Alüminyum korkuluk tasarım özellikleri

Alüminyum korkuluklar, eloksallı metalin kullanıldığı imalat eskrimidir. Dahası, tüm bileşen tasarımlarından üretilmiştir. Bu ürünleri doğru şekilde kurmak için, bu makalede bulunabilecek adım adım talimatlara ihtiyacınız vardır.

Alüminyum koruyucu tamponlar oldukça yaygındır:

1. çeşitli tiplerde merdiven korkulukları;
2. hafif eğimli alanlarda engelli kişiler için yardımcı cihazlar;
3. balkon ve logı üzerinde güvenlik sağlayan çitler;
4. koruyucu çitler havuzları ve diğer benzer nesneler.

Korozyona karşı dayanıklı alüminyum, arttırılmış agresifliği olan koşullarda güvenle kullanılabilen oldukça yüksek kaliteli bir malzemedir.Bu nedenle, üretim tesislerinde, deniz taşıtlarında ve kıyı yapılarının imalatında kullanılır.

Alüminyum çitler sadece yüksek kaliteden ötürü popülerlik kazanmıştır. ve uzun servis ömrü, aynı zamanda baştan çıkarıcı görünümden dolayı. Bu malzemenin dikkate değer özellikleri arasında şunlar vardır: dış etkenlere ve doğal olaylara karşı direnç, temel doğa ve montaj ve montaj işlerinin kolaylığı. Ve kaynak makinesinin ve öğütme, boyama ve benzeri gibi tüm sonraki işlemlerin kullanılmasına ihtiyaç duymazlar. Ürünün montajı, bölümün çeşitli konfigürasyon elemanlarından yapılır. Ayrıca cam elemanların yapımına yerleştirmek de mümkündür.

Bu malzemeye ek olarak, eskrim parçaları üretiminde de kullanılan paslanmaz çelik de popülerdir. Ancak çelik ürünleri, alüminyumdan daha yüksek maliyete sahiptir, buna ek olarak, ürünün ek yerlerinde öğelerin kaynaklanması gerekir.Bunun için argon veya yarı otomatik kaynak kullanmanız gerekir.

Eloksal yapılar bu dezavantajlardan yoksundur ve ayrıca çeşitli avantajları vardır.

• Eloksallı alüminyum basamak çitleri, paslanmaz çelik konstrüksiyon olarak iki kat daha ucuzdur.
• Güvenilirlik ve hizmet ömrü oldukça büyüktür ve sorunsuz hizmet süresi elli yıla kadar çıkabilir. Üretici ve ticaret şirketi garanti süresine bağlı olarak değişiklik gösterebilir.
• Alüminyum, nem etkisi altında paslanmamaktadır, çünkü bu malzemenin çitler, su kaynaklarının yanında, havuzlarda, plaj çardaklarında (deniz dahil) kurulmak için oldukça uygundur.
• Yüzey değişmez, yani renk kaybetmez, deforme olmaz, doğal fenomenlerin etkisi altında zamanla değişmez. Sadece mekanik olarak hasar görebilir.
• Bu ürünler aynı zamanda sıcaklık değişimlerinde sıçramaları da durgun bir şekilde taşırlar.
• Çalışırken özel bakım gerektirmez.
• Ayrıca, anotlanmış alüminyum, paslanmaz çelikten daha yüksek bir plastisiteye sahip olup, bu da ondan parçaların üretimini önemli ölçüde kolaylaştırmaktadır. Ayrıca, küçük bir ağırlığa sahip olmak, nakliye ve teslimat masraflarını azaltır.Kurulum, kaynak çalışması yapmanıza gerek kalmaması nedeniyle hızlanır ve kolaylaştırılır. Sistem tasarımı, ürünün tüm yapısını sökmek zorunda kalmadan değiştirilmesi gereken parçayı hızlı bir şekilde değiştirmenize izin verir.

Anodize alüminyumdan mamul ürünlerin, özellikle dekoratif olanların çeşitli koruyucu malzemelerle kaplandığı belirtilmelidir.

Bu kaplamaların en popüler birkaç türü vardır.

• Polimerlerden kaplama. Hazırlanan metal, basit bir toz boya ile kaplıdır. Bu kaplama yönteminin avantajları arasında boyama kolaylığı, hızlı katılaşma, yüksek güvenilirlik, çevre dostu bir bileşim ve çeşitli boya renkleri bulunmaktadır.
• İmitasyon ahşap doku Bu tür ürünler sıradan boyamaya göre daha yüksek maliyete sahiptir, ancak bu tür bir yüzeye sahip olan oda merdiven korkuluğu iç kısımlarında dokunulduğunda hassasiyet ve sıcaklığın etkisi sayesinde konfor getirecektir. Yüksek kaliteli estetiğe sahiptirler. Kaplamanın uygulanması için özel polimerler kullanılır, bu da açık havada tasarlanan çitler için malzemenin kullanılmasına izin verir.Dezavantajı son derece yüksek maliyettir.
• Hala kapsama sahip olmayan bir tür var. Birçok durumda, eloksallı alüminyum herhangi bir kaplama ile kaplanmamıştır. Kendisi krom veya nikel kaplama metal gibi iyi bir görünüme sahiptir.

Merdivenler için parmaklıklar veya korkuluklar, dışsal nitelikler için bireysel isteklerin yanı sıra, kısıtlanması gereken açıklığın boyutlarına göre sıralanan çeşitli parçalardan ve parçalardan üretilir.

Prensip olarak, bu tipteki neredeyse tüm ürünler standart parçalardan üretilmiştir.

• Ana parçalar (küpeşte). Temel olarak, küpeşte çapı 5 cm olan en uygun boyutta bir boru şeklinde yapılır.
• Destek elemanları (korkuluklar). Yuvarlak ve kare profillerin yanı sıra tornada oyulmuş figürlü destekler kullanılabilir. Zımba bölümünün boyutu dört santimetreden daha fazla olmalı, ancak parmaklığın çapından daha az olmalıdır.
• Özel bağlantı elemanları (menteşeler). Küpeşte kurmaları gerekiyor.
• Leer (dizeler). Destek parçaları arasındaki boşlukları doldururlar. Tercihen, korkuluk yerine, gözlük montajı mümkündür.
• Yardımcı tertibatlar. Bu tür öğeler birkaç yürüyüşe bağlanmak için kullanılır.
• Fişler. Rayların ve korkulukların görünen tüm uçlarını gizleyen özel elemanlar. Bu, ürünün daha estetik görünmesini sağlar.
• Bağlar - tutucular. Bu parçalar gözlük ve rayların montajı için gereklidir.

Müşterinin kişisel emriyle, tüm yapı müşterinin tercihlerine uygun olarak yapılabilir. Çeşitli tasarım ve konfigürasyona sahip olabilir. Destekleyici elemanlar arasındaki boşluklara ekler için genellikle farklı kıvrımlı eloksal metal parçaları sipariş edin.

Başlangıçta, destekleyici parçaları kurmak için gerekli olan yeri hesaplamak gerekir. Sonraki aşamada veya inişte işaretleme. İşaret noktalarında, uygun girintiler yapılır - korkulukların monte edilmesi için delikler.Yivlerin çapı on sekiz milimetre ve yaklaşık on santimetre derinlikte olmalıdır. Merdivenlerin yüzeyinin bir şeyle kaplandığı bir durumda, delik açmadan önce, çatlaklardan kaçınmak için finişi dikkatli bir şekilde delmeniz gerekir. Üretilen olukların derinliğini belirlerken, son malzemenin kalınlığı dikkate alınır.

Delinmiş delikler iyi yapıştırıcı ile bulaşmış olmalı ve çapa vidaDestekleyici elemanların sabitlenmesi amaçlanmıştır. Bundan sonra, geri bükülürler ve oluklar yine yapıştırıcı ile bulaşır. Tutkal boşluğun tüm yüzeyine tamamen yayıldığında, ankrajlar yeniden vidalanır. Vidalı ankrajlarda, montaj vidaları için delikler açmak gerekir. Destek parçalarının tabanında ayrıca vidalar için delikler yapılır.

Destek elemanlarının üst kısmında, tırabzanın monte edilmesi için özel bağlantılar monte edilir. Montaj için, montaj büyüklüğüne bağlı olarak delik açın, çap üç buçuk ila dört milimetre arasında olabilir. Menteşeyi monte ettikten sonra destekler, ankrajların üzerindeki girintilere yerleştirilir ve vidalarla sabitlenir.Daha fazla dayanıklılık ve güven elde etmek için, montaj sahası yapıştırıcı bileşimi ile yardımcı olarak işlenir.

Sonra kepçeleri ve lentoları takın. Raylar bu amaç için tasarlanan armatürlerle birlikte kurulmalıdır, bunlar için destek parçalarında delikler gerekebilir.

Aralığın tamamlanmasına ve korkuluğun montajına daha yakın olan merdivenler, ara bölmeler, camlar veya dekorasyon için paneller monte edilir.

Kendi ellerinizle bir korkuluk nasıl monte edilir, sonraki videoya bakın.