlenmiş alan herhangi bir çözücü ile nemlendirilir, harekete geçmesine izin verilir, daha sonra mekanik temizlemeye devam edilir.

Epoksiyi camdan yıkayın ya da çözücülerle veya asetik asitle yıkayın. Ayrıca, yüzey ve kirlenmiş alanın ısıtılması yöntemi de etkili olacaktır. Spatula ve yumuşak bir bez yardımcı olacak tutkal kalıntıları çıkarın.

Epoksiyi yapıştırıcıya uygulanan aletten fırçalamak için, çözücü ile nemlendirilmiş bir bez kullanabilirsiniz. Temizlik, çalışmanın tamamlanmasından hemen sonra, bileşimin sertleşmesine izin verilmeden başlatılmalıdır. Kirlenmiş bölgeyi ne kadar erken silmeye başlarsanız, yapıştırıcıyı temizlemek o kadar kolay olur. Epoksi karışımın çeşitli yüzeylerde atılmasına ilişkin yukarıdaki yöntemler, kirliliğin temizlenmesine ve ürünün görünümünü korumasına yardımcı olacaktır.

Epoksi yapıştırıcı nasıl hazırlanır, aşağıdaki videoya bakın.