Epoksi vernik: tipleri ve uygulamaları

Epoksi vernik, organik solventlere dayanan çoğu kez dianovy reçinesi olan bir epoksi çözeltisidir.

Metal ve polimer bazların bitirilmesinde kullanılan dolgu maddelerinin üretiminde farklı tipte vernikler kullanılmaktadır.

Kullanmadan önce, reçinenin türüne bağlı olarak verniğe sertleştirici ilave edilir. Böylece, mükemmel teknik özelliklere sahip iki bileşenli bir bileşim elde edilir.. Karakteristik parlaklığa ek olarak, bu madde artan anti-korozyon, mekanik mukavemet sağlar. Toksik bileşik içermeyen güvenli bir malzemedir, ancak işlem sırasında kullanılan solventler de zehirli maddeler içerir.

Lakın dezavantajları arasında, yapısı ve gelen bileşenleri nedeniyle süneklik eksikliği tespit edilebilir. Ek olarak, optimum kalitede bir kaplama elde etmek için uygun harmanlama gereklidir.

Epoksi vernikler çoğunlukla ahşap yüzeyler için kullanılır: parke ve tahta döşeme, pencere çerçeveleri, kapılar, aynı zamanda ahşap mobilyaların bitirilmesi ve korunması için. Örneğin, özel formülasyonlar vardır. "Elakor-ED"3D katları floklarla (cips, pırıltı, pırıltılar) dökmek için tasarlanmıştır.

Filmin kalitesi, kullanılan reçinenin türüne doğrudan bağlıdır. "ED-20", malzemenin "ED-16" temelinde muadillerinden daha pahalı olduğu ile bağlantılı olarak en güçlü olarak kabul edilir.

Bu tip ürün, F-32ln tipi fluoroplast-epoksi vernikler, sertleştirici ve bazı floropolimer bileşikleri için bir reçine çözeltisidir. Bu materyal grubunun bir özelliği:

• düşük sürtünme katsayısı;
• yüksek dielektrik sabiti;
• don direnci;
• termal etkilere direnç;

• iyi esneklik;
• yoğun ultraviyole radyasyon koşullarında dayanıklılık;
• artan anti-korozyon;
• Cam, plastik, metal, kauçuk, ahşap için yüksek yapışma.

Soğuk ve sıcak kürlenen floroplastik vernikler mevcut güvenlik standartlarını ve GOST standartlarını karşılar. Seçerken, beraberindeki belgelere ve kalite belgelerine de dikkat etmelisiniz.

Bu malzemelerin ısı direnci ve elektriksel yalıtım özellikleri nedeniyle:

• kompozit vernikler, emayeler oluşturmak için kullanılır;
• optik, elektronikte kullanılan diğer reçinelerle kombinasyon halinde;
• egzoz fanları, gaz kanalları, su arıtma ekipmanlarındaki seramik filtreler ve endüstriyel üretim dahil diğer cihazlar korozyona karşı koruma sağlar.

Yüzeye uygulanmalarının teknolojisi farklı olabilir: elle bir fırça ile, hava ve havasız sprey kullanarak, daldırma.

Şeffaf bir zemin ve şeffaf bir sertleştirici üzerinde yapılan epoksi vernik kaplamaları, agresif kimyasal saldırılardan korunmak için her türlü yüzeye parlaklık kazandırmayı amaçlamaktadır.Küçük çatlakları ve çizikleri gizleyebildiklerinden, dekoratif elemanlarla kendiliğinden yayılan zeminlerde kullanılırlar.

Ana olumlu özellikler:

• 2 mm'ye kadar tabaka şeffaflığı;
• koku eksikliği;
• güneş ışığına karşı dayanıklılık;

• kimyasal ve mekanik bağışıklık;
• herhangi bir tabanın sızdırmazlığı ve tozlanması;
• temizlik yaparken deterjan kullanma imkanı.

Soğutucu ekipmanların, üretim atölyelerinde ve depolarda, garajlarda, otoparklarda ve diğer konut ve kamu alanlarında yüzeylerin işlenmesi için şeffaf epoksi kaplamalar gereklidir.

Böyle bir malzemenin bir örneği ışık haslığıdır, UV ışınlarına dayanıklı "Lac-2K"Tamamen şeffaf ve sağlam bir temel oluşturmaya yardımcı olur.

"Elakor-ED", temel amacı zeminlerin düzenlenmesi olan epoksi-poliüretan esaslı bir malzemedir, ancak pratikte bileşim diğer yüzeylerde yüksek mukavemetli bir film oluşturmak için kullanılır.

Ürünler kullanımı kolaydır, tam anlamıyla bir gün parlak bir koruyucu kaplama yapmanıza izin verir. Ancak, ürünün nasıl doğru uygulanacağını bilmek önemlidir.

İlk olarak, hazırlık çalışmaları gerçekleştirilir:

• tabanı tozdan, küçük kalıntılardan ve kirden temizlemek gerekir;
• ağacı astarlamak ve öğütmek arzu edilir;
• betona uygulandığında, ilk kez puttied ve tesviye edilir;

• metale uygulandığında, pas çıkarılmalıdır;
• Polimer ürünleri işlenmeden önce herhangi bir aşındırıcıdır ve yağdan arındırılır.

Cilaya sertleştirici ilave edilir ve 10 dakika karıştırılmalıdır.

Kimyasal reaksiyonun bitiminden sonra (kabarcık oluşumu) uygulamaya başlayabilirsiniz.

Epoksi-poliüretan bileşimleri bir saat boyunca sertleştiğinden, geniş bir işlem alanı ile, çözeltiyi parçalar halinde hazırlamak daha iyidir. Uygulama, bir rulo, fırça veya özel bir pnömatik cihazla +5'ten düşük olmayan ve +30 dereceden yüksek olmayan bir sıcaklıkta yapılır. Bir fırçanın kullanılması, bir çözücü ile düzenli temizlik gerektirir. Rulo çapraz üzerinde lake çapraz empoze eder.

Çalışma sırasında, maksimum yoğunluk ve mukavemeti sağlayacak en az üç tabaka lake inşa edilmesi tavsiye edilir.Bir metrekare en az 120 gramlık bir çözelti kullanmalıdır. Yukarıya veya aşağıya olan herhangi bir sapma, tatmin edici olmayan sonuçlara veya bileşimin yüzeyde buruşmasına yol açacaktır.

Koku olmamasına rağmen, solunum ve göz hastalıklarını zehirli dumanlardan koruyamadığı için, özel bir takım elbise ve gaz maskesi ile tüm çalışmaların epoksi karışımlarla yapılması arzu edilir. Özellikle, toksik çözücüler içerdiğinden, EP serisinin vernikleri ile ilgilidir.

Epoksi vernikler kaplamayı sadece güzelleştirmekle kalmaz, aynı zamanda çeşitli dış etkilere karşı yüksek direnç göstermesi nedeniyle hizmet ömrünü de arttırır.

Polimer nasıl yapılır epoksi Bir kır evinin garajında ​​beton döşeme, aşağıya bakın.