Cihazın özellikleri ve sıkılmış kazık için iskelet üretimi

Bugün sıkılmış kazıklar hem özel evlerin yapımında hem de çok katlı binaların ve yapıların kurulmasında popüler hale gelmiştir. Cihazın özellikleri ve çerçevenin üretimi nedeniyle yüksek performansa sahiptir.

Sıkıştırılmış kazıkların temeli beton bir gövde ve takviye çubuklarının iskeletidir. Çerçevenin ana işlevi, binanın temelinin yüksek düzeyde güvenilirliğini sağlamak, mekanik tipin etkilerine karşı direnci sağlamaktır. Gerekli donatı tipinin seçimi şantiye koşullarına ve tipine bağlıdır.

Yapı parçaları ve tel - ana bileşenleri. Takviye kafeslerinin imalatında kullanılan haddelenmiş ürün tipleri çeşitlilik göstermektedir: soğuk veya sıcak yöntemle üretilen, sıcak, soğuyarak ve sertleşerek sertleştirilmiş, sertleştirilmiş.Endüstriyel üretim için, hammadde en yüksek kalitede alınır, çünkü beton tabanın dayanımı ona bağlıdır. Boşlukların çapı, gerekli yapının dayanıklılık ve güvenilirlik parametrelerine bağlı olarak herhangi bir olabilir.

Zırhlı çerçeveler iki tiptir:

• uzamsal (volumetrik);
• Düz.

Volumetrik çerçeveler temel olarak yuvarlak veya kare tipte uzunlamasına takviye çubuklarıdır. Bu çubukların etrafındaki yuvarlak çerçevede, armatür bir spiral içine monte edilir. Kendileri arasında, uzunlamasına ve spiral çubuklar örgü teli ile bağlanır veya kaynaklanır. Kare tipteki volumetrik iskeletler takviye çubukları ile birbirine bağlanan ızgaralardan oluşur. Çubuklar, hazırlanan ızgara düzlemine dik açıda bağlanır.

Düz takviyeli kafes, enine ve boyuna metal çubuklar sistemidir. Yapım standartlarına göre, çubuklar diğer her tür çubuk ile birbirine bağlanmalıdır: enine, eğik, sürekli tip. Düz çerçeveler, inşaatın bitmiş bir parçası olarak kullanılabilir ve işin sonraki aşamaları için boşluklar.Bu, toplu çerçeveler, bükme, kesme elemanları, kesme gibi bir montaj olabilir.

Takviye kafeslerinin imalatında SNiP, GOST ve SP'ye odaklanması tavsiye edilir. Yığın temelini döşemek için çalışmak isteyenler için bilgi yararlı olacaktır.

SNiP'ye göre, takviye kafesi en az 18 mm çapında altı çubuktan oluşmalıdır. Boyuna takviye çubukları, havlı çevrenin tüm uzunluğu boyunca eşit olarak yerleştirilmelidir. Aralarında en küçük izin verilen mesafe 40 mm'dir. Malzeme, A400 sınıfıdır. Ek olarak, çerçeve için 90 mm çapa ve 70 mm uzunluğa sahip bir borudan plastik kelepçeler gereklidir. Büyük binalar ve yapıların inşası için bu kurallar zorunludur.

Özel inşaat gereksinimleri temeli inşaatı ile daha kolay.Takviyenin çapı 10-12 mm civarında olmalı, ancak 30 mm'den fazla olmamalıdır ve çubuk sayısı 4'den 6'ya kadar olmalıdır.

Standartlara göre -10 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda su basmış topraklar üzerinde kış sezonunda sıkılmış kazıkların yerleştirilmesi mümkündür. Sıcaklık rejiminin gerekli işaretin altında olduğu bir durumda, çalışma ancak yardımcı teknolojilerin kullanımı hakkında bir karar alındıktan sonra mümkündür.

Takviyeli çerçeveler sanayi kuruluşlarında veya doğrudan şantiyelerde üretilebilir. Bu nedenle, istenen şekle sahip bir tasarımı bireysel boyutlara göre monte etmek mümkündür, ayrıca fabrikada standart özelliklere sahip bir çerçeve siparişi verebilirsiniz.

Armo karkasının kendi üretimi için, bir açılı taşlama makinesine (Bulgarca) ve bir kaynak makinesine ihtiyacınız vardır. Gerekirse, kaynak bağlama teli ile değiştirilebilir. Ve ayrıca bir mezura, inşaat işaretleyici, anti-korozyon astar ve boya fırçası gerekir. Çerçeve için hammadde farklı çaplarda takviye çubukları olacaktır.

Yukarıda belirtildiği gibi, bir takviye kafesi oluşturmak için, gelecekteki inşanın kesin parametrelerine ve özelliklerine ihtiyacımız var. Önce vakfın seçimine karar vermelisin.Belirlenirse, gerekli sayıda çubuk ve bağ için tel hesaplanır.

Armo karkasının gücünün anahtar ölçüm değeri, çubukların çapıdır. Daha büyük, daha güçlü tasarım. İstenen kalınlığı belirlemek için şantiyenin toprak tipi ve yapının kütlesi hakkında bilgi gereklidir.

Takviye kafeslerini hesaplarken gerekli veriler:

• kazık çapı;
• kazık uzunluğu;
• destekler arasındaki mesafe;
• Takviye serbest bırakma uzunluğu;
• çevre inşaat alanı.

Başlangıç ​​olarak, şantiyenin çevresini ve temel destekleri arasındaki mesafeyi dikkate alarak, gereken takviye miktarını hesaplamak gerekir:

24/2 = 12 adet.

Daha sonra gerekli olan yivli takviye sayısı bir yığın için hesaplanır:

(2 + 0.3) x3 = 6.9 m.

Sonra tüm kazıkların ihtiyacı olacak:

12x6.9 = 82.8 m (83 m'ye yuvarlanmış).

Daha sonra, bir yayda bükülen düz takviye sayısı hesaplanır.

Çevre aşağıdaki gibi olacaktır:

3.14 x0.2 = 0.628 m.

Bir yığın iki tür yay gerektirir.

Bu nedenle, düzgün takviye bir yığın bırakır:

2 x0,628 = 1,256 m.

Gerekli düzgün takviyenin toplam uzunluğu:

12x1.256 = 15.072 m (16 m'ye yuvarlanmış)

Böylece, takviye kafesinin oluşturulması 83 metre nervürlü ve 16 metre düzgün takviye gerektirecektir.

Bütün hesaplamalar yapıldığında, bir takviye yapısı oluşturma süreci başlar. Üretim sırasında, yakındaki bir takviye şemasına sahip olmak gerekir. Bu, minimum düzeyde çalışırken olası tüm hataları azaltacak ve montaj işlemini kolaylaştıracaktır.

Sıkıştırılmış kazıklar için, takviye kafes tasarımı kare, üçgen veya yuvarlak olabilir.

Kolokarkların üretimi ve montajı ile ilgili tüm çalışmalar doğrudan gelecekteki yapının şantiyesinde gerçekleştirilir.

Çerçevenin montaj prosedürü birkaç aşamaya ayrılabilir:

1. Mevcut donatıların hesaplara göre bölümlere ayrılması;
2. kaynak yapmak için çapraz çubukların hazırlanması - bükme, bir arkın şekillendirilmesi veya 3-4 parçaya kesilmesi;
3. metal konstrüksiyon;
4. özel bir astar uygulaması.

Kare biçimli bir takviye kafesi montajı aşağıdaki gibidir:

1. yatay olarak enine köprüler yardımıyla iki dikey-boyuna çubuk, merkez, üst ve altta paralel bağlanır;
2. Kalan iki çubuk aynı şekilde kaynaklıdır;
3. Boşluklar birbirine bağlanır.

Armo çerçevesinin üretiminin sonunda kuyuya monte edilir.

Bu teknoloji şöyle görünüyor:

1. Sondaj tamamlandıktan sonra alt kısmı çatı keçesi veya jeotekstil ile döşenir;
2. Kırılan taş 10 cm yüksekliğindeki kırma taştan yapılırken, kırılan taş sadece küçük kesirler için kullanılır;
3. Ruberoid bir boru şeklinde bükülmüş, bant ile sabitlenmiş ve kuyuya indirilmiş, ruberoid silindirin yüksekliği takviye kafesinin uzunluğuna eşit olmalıdır;
4. mevcut yapıya metal konstrüksiyon yerleştirilir;
5. Kuyuya bir beton karışımı dökülür ve karışımdan fazla hava çıkarmak için beton çubukla çırpılır.

Sıkıştırma kazıklarının güçlendirilmesi, betonun kendi baskı yükünü ve takviyeyi (çekme yükü) üstlenmesinden dolayı, taşıma kapasitesini arttırmak için gereklidir. Temelin bu kurulum yöntemini kullanırken, toprak üzerindeki dinamik yükü önemli ölçüde azaltır.

Temelleri inşa ederken sıkılmış kazıklar için metal çerçevelerin kullanılmasının avantajları şunlardır:

• kısa kurulum süresi;
• üretim hacminin azaltılması;
• verimliliği arttırmak;
• Üretimin karlılığını arttırmak;
• kompleksi de dahil olmak üzere çeşitli toprak tipleri üzerine temeli kurma yeteneği.

Bu tür havlı temeller, kısıtlı çevre koşullarından dolayı vakfın döşenmesi için diğer teknolojilerin kullanılmasının imkansız olduğu bina alanlarında sıklıkla kullanılır. Takviye kafesi kullanarak temelin ömrü önemli ölçüde artmıştır.

Takviye kafesinin montaj kolaylığı, özel bir ev inşa etmeye geldiğinde, bir kişi için bile gerekli işi yapmanıza izin verir.Buna ek olarak, metal bir çerçeveli sıkılmış kazıkların montajı çok fazla gürültü üretmez.

Sıkıştırılmış kazık için bir takviye kafesinin nasıl yapılacağı hakkında bilgi için, aşağıdaki videoya bakınız.