Granül polistiren köpük: teknik özellikler ve uygulama kapsamı

Kimya endüstrisinin hızlandırılmış gelişimi, yirminci yüzyılın sonuna kadar bir dizi polimerik malzemenin yaratılmasını mümkün kıldı. Bu başlangıçta sıra dışı maddeler çabucak takdir edildi.

Bu malzemelerden biri granül polistiren köpüktür. Diğer analoglara karşı belirgin bir şekilde dikkat çekiyor, bir dizi özelliği ve avantajı var.

Bu ad altındaki ürün, temel bileşeni polistiren olan gazla dolu bir karışımdan yapılır. Bazı durumlarda, teknoloji uzmanları, yedek olarak ek bileşenler (polidichlorostyrene veya polymonochlorostyrene) kullanmaya karar verirler.

Üretimde ana etken maddeye ek olarak, dolguya, dolguya, plastisiteyi artıran, ayrıca yangına karşı direnci artıran katkı maddeleri ilave edilir. Köpük etkisi yaratmak için hafif kaynama noktalı karbonlu reaktifler veya özel şişirme maddeleri kullanılır.

Polistiren köpük granülleri beyazdır. Hammaddelerin topları özel bir aparata yerleştirilir - öncü. Burada, sağlanan reaktifin ısısını ve basıncını ayarlayarak, elde edilen tabakaların bir veya diğer özellikleri ayarlanabilir.

Daha sonra granüller soğutulur ve kurutulur. Kurutucudan, bir polipropilen torba olan geçici bir sığınağa girerler. Bu tankta, hava geçirgen, 1-36 saat süreyle muhafaza edilir (maruz kalma süresi kesir değeri ile belirlenir).

Ardından, kalıplama yapın. Blok formunda, buhar granüllere 60-180 saniye boyunca etki eder. Sonuç olarak, polistiren köpük dikdörtgen bloklar oluşturur. Bu işlem sırasında sıcaklık ve nem göstergeleri ve baskılar önemlidir: bitmiş ürünlerin tutarlılığı onlara bağlıdır. Oluşan blok 10–40 dakika soğumaya bırakılır, bu işlemi hızlandırmak için vakum teknolojisi kullanılır.

Tutma platformunda stabilize edilen yapılar, ısıtılmış tellerin bıçak görevi gördüğü başka bir tesisatla kesilir.

Bunun iki ana alt türü vardır: birincil ve tekrarlanan. Başlangıçta, polistiren granüller kullanılarak ısıtılır:

• sıvılar;
• su buharı;
• hava

Bu meydana geldiğinde, düz yapının yuvarlak bilyalara boyut ve dönüşümündeki artış. İkinci düzenlemede, başlangıç ​​noktası atık köpük ürünlerinin kırıcıdan geçişidir. Böyle eşit ve konforlu bir dış şeklin elde edilmesi her zaman mümkün değildir. Tüm ikincil ürünlerin yaklaşık üçte biri çevreden uzaktır. Ancak, tamamen pratik terimlerle herhangi bir sorun yaratmaz. Kırıntının boyutu 0.1 ila 0.8 cm arasında değişir.

Üreticiler bunu çeşitli endekslerle göstermektedir. En küçük genişlemiş polistiren M-15 olarak sınıflandırılırken, en büyük kesir M-50 işaretiyle belirtilmiştir. Geçiş boyutları "Işık" sözcüğü ile işaretlenir (örneğin, M-35 "Işık"). Değere bağlı olarak, materyal değişiminin pratik özellikleri ve toplam maliyeti ayarlanır.

Aşağıdaki parametreler seçim yaparken çok önemlidir:

• yığın yoğunluğu;
• basınç dayanımı;
• termal iletkenlik düzeyi.

Granüler genişletilmiş polistiren, çeşitli teknoloji alanlarında en geniş uygulamayı bulmuştur.

En sık kullanılan seçenekler şunlardır:

• dolgu mobilya ve oyuncaklar;
• bina yapılarının iç ısı koruması;
• kapalı elemanlarda ses bastırma;
• polistiren betonun hazırlanması;
• Düşük ısı iletkenliğine sahip yapı karışımlarının üretimi;
• kanalizasyonun gerekli göstergelere arıtılması;
• tarım arazilerinin kalitesini iyileştirmek;
• balıkçılık;
• çeşitli dekoratif tasarımların kendin pişir.

Granüler genişletilmiş polistiren, bir dizi çekici özelliklere sahiptir. Belirli bir hacimde ısıyı mükemmel şekilde korur veya yaz aylarında aşırı ısınmasını önler.. Bu özelliğin yanı sıra seslerin sönümlenmesi, artan dayanıklılık ve nemin minimum miktarda emilmesi garanti edilir. Bu göstergelere göre, malzeme mineral ve ekolojik yün ve genişletilmiş kil gibi tanınmış yalıtım malzemelerini atlar.Polistiren köpüğü bir ısıtıcı olarak kullanırken avantajları hızlı buhar ve soğuğa dayanıklıdır.

Köpük toplar özel katkı maddeleri ile doymuş olduğundan Tamamen yangın koruma sınıfı G1'e (sert yanıcı maddeler) karşılık gelir. Aynı zamanda, özenle seçilmiş bir kompozisyon, sıfır derecede çevresel risk temin etmeyi sağlar. Genleşmiş polistirenin tüm bu avantajları, en az 50 yıl boyunca normal koşullar altında değişmeden kalacaktır. Ancak, çoğu zaman ortaya çıkan sorunların “normal” olduğu bir durumdur.

Özelliklerine göre, polistiren köpük M-15, yapı yapılarının yalıtımı için yeterince iyi değildir. Bu amaçla M-25 ve üzeri malzeme kategorileri kullanılması tavsiye edilir.. Tek istisna, çeşitli amaçlar için kabinler, konteynerler ve diğer ev, yardımcı binalar için yapılmıştır.

Standardına göre% 10 oranında sıkıştırıldıktan sonra 1, 2 mm'lik bir fraksiyon büyüklüğü olan granüle materyal hemen hemen orijinal formuna geri yüklenmelidir. Standart programa göre testten sonra kalıcı deformasyon sınırı% 2'yi geçemez. Granüllerin yoğunluğu, izin verilen sıkıştırma oranı arttıkça, belirli bir durum için ideal çözümü seçmenizi sağlar. Genişletilmiş polistiren duvarları ve çatı yapılarını ısıtmak için kullanılabilir. Beton katkısı olarak zemin şapı için kullanılması tavsiye edilir.

Diğer bağlayıcıların katkı maddelerine özellikle ihtiyaç duyulmamaktadır, bunlar sadece polistiren betonun hazırlanması için kullanılmaktadır. Strafor boyamak kolaydır, elektrik akımını yavaşlatır. Bu nedenle, ev kablolarına yakın monte edilebilir. Su absorpsiyonu nispeten küçüktür, tabakaları yapıştırmak veya bunları tabana yapıştırmak zor değildir.

Sıcak çimento üretiminde, polistiren köpük ile kuru çimento arasındaki oran hacimce 1: 1'dir Bu tür bir karışım hazırlanırken sadece su ilave edilmelidir. Kum kullanmaya gerek yoktur.

Hafifliği nedeniyle, inşaat ve onarım sırasında granüllerle çalışmak önemlidir. En ufak bir hava hareketi, malzemenin oda boyunca anında dağılmasına yol açar. bu nedenle tüm pencereleri ve kapıları kapatmak gerekli, fan ve saç kremi açmak mümkün değil, keskin hareketler yapmak için gerekli değildir. Pişirirken, çözeltiye konan polistiren köpük değildir, tersi de geçerlidir (çözelti granüllerle bir kaba eklenir).

Genişletilmiş polistirenin özellikleri şunlardır:

• yabancı kokuların olmaması;
• zehirli emisyonların ortadan kaldırılması;
• tozsuz işleme;
• taze ve tuzlu suya, alçıtaşı, alkollere, inşaat boyasına dayanıklılık;
• bitüm, gübre, silikon bazlı yağlama yağlarının etkisine karşı bağışıklık;
• mantar ve bakteri kolonilerinin oluşumunun imkansızlığı;
• Böcek yeme riskini ortadan kaldırır.

Isı ve ses sönümleme tasarrufu sağlanır çünkü granüller ince duvarlı bir mikroskopik hücre kütlesi içerir.Genleşmiş polistireni benzer amaca yönelik başka malzemelerle karşılaştırırsanız, hava ile temas alanı büyük olur. Strafor kendiliğinden sadece 491 derecelik ısıda tutuşur.odun kullanmaktan çok daha iyi. Açık ateşin etkisine maruz kalmayan levha, 4 saniyeliğine kaybolur (yanmayı desteklemez). Malzemenin suyu emmemesi, malzemenin şişmesinden korkmamaya izin verir.

Su yalıtım çatı yapıları için bir ısıtma üssü olarak, m kg başına 200 kg'a kadar yoğunluğa sahip bir malzeme kullanılır, çünkü her bir kg, inşaatçıların çalışmalarını karmaşıklaştırır. Polistiren beton karışımları düz olmayan yüzeylerde bile döşenebilir.zemindeki basınç sadece biraz artar. Çözelti, bazın hazırlanmasından ve en ufak bir kirden arındırılmasından sonra yerleştirilir. Altta buhar geçirmez bir kapak bulunmalıdır (çoğu zaman yüksek basınçlı bir polietilen film yerleştirilir).

Aşağıdaki videodan granüle polistiren köpük hakkında daha fazla bilgi öğreneceksiniz.