Temel için cam elyaf takviyesi: özellikler ve kurulum kuralları

Her yıl, inşaat piyasasında, herhangi bir özellik ile eskilerden farklı yeni malzemeler ortaya çıkıyor. Takviye cam elyafı tipi istisna değildir. Bu ürün, her zamanki çelik "iskelet" e göre birçok avantaj sunar.

Teknik özellikler

Cam parçaları 1960'larda ortaya çıktı. Yüksek maliyeti nedeniyle, sadece metal yapıların hızla aşındırıcı etkilere maruz kaldığı Uzak Kuzey koşullarında kullanılmıştır. Kompozit malzemeler en çok köprü destekleri yapımında kullanılmıştır. Kimya sanayinin hızlı gelişmesi nedeniyle, fiberglas plastik bağlantı parçalarının fiyatı büyük ölçüde azaldı.Bu, tüm bina inşaatlarında sadece çeşitli amaçlarla kendini iyi gösteren, uygun fiyatlı bir ürün haline getirmeyi mümkün kıldı.

Cam armatürün geniş popülaritesi GOST 31938-2012'nin gelişimine katkıda bulundu.Valflerin üretimi için gerekli olan ve test yöntemleri belirtildiğinde. Bu standart ile uyumlu olarak, kompozit cam elyaf takviyesi 0,4 ila 3,2 cm arasında bir çapa sahip olmakla birlikte, 0,6 çapı olan malzemeler büyük talep görmektedir; 0.8 ve 1 cm.

Teknik belgede, geometri ve donatı çapının standartlarına ek olarak, ürünlerin dış yüzeyi için gereklilikler de belirtilmektedir. Takviyenin yüzeyinde delaminasyon, cips, çukurlar ve diğer kusurlar olmamalıdır.

Fiberglas malzeme, farklı çaplarda yüksek mukavemetli bir çubuktur. Kompozit malzemeden yapılmıştır - fiberglas. Çoğunlukla betonarme yapılarda ve demir donatı yerine montajda kullanılırlar. Fiberglas boya, dekor, PVC filmlerle kaplıdır ve her türlü mekanik işlemeye de sahiptir.Takviye katkısına bağlı olarak, cam kompozit, karbon kompozit ve kombine cam donatısı ayırt edilir.

Bir yapının temelini kurmak için cam parçaları seçerken, aşağıdaki gibi teknik özellikleri dikkate almak gerekir:

  • cam bağlantıların kullanımı için üst sıcaklık sınırı + 60ºº'den daha fazladır;
  • Gerilme sırasında en yüksek dayanım, uygulanan gücün parçanın kesit alanına oranıdır. Cam kompozit takviye, maksimum 900 MPa ve karbon kompozit - 1400 MPa;
  • Karbon kompozit malzemeler için gerilme esnekliği, cam kompozitlere göre 3 kat daha yüksektir;
  • Her türlü cam bağlantı parçası için sıkıştırma sırasında en yüksek mukavemet 300 MPa'dan daha yüksek olmalıdır;
  • cam armatürün enine kesitinin en yüksek mukavemeti en az 150 MPa ve karbon kompozit için en az 350 MPa olmalıdır.

Güçlü ve zayıf yönleri

Kompozit polimer ürünler kullanmanın avantajları aşağıdaki gibidir:

  • Koydaki malzemenin sarılması olasılığı nedeniyle kolay ulaşım;
  • Kendi ellerinin yapımında küçük maliyetler, çünkü malzemeler araçlarından dükkandan alınabilir;
  • küçük boyut, çok sayıda işçi ve kamyon olmadan yapmanıza izin verir;
  • korozyon direnci. Fiberglass, herhangi bir nem veya agresif ortamdan korkmaz;
  • Isı iletiminin olmaması, beton yapıların yüksek ısı yalıtımı için bir yalıtım tabakası ile kaplanması gerektiğinden, ısı kaybını önlemek için. Bu nedenle, kompozitin ısısının zayıf iletkenliği pratik olarak yapının kalitesini etkilemez;
  • dielektrik özellikleri elektrik güvenliği sağlar;
  • Düşük ağırlık, nakliye ve yükleme ve yükleme süreçlerinin maliyetini azaltmanın yanı sıra temelin güçlendirilmesini kolaylaştırır;
  • Yüksek hizmet ömrü, yapının 50-80 yıla eşit olan 3 katına kadar dayanıklı olmasını sağlar. Bu durumda, pahalı onarımlar yapmaya gerek yoktur;
  • aşırı sıcaklıklara karşı direnç. Cam fitingler -70 ila +200 derece arasında bir sıcaklık aralığına dayanır, bu nedenle zamanla ürünün yüzeyinde çatlaklar görülmez;
  • çevre dostu. Fiberglas armatürler, toksisite açısından tamamen güvenlidir. Tüm Avrupa standartlarını karşılar ve ayrıca çevreye zarar vermez;
  • Radyo şeffaflığı - radyo dalgaları, mobil iletişim ve İnternet için ekran ve parazit yoktur.

Kompozit malzemenin kullanımı aşağıdaki dezavantajlara sahiptir:

  • bükemezsiniz, bu yüzden üretici için düzenler yapmanız gerekir;
  • Kaynak kullanamaz. Takviye kompozit uygulanan örme için;
  • aşırı sıcaklıklara karşı dengesizlik. +600 derecelik bir sıcaklıkta çelik, kullanışlı özelliklerini kaybeder ve kompozit malzemeler daha da erken bir zamanda yatak kapasitesini kaybeder.

Çelik ve cam elyaf takviyeyi karşılaştırırken, ikincisi daha avantajlara sahip olacak:

  • aşındırıcı etkilere karşı direnç, çünkü asitlerden veya alkalilerden korkmazlar;
  • Cam armatürün polimer ürünlerden üretildiği gibi düşük ısı iletkenliği. Sonuç olarak, vakıfların inşası sırasında soğuk köprülere ihtiyaç yoktur;
  • Çelik takviye ile karşılaştırıldığında, fiberglas elektrik akımı yapmaz ve radyo paraziti oluşturmaz;
  • demir ürünleri fiberglastan 10 kat daha fazladır;
  • İki tür takviye için fiyatlama politikası neredeyse aynıdır, ancak fiberglas plastik kullanımı daha uygundur. Ortalama olarak, fiberglas ürünler% 30 oranında metalden daha pahalıdır, ancak üreticiler çelik donatı çapının cam elyafınkinden daha büyük olmasını sağlamaktadır.16 ruble - Örneğin, metal parçaları, 0.8 cm çapında ve bir metre uzunluğunda iken, CTP 10 ruble. Ama CTP donatının çapı 0.8 cm ve 0.6 cm alamaz, ancak 0.6 cm fiyatı 10 ruble olacak. Bu metal parçaları edinilmesi ile hemen hemen aynı mal olacak satın aldığınızda anlamına gelir;
  • onlar fazla 150 metre barlar şeklinde sunulur sunulmaz fiberglas takviye kurulumu genellikle dikişleri olmadan. Demir takviye kullanırken, en istikrarsız alanlar eklemlerdir. takviye edici bir esas olarak stabil olmayan kısımların temelleri yapımında fiberglas malzeme bir kullanım;
  • Hala fiberglas en önemli avantajlarından biri alıcı malzeme hacmini satın alabilirsiniz olmasıdır kesinlikle gerekli olduğu;
  • fiberglas ürünlerinin taşınması metalden daha kolaydır. fiberglas takviye türüyle Barlar ve koylar hatta bir arabada uyacaktır;
  • betonla pratikte aynı at fiberglas termal genleşme oluyorsunuz, beton yapılar ve çeşitli kusurların takviye temelleri oluşturulmuş edilmediğinde.

Uzmanlara göre, cam kompozit bağlantı parçaları yukarıda belirtilen olumlu ve olumsuz taraflara sahiptir. Bununla birlikte, asıl görevi temelin güçlendirilmesi ve düşük malzeme dayanımı seviyesinin göz önüne alınması, bunun başarılması çok zordur.

Bu nedenle, çoğu alıcı geleneksel armatürleri tercih ediyor. Birçoğu, eğer kaynaklanamaz ve bükülemezse bu malzemenin nasıl güçlendirilebileceğini merak ediyor. Vakıfların fiyatını düşürmek için bazı inşaatçılar kullanılan plastik şişeler. Sonuç olarak, bu tür yapılar uzun yıllar boyunca yok edilmez. Mühendislerin çoğu, fiberglas takviyesinin kullanılmasının, malzeme maliyetlerini de düşüren herhangi bir yapının inşasını önemli ölçüde hızlandırmasına izin verdiği için çok etkili olduğunu bulmuşlardır.

Uygulama kapsamı

Fiberglas armatürleri endüstriyel inşaat alanında yaygın olarak kullanılmaya başlamış ve özel konut yapımına yeni başlamışlardır.

Yazlık nesnelerin inşası sırasında, aşağıdaki unsurların kıyı koruması ve güçlendirilmesi için kompozit malzemeler gereklidir:

  • betonarme yapılar Ancak destekleyici yapı ve katlarda geçerli değildir;
  • Vakıfların çoğu çeşitleri. Fiberglas kullanımı ile bant tipi temellerin takviye işlemi, ürün hafif ve zararlı faktörlere dayanıklı olduğundan, hesaplanan parça olmadan yapabilir. Fakat yine de, özellikle büyük bina yapıları ve temeller üzerinde, toprak altında kalan topraklarda ve yüksek yeraltı suyu içeriğine sahip topraklarda, aşırı dikkatle kullanılmalıdır;
  • gaz beton ve köpük beton;
  • ortalama çevresel faktörlerin artan etkisinin olduğu yollar;
  • duvarcılık. Antifriz ve diğer bileşenler, çelik malzemelerin güvenilirliğini bozan duvar harçlarına eklenir. Plastik kompozit bağlantı parçaları herhangi bir katkıdan korkmaz.

Ancak duvarları güçlendirirken, cam elyaf takviyesinin kullanımı tartışmalıdır. Profesyoneller, beton duvarların döşenmesi için 0.6 cm'den daha geniş çaplı cam takviyeli camın kullanılması gerektiğini ve köşelerin çelik malzeme ile takviye edildiğini söylüyorlar. Sonuç iki tip malzemenin birleşimidir.

Cam donatıların kullanımı sadece, korozyon, ısıl iletkenlik ve takviye ürünlerinin iletken özelliklerine olan etkilere karşı daha zorlu gereklilikler söz konusu olduğunda haklıdır.

Takviye teknolojisi

Çeşitli temelleri güçlendirirken, 0,8 cm çapında takviye çubukları kullanılır.

Yükleme işlemini kendi ellerinizle gerçekleştirirken, aşağıdaki sıralamayı izlemelisiniz:

  • kalıpları monte ederken, parçaları birkaç kez kullanılabilecek şekilde parşömen kağıdına sarılır;
  • Kalıbın detaylarında yatay bir seviye kullanmak, somut çözeltinin döküleceği biçimlendirmeyi yapar. Bu, beton bileşimin, temelin çevresine düzgün bir şekilde dağıtılması için gereklidir;
  • her türlü temelin güçlendirilmesi için cam donatı elemanları 5 cm'den daha kalın bir karışım ile kaplanmaktadır.Bunun için, yapının dibine döşenmesi gereken tuğlalar da kullanılabilir;
  • Bir dizi tuğla üzerine birkaç sıra fiberglas takviyesi yerleştirilmiştir. Eklem içermeyen katı eklemler kullanılmalıdır. Çubuğun istenen uzunluğunu hesaplamak,İlk olarak gelecekteki vakfın her bir tarafının uzunluğunu ölçmelisiniz. Bu değerlere dayanarak, istenen uzunluktaki çubukları gevşeyebilir veya kesebilirsiniz;
  • uzunlamasına çubuk sırasının döşendikten sonra plastik kelepçelerle çapraz köprülerin takviye edilmesine;
  • Çerçevenin üst kısmını, alt kısım ile tamamen aynı yapın. Tek bir hücrenin boyutu yaklaşık 15 cm'dir Her iki seviye de dikey köprülerle sabitlenmiştir;
  • Takviye kafesini ördükten sonra, beton bileşiminin dökülmesi işlemi başlar. Uzmanlar, M400 marka beton kullanmanızı tavsiye ediyor.

Cam elyaf takviyesinin yetkili hesaplanması, takviye çubuklarının bulunmaması ve doğru miktarda ürünün satın alınması nedeniyle gereksiz maliyetlerden ve ek sorunlardan kaçınacaktır. Temellerin kemer ve plaka tipleri için hesaplama, temel alanı ve donatı örgüsünün eğimine bağlı olarak, uzunluk ve çubuk sayısını belirlemeye dayanır. Levhanın iki takviye kemerine sahip olması gerektiği göz önünde bulundurulmalıdır: Levhanın tüm çevresi boyunca dikey çubuklarla sabitlenmiş olan alt ve üst kısım. Sütun temelinin takviye işlemi farklıdır.Nervürlü takviye dikey olarak güçlendirilmiş ve pürüzsüz - yatay olarak. Çerçeve 3-4 çubuk gerektirir, uzunlukları sütunun yüksekliğine eşittir. Büyük çaplı sütunlar için daha fazla çubuk gerekli olacak ve sütun başına 4'ten fazla yatay çubuk gerekli olacaktır.

Bir beton çözeltinin optimal hacmini hesaplamak için, genişlik ve derinlik değerleri ile çarpılan temelin çevresini bilmek gereklidir. Karışımı dökerken hava kabarcıklarının ortaya çıkmasını önlemek için çözeltinin sıkıştırılması gerektiğini hatırlamak gerekir.

        Beton çözeltisi yaklaşık 3 hafta sertleşir. Bu sırada, dökülen temelin yüzeyini polietilen ile nemden korumak gerekir. Güneşli havalarda, yüzeyin su ile püskürtülmesi tavsiye edilir.

        Çoğu profesyonel, gaz ve köpük blokları döşerken köşelerin metal bağlantı parçaları ile takviye edilmesi gerektiğini savunuyor. Bu tür bir kombinasyon, bina yapılarına daha fazla mukavemet, kararlılık ve güvenilirlik sağlayacaktır. Çoğunlukla plastik kelepçelerle cam bağlantı parçaları örmeye ihtiyaç konusunda anlaşmazlıklar vardır. Kompozisyon tamamen kuruyana kadar beton karışımını dökmeden önce takviye kafesini güçlendirmek için örülmesi gereklidir. Yüzeyin katılaşmasından sonra, çerçevenin bağlı olup olmadığı farketmez.

        Aşağıdaki videoda temel için cam elyaf takviyesinin bir incelemesini görebilirsiniz.

        Yorumlar
         yazar
        Referans amaçlı bilgi sağlanmıştır. İnşaat sorunları için mutlaka bir uzmana danışın.

        Giriş salonu

        Oturma odası

        yatak odası