Loggia penopleks'in ısınması

Çeşitli konut binalarının yalıtımı için, hem geleneksel hem de modern olan çok miktarda malzeme kullanabilirsiniz. Bu cam yünü ve mineral yün, köpük kauçuk, köpük. Kaliteleri, üretim özellikleri, uygulama teknolojisi, çevresel etkileri ve elbette, herhangi bir ürünü seçerken sıklıkla ilk yerlerden biri haline gelen bir fiyatla farklıdırlar. Son zamanlarda en popüler ve aranan yalıtım malzemesi haline gelen EPS ürünüyle daha çok ilgileniyoruz.

Ekstrüde polistiren köpüğü (EPPS), köpük yapıcı bir maddeyle viskoz bir duruma ısıtılmış bir polimer ekstrüderinden yüksek basınç altında ekstrüzyonla elde edilen yüksek kaliteli bir ısı yalıtım malzemesidir. Kalıpların çıkışında köpürtülmüş bir kütlenin elde edilmesinde ekstrüzyon yönteminin özü, belirli bir boyuttaki kalıplardan geçer ve soğuyan kısımlara dönüşür.

Köpük oluşumu için ajanlar, karbon dioksit (CO2) ile karıştırılmış farklı tip freonlardır. Son yıllarda, freonun stratosferik ozon tabakası üzerindeki yıkıcı etkisi nedeniyle esas olarak freon serbest üfleme ajanları kullanılmıştır. Teknolojilerin iyileştirilmesi, 0.1-0.2 mm'lik kapalı hücrelerle yeni bir üniforma yapısının yaratılmasına yol açmıştır. Bitmiş ürünlerde, hücreler şişirici maddeden serbest bırakılır ve ortam havası ile doldurulur.

Ekstrüde plakaların ana özellikleri:

• Isı iletkenliği, ısı yalıtımı için en düşük olanlardan biridir. (25 ± 5) ° C'de termal iletkenlik katsayısı GOST 7076-99'a göre 0.030 W / (m × ° K);
• Su emme eksikliği. GOST 15588-86'ya göre su emme oranı 24 saatte, hacimce% 0.4'ten fazla değildir.Küçük su emilimli EPS, termal iletkenlikte küçük bir değişiklik sağlar. Bu nedenle, EPPS'in, zeminlerin, temellerin su yalıtımı yapılmadan yapılmasının yapımında kullanılması mümkündür;
• Düşük buhar geçirgenliği. 20 mm kalınlığındaki EPS plakası, bir çatı tabakası keçesi olarak, buhar penetrasyonuna da direnç gösterir. Büyük bir sıkıştırma yükü tutar;
• Yanma direnci, mantar gelişimi ve çürüme;
• Çevre güvenli;
• Plakalar, kullanımı kolaydır, makineye kolay;
• dayanıklılık;
• Sıcaklık ile yüksek direnç -100 ila +75 ° С arasında düşer;
• Ekstrüde polistiren köpüğün dezavantajları;
• EPPS, 75 derecenin üzerinde ısıtıldığında, zararlı maddeleri eritebilir ve salıverebilir;
• Yanmayı destekler;
• Kızılötesi ışınlara direnç yok;
• Bu, bitüm korumasında içerilen çözücülerin etkisi altında tahrip olur, bu nedenle, EPPS'nin zemin zemini için uygun olmayabilir;
• Ahşap yapıların yapımında yüksek buhar direnci, nemi tutar ve çürümeye yol açabilir.

Farklı markaların EPPS plakalarının teknik özellikleri ve teknolojik özellikleri aynıdır.Optimal özellikler, yük koşulları ve plakaların bunlara dayanma kabiliyeti ile belirlenir. Bu plakalarla çalışan birçok ustaların deneyimi, 35 kg / metreküp yoğunlukta penoplex kullanmak en iyisi olduğunu göstermektedir. Daha yoğun malzeme kullanabilirsiniz, ancak zaten bütçenize bağlıdır.

Tabanların sayısına bağlı olarak, sıcak veya soğuk duvarlı, iç veya dış cidarlı eşyalar, EPS'lerden oluşan yalıtım tabakasının kalınlığı 50 mm ila 140 mm arasında değişir. Seçim prensibi birdir - bu tür plakaları ile daha kalın olan yalıtım tabakası, ısı odadaki ve sundurmada daha iyi tutulur.

Yani, Orta Rusya için 50 mm kalınlığında EPS uygundur. Seçmek için, penoplex.ru sitesindeki hesap makinesini kullanın.

Çalışmaya başlamadan önce, balkonda bulunan tüm eşyaların sökülmesi gereklidir, bunları bir yerden başka bir yere taşımak sadece daha fazla çalışmayı zorlaştırır. Ardından, tüm rafları, kanopileri, kancaları çıkarın, tüm yapışkan tırnakları ve her türlü ipucunu çıkarın. Daha sonra kolayca sökülebilen tüm kaplama malzemelerini çıkarmaya çalışın (eski duvar kağıdı, düşen sıva, bazı çarşaflar ve diğer çöpler).

Çifte veya üçlü çift camlı pencereler ile camlı bir sundurma üzerinde çalıştığımıza inanıyoruz ve iletişim kabloları da oluklu bir boru ile çevrelenmiş tüm kablolar ile yapıldı. Genellikle aktif işin başlangıcında çift camlı pencereler çerçevelerden çıkarılır ve sundurmanın tüm yüzeylerini bitirdikten sonra yerine konur.

Çürümeyi ve mantarların, tüm tuğla ve beton duvarların görünümünü önlemek için, tavan koruyucu astarlar ve antifungal bileşiklerle muamele edilmeli, oda sıcaklığında 6 saat kurumaya bırakılmalıdır.

Döşemelerin taban, duvar ve parapetin ölçülen alanlarına dayanarak plaka sayısını satın alıp, özellikle sundurmanın izolasyonu ilk elden kendi elimizle yapıldığı zaman kaçınılmaz olan hatalar için tazminat olarak onlara% 7 ila% 10 daha ekleriz.

Isınmada da gerekli olacak:

• penoplex için özel tutkal; sıvı tırnaklar;
• inşaat köpüğü;
• su yalıtımı için folyo polietilen (penofol);
• dübel-çivi;
• kendinden dokunarak vidalar;
• geniş kapaklı bağlantı elemanları;
• antifungal primeri ve anti-rot tedavisi;
• çubuklar, çıtalar, alüminyum profil takviyeli yapışkan bant;
• delici ve tornavida;
• penoplex plakaları kesme aleti;
• iki seviye (100 cm ve 30 cm).

Finisaj veya kaplama malzemesi genel görünüşe uygun olarak seçilir. İşin tamamlanmasından sonra sundurmada yer seviyesinin odanın veya mutfağın tabanının altında kalması gerektiğini unutmamalıyız.

Loggia tamamen temizlendiğinde ve hazırlandığında, yalıtım üzerinde çalışmaya başlayın. İlk önce tüm boşluklar, yontulmuş noktalar ve boşluklar köpükle doldurulur. Köpük bir günde sertleşir ve bir bıçakla işlenebilir, hatta köşeleri ve yüzeyleri bile oluşturabilir. Sonra yerden ısıtmaya başlayabilirsiniz.

Loggia'nın tabanında, EPS'leri döşemeden önce düz bir beton şap yapılmalıdır. Tabanda genişletilmiş kil ilavesiyle ek yalıtım elde edilir ve penoplex tabakaları daha küçük kalınlıkta yapılabilir. Bazen levhaların altında zeminde yer alamazlar, ancak sıvı çivileri kullanarak levhaları doğrudan şap üzerine yerleştirirler. Bir oluk diline sahip bir levhanın kullanılması arzu edilir. Ancak ızgarayı yerleştirirseniz, sabitlemek ve plakaları ve zeminin diğer kısımlarını daha kolay olacaktır.

Olası boşluklar ve yerleştirme yerleri köpükle doldurulur. Plakalar penofol ile kaplanabilir ve eklemleri güçlendirilmiş bantla yapıştırın. Penofol istif levhalarının, kontrplak veya suntaların (20 mm) üstünde ve son katın üstünde.

Çatlakları, çatlakları, derzleri köpükle doldurun. Duvarın ve tavanın yüzeyi, odayı sınırlayanlar da dahil olmak üzere, su yalıtım malzemesi ile işlem görmelidir. Sandığı sadece EPSI plakaların genişliği boyunca aralıklarla dikey çubuklarla yapıyoruz. Levhaların duvarlarındaki levhaları sıvı çivilerle sabitliyoruz. Derzleri yerleştirin ve tüm çatlakları köpükle doldurun. Yalıtımın üstünde, folklorun içine folyo folyosunu yerleştirdik. Bitiş çizgisini sabitleyin.

İzolatörün hepsi 50 mm kalınlığında aynı penoplex olacaktır. Kusurları kusurları çoktan doldurduk, şimdi tavana yapıştırıcı levhaları yapıştırdık ve sıvı çivilerle tavana yapıştırdık. Köpük plastiği tamir ettikten sonra tavanı polietilen köpüğü ile kapatırız, vidalar kullanarak, derzler inşaat bandı ile yapıştırılır. Son işlemlerle ilgili daha fazla çalışma için penofol üzerinde başka bir sandık daha yaparız.Yapı su yalıtımı için son kattaki sundurmanın tavanını kapatın.

Aşağıdaki videoda, balkonun içerden penoplex ile nasıl yalıtılacağını daha ayrıntılı olarak görebilirsiniz:

Parapetini sundurmanın dışında ısıtabilirsiniz, ancak bunu sadece birinci katta yapmalısınız. Yukarıdaki çalışmalar, özel önlemler ile güvenlik önlemlerine tam olarak uyulmaktadır. Adım adım talimat aşağıdaki gibidir:

• Eski kaplamanın dış duvarlarını temizleyin;
• Cepheler için bir astar uygulayın;
• Rulo iki katman halinde sıvı su yalıtım bileşimi uygulayın;
• Sandığı monte edin;
• Loggia'nın parapetinde demir çivi ile kaplı EPSP tabakaları önceden kesilmiş;
• Köpüklerle boşlukları kapatın, kürlemeden sonra, plakalarla yıkayın.

Finishing kullanımı için plastik paneller.

Gördüğünüz gibi, bunun için hazırlıklıysanız ve hataları önlemek için, lognayı bitişik oda ile hizaya getirmek ve dairenin genel ısısını kaybetmemek çok zor değildir. Tüm aşamaları, özellikle malzemelerin sabitlenmesi veya sertleştirilmesi şartlarına dayanmanız gereken yerlerde tutarlı ve tamamen gerçekleştirmeye çalışın.Bundan sonra, ısı yalıtımı ve perdahlama ile tüm taraflarda sundurma kaplanacak ve bu nedenle tüm daire, ısıtma süresini konforlu koşullarda hareket ettirmeye hazır olacak.