Temel FBS-blokları nasıl seçilir ve kurulur?

Temel bloklar, farklı yapılar için güçlü ve dayanıklı temeller oluşturmanıza izin verir. Monolitik yapıların pratikliğine ve düzenleme hızına karşı olumlu bir şekilde öne çıkmaktadır. Temel blokların olumlu ve olumsuz yönlerini ve bu tasarımın bağımsız kurulumunu düşünün.

FBS blokları, temellerin ve bodrum duvarlarının ve destek yapılarının (raflar, köprüler, rampalar) yapımında kullanılır. Temel blokların yüksek dayanıklılık endeksine sahip olması ve uzun süre hizmet verebilmesi için, belirli teknik özelliklere sahip olmaları gerekmektedir.

Yapı malzemelerinin yoğunluğu en az 1800 kg / cu olmalıdır.m ve malzemenin içinde hava boşlukları olmamalıdır. İçerideki temel bloklar hem güçlendirilebilir hem de takviye edilemez. Son varyasyon oldukça yaygındır. Takviye edilmiş ürünler siparişe göre üretilir.

FBS sabit bir kalıp görevi görür, bağlantı elemanları boşluklara monte edilir ve beton çözeltiyle doldurulur. Çeşitli iletişimin pratik kurulumu için kupürleri var. GOST ile uyumlu olarak, duvarların inşası için kullanılan tüm bu tip bloklar, alt alanlar ve sağlam yapıların temeli inşaatı için kullanılmaktadır.

Üretim sürecinde, bloklar titreşim tabloları üzerinde sıkıştırılır, döküm için özel formlar kullanırlar, bu da yapının geometrisini doğruluğu ile gözlemlemeyi sağlar. Kırık geometrili malzemeler yoğun duvarlar oluşturamaz ve çok büyük dikişler daha sonra yapı içinde bir nem penetrasyonu kaynağı olacaktır. Hızlandırılmış sertleşme ve sertleşme için beton sıyrılır. Bu üretim süreci ile beton 24 saat içinde% 70 stabiliteye ulaşabilmektedir.

Rijitlik ve mukavemet bakımından, temel blok yapıları monolitik tabanlardan daha düşüktür, ancak daha ucuz ve daha pratiktir.Temel bloklar, yüksek kum içeriğine sahip topraklar için en uygun olanlardır.

Blok tasarımları, toprak ısıtma kuvvetlerinin etkilerine dayanıklıdır. Bant beton sistemlerin kırılabileceği şartlarda, bloklar sadece eğilir. Bu kaliteli prefabrik temel, monolitik olmayan tasarım ile sağlanmaktadır.

FBS kullanımı ile temel inşaat tüketiciler arasında büyük talep görüyor Bu yapı malzemesinin mevcut avantajları nedeniyle.

• Yüksek oranda don. Bu yapı malzemeleri, herhangi bir sıcaklık koşulunda monte edilebilir, çünkü ürün, özel soğuk dirençli katkı maddeleri içerir. Düşük derecelerin etkisi altında betonarme yapı yapısı değişmeden kalır.
• Agresif çevreye karşı yüksek direnç.
• Ürünlerin makul maliyeti.
• Çok çeşitli blok tasarım seçenekleri.Bu, büyük ölçekli üretim özel nesnelerinin yanı sıra çok küçük tesislerin inşasını sağlar.

Blok temelinin düzenlenmesi, özel kaldırma ekipmanının varlığını gerektirir ve bu da özel ekipmanların kiralanması için belirli mali maliyetler yapmanız gerektiği anlamına gelir.

Blok temeli sağlam ve dayanıklıdır, ancak inşaatı bazı rahatsızlıklarla ilişkilidir.

• Kaldırma ekipmanı kiralama için malzeme maliyetleri.
• Üniteleri tek tek monte ederken, ek su yalıtımı ve ısı yalıtımı gerektiren inşaatta skarlar oluşur. Aksi takdirde, odanın içine nem nüfuz eder, ayrıca tüm termal enerji bunlardan geçer. Gelecekte, bu tür faktörler binaların tahrip olmasına yol açacaktır.

FBS üretim kurallarını belirleyen GOST, aşağıdaki boyutlarda ürünler sunmaktadır:

• uzunluk - 2380.1180, 880 mm (ek);
• genişlik - 300, 400, 500, 600 mm;
• yükseklik - 280, 580 mm.

Bodrum ve yeraltı duvarlarının inşası için temel blokları 3 tiptir.

• FBS. İşaretleme sürekli yapı malzemelerini gösterir.Bu ürünün dayanım göstergeleri diğer çeşitlerden daha yüksektir. Bir ev için temel oluşturmak için sadece bu tip kullanılabilir.
• FBV. Bu tür ürünler, mühendislik iletişiminin inşası için tasarlanan, uzunlamasına bir çentiğe sahip olmaları bakımından önceki tipten farklıdır.
• FSF - Betondan yapılmış içi boş yapı malzemeleridir. Hafif blok ürünler, kare boşlukları açılır.

Ayrıca 600x600x600 mm ve 400 mm ebatlarında küçük boyutlu yapılar da bulunmaktadır. Her tasarım, dar bir istif için uçlarda oluklarla dikdörtgensel olarak düzenlenmiş, temel veya duvarın konstrüksiyonu sırasında özel bir karışımla doldurulmuş dikdörtgenler ve bunların aktarım için toplandıkları inşaat askılarıdır.

FBS yapıları silikat veya genişletilmiş kil betondan yapılır. Beton gücü grubu aşağıdaki gibi olmalıdır:

• M100 işaretli beton için daha az B 7,5;
• M150 işaretli beton için B 12, 5'den daha az olmamalıdır;
• Ağır beton için - В 3, 5 (М50) den В15 (М200) ye.

Temel bloklarının donma direnci en az 50 adet donma-çözülme döngüsü olmalı ve su direnci W2 olmalıdır.

Bir türün belirlenmesinde, desimetrelerdeki boyutları işaretlenir, yuvarlanır. Tanım ayrıca beton modelini de gösterir:

• T - ağır;
• P - hücresel dolgu maddeleri üzerinde;
• C - silikat.

Örnek alın, FBS -24-4-6 t - bu, ağır betondan oluşan 2380x400x580 mm ölçülerinde beton bloktur.

Blokların ağırlığı 260 kg ve daha yüksektir, bu nedenle temeli oluşturmak için özel temel kaldırma ekipmanı gereklidir. Konut tesislerinin inşası için, kalınlığı 60 cm olan bloklar en çok istenen blok kütlesi 1960 kg'dır.

Temel blok ürünlerden 2 tip çerçeve oluşturulabilir:

• kayış;

• sütunlu.

Sütunlu inşaat, yüksek oranda yeraltı suyu bulunan topraklarda olduğu gibi, kumlu topraklarda ve küçük boyutlu yapıların inşası için idealdir. Bant prefabrik çerçeve, bir sıradaki çeşitli taş yapıları için uygundur.

Her iki tipte taban bloklar için genel teknolojiye göre döşenir.Blok ürünler, çimento harcı kullanılarak tuğla döşeme (tek tek) şeklinde serilir. Bu durumda, çimento kütlesinin makul bir miktarda sıvı içerdiğini gözlemlemek gerekir. Çok fazla su tüm yapıyı yok edecektir.

Yatay ve dikey blok ürün gruplarının duvarları arasındaki temeli güçlendirmek için donatı döşenir. Sonuç olarak, çimento karışımını döktükten ve bir sonraki satır sırasını dizdikten sonra, temel sağlam bir dayanıma sahip olacaktır.

Blok ürünlerin kendiliğinden yüklenmesi için adım adım talimatlar şunlardır:

• hazırlık çalışması;
• düzleştirme;
• tabanın düzenlenmesi;
• kalıp ve takviye montajı;

• yastığın dökülmesi;
• döşeme blokları;
• Su yalıtımı;
• takviyeli kemerin takılması.

Blok ürünler çerçevesinin, monolitik yapıların aksine, oldukça kısa bir sürede dikildiği belirtilmelidir. Ve kurulumundan sonra, duvarların hizalanmasına geçebilirsiniz. Bunun için en önemli koşul, temel bandın parametrelerinin doğru hesaplanmasıdır.

• Gelecekteki temelin genişliği, binanın duvarlarının tasarım kalınlığından daha büyük olmalıdır.
• Blok ürünler hazırlanan hendeğe serbestçe geçmelidir, ancak aynı zamanda inşaatçıların çalışmaları için boş alan olmalıdır.
• Tabanın çevresi altındaki açmanın derinliği, gelecekteki yapının toplam ağırlığına, toprak donma seviyesine ve toprak özelliklerine bağlı olarak hesaplanır.

Kuruluma devam etmeden önce, gelecekteki vakfın bir diyagramını geliştirmek gerekir. Bu görev için bir blok ürün düzeni çizmelisiniz. Böylece malzemelerin yerleştirilme sırasını ve sargılarını anlamak mümkündür.

Çoğu zaman, blok tabanının başlangıç ​​sırasının genişliği 40 cm'de tutulur, sonraki iki sıra için bu katsayı 30 santimetreye düşürülür. Yapının gerekli parametrelerini ve temel blok sayısını bilmek, yapı malzemeleri satın almak için donanım deposuna gidebilirsiniz.

İlk adım şantiyeyi incelemektir. Özel ekipmanın nerede bulunacağını planlayın. Ayrıca şantiyenin çalışmayı engelleyebileceğine dikkat etmelisiniz, girişim ortadan kaldırılır.

• Kazançların yerleştirildiği gelecekteki yapının açıları belirlenir. Aralarında bir halat ya da ip gerilir ve bu ara özel işaretleme elemanları, iç ve dış duvarların gelecekteki yapılarının kesitlerine monte edilir.
• Kazma gerçekleştirilir. Kurallara göre, çukurun derinliği 20-25 santimetre ilavesiyle toprağın donma derinliğine eşit olmalıdır. Ancak bazı bölgelerde toprak donma derinliği yaklaşık 2 metredir, bu düzenlemenin maliyeti irrasyonel olacaktır. Bu nedenle ortalama derinlik 80-100 cm olarak alındı.

Blok taban cihazının 2 varyasyonu vardır: bir kum yastık üzerinde veya bir beton taban üzerinde. İkinci varyasyon kararsız topraklar için uygundur, ancak beton dökümü ek maliyetler ve çaba gerektirir. Yastığı ayarlama işleminden önce, her iki seçeneği de yükleme prosedürü aynıdır.Beton temel üzerinde bir temel oluşturma prosedürü kalıp ve takviye montajı ile başlar.

Çakıl 20-40 fraksiyon, kum, takviye önceden hazırlanır. Daha sonra aşağıdaki çalışma adımları gerçekleştirilir:

• çukurun duvarları ve dibi hizalanmıştır;
• çukurun dibi 10-25 santimetre bir kum tabakası ile kaplıdır, su ile dökülür ve dikkatlice sıkıştırılır;
• Kum yastığı bir çakıl tabakasıyla (10 cm) kaplanır ve sıkıştırılır.

Kenarlı bir kalıp, kalınlığı 2,5 cm olan kalıpların toplanması için uygundur Kalıp kalıpları uygun bir yöntemle sabitlenir. Temel olarak, bu amaç için vidalar kullanılır. Kalıp, çukurun duvarları boyunca kurulur, böyle bir kurulum, bir bina seviyesi ile kontrol edilmelidir.

Yapının güçlendirilmesi için 1.2-1.4 cm çapındaki metal çubuklar kullanılır ve bunlar esnek bir tel yardımıyla 10x10 santimetre hücreli bir ızgaraya bağlanır. Temel olarak, takviye 2 tabaka halinde gerçekleştirilirken, alt ve üst ızgaralar molozdan aynı mesafede ve daha sonra dökülen yerlere yerleştirilir. Izgaraları sabitlemek için donatının dikey çubukları tabana sürülür.

Tüm yapıyı beton karışımıyla doldurun. Çözelti, eşit bir tabakaya yavaşça dökülmelidir. Takviye ile delinmiş çeşitli alanlarda doldurma, fazla hava kaldırmak için gereklidir. Yastığın yüzeyi düzleştirilmiştir.

Tüm prosedürleri tamamladıktan sonra, yeterli güç elde edebilmek için inşaat 3-4 haftadır. Sıcak günlerde beton, çatlamalardan kaçınmak için bazen su ile nemlendirilir.

Temel blokların döşenmesi, büyük bir yapı oluşturacak bir vinç gerektirecektir. Siz ve asistanınız blok ürünleri düzeltmeli ve belirlenen yerlere monte etmelisiniz. Montaj için, M100 marka betona ihtiyacınız vardır. Ortalama olarak, 1 birim kurulum 10-15 litre beton karışımı gerektirir.

Başlangıçta, bloklar köşelere yerleştirilir, daha iyi yönlendirme için, ipler ürünler arasında gerilir ve FBS seviye yayları sırayla doldurulur. Sonraki blok satırları çözüm üzerinde ters yönde istiflenir.

Su yalıtımı yapmak için, temelin iç ve dış duvarlarını tamamen kaplayan sıvı macun uygulamak en iyisidir. Ağır yağışlı bölgelerde, uzmanlar ek bir çatı malzemesi katmanı önermektedir.

Gelecekte tüm yapının yıkım riskini ortadan kaldırmak için güçlendirilmelidir. Çoğu zaman, taban yapısının mukavemeti için, yüzey sırasına 20-30 santimetre kalınlığında bir betonarme kuşak dökülür. Takviye takviye (10 mm) uygulanır. Gelecekte, bu kemer üzerinde plakalar kurulacak.

Tasarım şöyledir:

• kalıp temel duvarların konturu boyunca monte edilir;
• takviyeli kafes kalıba yerleştirilir;
• dökülmüş beton çözeltisi.

Temel blokların yerleştirilmesinde uzmanların önerilerini dikkate alın.

• Su yalıtımının uygulanmasını göz ardı etmeyin, çünkü yapının yağıştan korunmasıdır.
• Isı yalıtımı için, odanın dışına ve içine monte edilen polistiren köpük veya polistiren köpüğün kullanılması daha iyidir.
• Beton blokların ebadı tabanın çevresine karşılık gelmiyorsa, blok ürünler arasında boşluklar oluşacaktır. Bunları doldurmak için monolitik ekler veya özel ek bloklar kullanırlar. Bu agregaların temel blok malzemelerle aynı güce sahip olması önemlidir.
• Vakfın kurulma sürecinde, gelecekte iletişim unsurlarının yer alacağı bir teknolojik delik bırakmak gerekmektedir.
• Çimento karışımı yerine özel bir yapıştırıcı solüsyonu kullanabilirsiniz.

• Şerit temelinin yapımı sırasında, havalandırma için delikler bırakmak gerekir.
• Kurulum işinin tamamlanmasından sonra yüzde yüz materyallerin ayarlanması için yaklaşık 30 gün beklemeniz gerekir.
• Çimento kütlesinin hazırlanmasından sonra, suyun eklenmesi yasaktır çünkü bu, bağlama özelliklerinin kaybına yol açacaktır.
• Blokların temelini oluşturmak en iyisi yaz aylarında yapılır. Bu çukur kazma geometrik doğruluğu ile bazı zorluklardan kaçınmaya yardımcı olacaktır. Yağmurdan sonra, toprağın tamamen kuruyana kadar beklemeniz gerekir ve daha sonra kurulum işlemine devam etmenize izin verilir.
• Beton dökümü tamamlanmış ve yağmur yağmaya başlamışsa, tüm yapı plastik örtü ile kaplanmalıdır. Aksi halde beton çatlar.

Temel FBS bloklarını seçme ve kurma hakkında bilgi için, aşağıdaki videoya bakınız.