Metal üzerine ısıya dayanıklı boya: nasıl seçilir ve nerede uygulanır?

Metal dayanıklı, güvenilir ve refrakter bir malzemedir, özellikleri eski çağlardan beri aktif olarak kullanılmaktadır. Ancak, yüksek sıcaklıkların etkisi altında, en güvenilir yapılar bile yeterince güçlü değildir. Güçlü ısıtmanın olumsuz etkisini azaltmak ve ideal olarak tamamen bloke etmek için, metal için koruyucu kaplamalar kullanmanız gerekir. Bu gibi durumlarda büyük önem taşıyan, ısıya dayanıklı özel bir boyadır.

Yangın geciktirici boya, farklı bir koruma seviyesine, özel özelliklere ve uygulama nüanslarına sahiptir.İki ana kategori vardır: şişen (şişen) ve şişmeyen boyalar. İkinci tip çok pahalıdır ve çok talep edilmemektedir.

Koruyucu parametreler, üç gruptan birine ait olan reaktiflerle elde edilir:

• azot içeren
• bu asitlerin fosforik asitleri ve türevleri ihtiva eder;
• polihidrik alkoller.

Yangından korunma boyaları, bu bileşenler tarafından% 40-60 oranında oluşturulmaktadır. Normal koşullar altında, standart bir boya işi olarak çalışırlar ve sıcaklık yükseldiğinde, gazların oluşumu başlar. Yüksek sıcaklığın etkisini azaltan bir kok tabakası oluşur. Çalışma prensiplerinin kimliğine rağmen, boyalar farklı bir kimyasal bileşime sahip olabilir.

Böylece, melamin, disiyandiamit ve üre gibi azot bazlı maddeler sıklıkla yaratılırlar - boyayı daha az aşınmaya karşı dayanıklı hale getirirler. Uzmanlar tarafından kullanılan ana polioller dekstrin, dipentaetrin, pentaeritritol ve nişastadır. Yanmanın önlenmesine ek olarak, alkoller ısıya dayanıklı boyaların metale yapışmasını arttırırlar.

Fosforik asitler ayrıca yüzeye yapışmayı da arttırır.Boya ve vernik kompozisyonunun dayanıklılığını garanti eder. Bir yangın başladığında, şişkinlik çok hızlı ve yoğun bir şekilde gerçekleşir. Sonuç olarak, duman oluşumu azalır, yanma ve yanma önemli ölçüde yavaşlar. Fosfor mürekkepleri içeren ana bileşenler şunlardır: amonyum polifosfat, melamin fosfat, çeşitli tuzlar ve esterler. Herhangi bir standart yangın geciktirici madde, yangın durumunda zehirli gazlar yaymaz, bu nedenle mümkün olduğunca güvenli kabul edilir.

Normal durumlarda, yangın boyası standarttan çok farklı değildir, fark sadece yüzey tabakası ısıtıldığında sıcaklıkta önemli bir artışla kendini göstermeye başlar. Bu durum gözenekli oligomerlerin sentezi için bir katalizör haline gelir, bunların kürlenmesi. İşlemin hızı, kimyasal bileşimin nüansları, uygulamanın özellikleri ve ısınma derecesi ile belirlenir. Sürecin kendisi olacak:

Yanmaz boya gazlı ürünler yayar.sonraki işlemi başlatır ve sıcaklığın kaplama tabakasını tahrip etmesini önler. Fosforik asit serbest bırakılır, kok köpük oluşur.Köpürme ajanı tahrip olmuştur, bu, artan sıcaklığın etkisi altında ısıtmayı önlemek için bir gaz yastığı ile doldurulmuştur.

Fosfor içeren maddelerin kimyasal ayrışması: tepkimenin tepesi 360 dereceye ısıtıldığında ortaya çıkar.

Kafes yapılarının pirolizi. Isıya dayanıklı boyada, 340'da başlar ve koruyucu tabakaların yoğun köpürmesiyle 450 dereceye ısıtıldığında gider.

200 derecelik bir sıcaklıkta metal yeterince güçlüdürama çok hızlı bir şekilde 250 dereceye ısıtıldıkça, gücünü çok çabuk kaybeder. Yüksek sıcaklıklara ısıtıldığında - 400 derece ve üstü, en küçük yükler yapıya zarar verebilir. Fakat eğer iyi bir boya kullanırsanız, 1200 derecelik bile olsa, metalin temel özelliklerini koruyabilirsiniz. Koruma standardı 800 ° C'ye kadar temel özelliklerin korunmasıdır. Kalitesini ne kadar boya tutabildiği kimyasal bileşimi ve amacı ile belirlenir.

Şimdiye kadar, teknoloji uzmanları 7 yangın koruma kategorisi oluşturmuşlar, aralarındaki farklar yangına dayanıklılık süresi boyunca ifade edilmektedir. 7. rakam, korumanın dörtte bir oranında çalıştığı ve en yüksek seviyenin 2,5 saat olduğu anlamına gelir.Isıya dayanıklı boya genellikle 1000 dereceye kadar ısı transfer edebilir. Bu gibi kaplamalar, ısıtma ekipmanı ve benzer amaçlı diğer ısıtma sistemlerine uygulanır.

Yüksek sıcaklıklı bileşimlerin amacı, radyatörlerin ve taşıma motorlarının, tuğla tuğla fırınlarının derzlerinin renklendirilmesidir. Isıtma çok büyük değilse - bir gaz kazanının detaylarında olduğu gibi - ısıya dayanıklı laklar kullanılabilir, bu da 250 ve hatta 300 derecelik sıcaklıklarda görünümünü kaybetmez.

Isıya dayanıklı boya alkid, epoksi, kompozit, silikon bileşenlerinden yapılabilir. Ayrıca, kimyacılar etil silikat, epoksi eter kombinasyonları ve bu amaçlarla ısıya dayanıklı cam bazlı bir dizi boya kullanmayı öğrenmişlerdir.

Boya ürünlerinin gerçek özellikleri son derece önemli olduğu için, destekleyici yapıları en iyi şekilde koruyan birçok lider vardır. kapsama "Termal bariyer" Çeliklerin iki saate kadar korunmasını garanti eder, minimum seviye bir saatin dörtte üçüdür.

Maliyet, boya parametreleri büyük ölçüde değişebilir. "Nerteks"Örneğin, su bazında yaratılır ve yüksek ısıdan bir tasarımı güvenilir bir şekilde örter.

"Frizol" GOST standartlarını tam olarak karşılar, ikinci altıncı grupların özelliklerine sahip olabilir. Kaplamanın kullanım süresi çeyrek asırdır, yangın dayanımı tüm gereksinimleri karşılar.

Marka koruma "Joker" iyi çalışır, ancak sadece güvenlik seviyesinin ikinci, üçüncü veya dördüncü gruplara eşit olduğu odalarda uygulanması tavsiye edilir.

"Avangard" - yeni ortaya çıkan şirketin aynı adı taşıyan ürünler, ancak sağlam bir yetki elde etmeyi başardı, verimlilik ve fiyatın mükemmel oranıyla ünlü oldu.

Isıya dayanıklı boya ürünü herhangi bir renkte dönüştürebilir. Boyama fırınları için tasarlanan bileşimler korozyona karşı mükemmel bir koruma seviyesine sahiptir ve nem tarafından tahrip edilmez. Bu boya grubu için zorunlu gereklilikler - elektrik çarpmasına karşı güvenilir koruma ve agresif maddelerle temasa geçme yeteneği.

Kaplamanın tüm hedef özellikleri, damlalar çok keskin olsa bile, hem önemli ısıtma, hem de düşük sıcaklıkta muhafaza edilmelidir. Ek olarak, plastiklik gibi değerli bir parametreden bahsetmeye değer - dekoratif katman, ısıtma tabanıyla birlikte gerilmeli ve bölünmemelidir. Gerekli özelliklerin olmaması, kuruduktan sonra çatlakların ortaya çıkmasını sağlar.

Metal için ısıya dayanıklı boyalar, her türlü demirli metal veya alaşıma uygulanabilir. Mevcut sınıflandırma, renklendirici malzemeleri çeşitli kriterlere göre alt bölümlere ayırır. Her şeyden önce paketleme yöntemi. Kaplar kartuşları, kavanozları, kovaları ve varilleri kullandıkça. Tüketilen boya miktarını belirleyen boyama metotları ile başka bir derecelendirme üretilir.

Günlük yaşamda, banyolara, saunalara ve ahşap kurutma odalarındaki metal yapılara ısıya dayanıklı renklendirme bileşimleri uygulanır. Soba ve mangallar, şömineler, radyatörler, susturucular ve otomobillerin frenlerini kapsamaktadır.

Uygulamada, boyamanın dekoratif özellikleri oldukça önemlidir. Çoğu durumda, tüketicilere gri ve siyah gümüş balık çeşitleri sunulur. Diğer renkler çok daha az yaygındır, ancak gerekirse kırmızı, beyaz ve hatta yeşil boya kullanabilirsiniz. Lider üreticilerin yelpazesi her bir özel gölgede mat ve parlak kaplamalar buldu.

Kutulardaki boyalar, aerosol preparasyonlarına kıyasla nispeten ucuzdur. Görünür bir düşük maliyetle aerosol aslında çok yoğun bir şekilde tüketilmektedir.

Arabanın frenlerini boyamak istiyorsanız, o zaman en iyi iki tanesi bir sprey harcamalıdır. Ayrıca, aracın diğer kısımlarındaki boyaların tıkanma riski de büyüktür, çalışma sürelerini iyice kapsaması gerekir. Çoğu zaman kuruma süresi iki saati aşmaz.

Alkid ve akrilik boyaların yardımıyla, ısıtma komplekslerinin yapı parçalarını dekore ederler - ısıyı 100 dereceye kadar aktarabilecektir. Kompozisyonun kilogramı başına ücret 2.5 ila 5.5 bin ruble arasında değişmektedir.

Epoksi karışımların kullanılması yapılara boyanabilir.Maksimum 200 dereceye kadar ısıtır. Bu boyaların bazıları önceden astarlama gerektirmez. Fiyat dağılımı 2 ila 8 bin arasında çok daha büyüktür. Fiyat etiketi konteynerin kapasitesinden ve üreticinin markasından etkilenir.

Mangalda veya barbeküde uygulama için boyaya ihtiyacınız varsa, etil silikat ve epoksi eter boyama bileşimlerini kullanmanız gerekir. Daha sonra izin verilen ısıtma sıcaklığı 400 derecedir. Tek bileşenli bir silikon bileşiği uygulayarak, metali ısıtmadan 650 dereceye kadar koruyabilirsiniz; Karışımın temeli, bazen alüminyum tozu ile karıştırılmış bir polimer silikon reçinesidir.

Isıya dayanıklı cam ve kompozitler boyaya eklendiğinde, sıcaklığı 1000 dereceye kadar aktarabilir. En ucuz formülasyonların daire radyatörleri için kullanılabileceğine dikkat edilmelidir, çünkü bunlar 100 dereceden fazla ısınmazlar. Ancak, özel evlerde bulunan metal fırınlar düzenli olarak sekiz kat daha fazla ısınıyor.İzin verilen ısıtma çubuğu ne kadar yüksek olursa, renklendirme karışımı o kadar pahalıdır. Ekolojik ve sıhhi güvenlik seviyesine göre, su bazlı ilaçlar öncülük ediyor.

Ek olarak, belirli bir boya dış veya iç işler için uygun olup olmadığını öğrenmek gerekir. Parlak ve açık renkler daha az ısıtır ve karanlık olanlara göre daha uzun süre dışarıya ısı verir. Eğer fırın ve ısıtma sistemlerini boyayacaksanız bu çok önemlidir.

Yangından korunma maddelerinin uygun şekilde uygulanması, doğru çalışması için çok önemlidir. Metal yüzeyler tamamen temiz ve tüm korozyondan arındırılmış olmalıdır. En küçük petrol ve mineral kabukları baskın kabul edilemez. Ayrıca, tüm toz, metal düzlemleri yağdan arındırın. Yangın geciktirici boyayı tamamen kuru olması gereken bir astar olmadan koymak kabul edilemez.

Kullanmadan önce bileşim, bir inşaat karıştırıcısı ile iyice karıştırılır.Hava kaçmak için yaklaşık yarım saat kaldı. Alev geciktirici boyamanın en iyi yöntemi vakumlu püskürtmedir ve yüzey alanı küçük ise, bir fırça ile yapabilirsiniz.

Yangın geciktirici boyaların ortalama tüketimi 1 metrekare için 1,5 ila 2,5 kg'dır. Bu göstergelerin, kaplamanın kalınlığı, uygulama tipi ve bileşimin yoğunluğu tarafından belirlendiğini anlamak önemlidir. Minimum boya miktarı iki katlıdır ve çoğu durumda 3-5 tanesi vardır.

Yapı görünürde olduğunda, koruyucu bileşim üzerinde dekoratif bir tabaka ile kaplanabilir. Yüzey, imalatçı tarafından belirtilen boyama şemasını ve sıcaklık koşullarını sıkı bir şekilde takip ederek mümkün olduğunca kapsamlı bir şekilde hazırlanmalıdır. Isıya ve ısıya dayanıklı boyaları açıkça ayırın. Son bileşimler sadece en güçlü şekilde ısıtılmış parçaların kaydı için uygundur.

Araba kaliperleri boyamaya karar verirseniz, bunları çıkarmayın - bunlar işe yaramaz maliyetler ve frenleri bozma riskidir. Önce, tekerlekleri çıkarın, daha sonra parçalar plak ve pastan arındırılır, ardından iki kat halinde boyayın.

Bir metal fırını kapatmaya hazırlanmak için, her zaman hazırlık için orijinal talimatı ile tanışın.Bazı formülasyonlar, sadece dikkatli bir şekilde düşünülmüş hazırlamadan sonra uygulanabilir. Bu konuyla ilgili özel talimatlar olmadığında, yüzeyi, önceki kaplamaların tüm kalıntılarından (yağ, baskın ve kir) temizleyerek başlamalısınız.

Pas, zımpara kağıdı, özel nozullu matkap veya kimyasal pas dönüştürücü ile çıkarılmalıdır. Hatta önemsiz lekeleri çıkardıktan sonra, üst tabaka yıkanmalı ve kurutulmalıdır.

Fırın, bir çözücü, ksilen veya çözücü ile yağdan arındırılmalıdır.

Boyamadan önce böyle bir muameleden sonra maruz kalma:

• sokakta - 6 saat;
• bir odada veya teknik odada - 24 saat.

Fırınları, her biri bir öncekini kurutduktan sonra, farklı yönlerde uygulanan birkaç boya katmanı ile boyayın.

Her zaman boya hangi sıcaklık aralığında kullanılabileceğini öğrenin.Çoğu durumda, -5 ila +40 derecelik aralıklarla boyayabilirsiniz. Ancak bazı değişiklikler daha fazla özelliğe sahiptir, bunları bildiğinizden emin olun.

Egzoz sisteminin ısıya dayanıklı boya ile nasıl boyanacağını öğrenmek için aşağıdaki videoya bakınız.