Teknik özellikler ve köpük camın tanımı

Profesyoneller, köpük camın arkasında bir malzeme olduğunu düşünürler. Bunun arkasında, konutun inşa edilmesinin maliyetini azaltan ve enerji tasarrufu sağlayan ciddi bir kaynak bulunmaktadır. Nispeten yakın zamanda, bu malzeme kitle yapımında kullanıldı, ancak bunu “genç” olarak adlandıramazsınız - köpük cam, geçen yüzyılın 30'unda yeniden icat edildi ve birkaç yıl sonra Kanada'da uygulamaya konuldu.

Ancak, sadece yarım yüzyıl sonra, popüler materyaller arasında yerini aldı - o zaman teknoloji iyice test edildi ve üretim maliyeti azaldı.

Bir maddede iki farklı madde birleştirildiğinde, bu çok ilginç bir etkiye sahip olabilir. Köpük cam ile tam da aynısı oldu - burada, önceki yıllarda çoğu pencerede duran köpük ve bir bütün halinde birleştirilmiş olan klasik silikat camı.ince sıvı katmanları ile birbirine bağlı küçük kabarcıklardan oluşur.

Malzeme, içine gaz oluşturan bir maddenin sokulduğu bir silikat maddesinin ısıtılmasıyla elde edilir. Yüksek sıcaklıkların etkisi altında, erimeye başlar, gazlaştırıcı, küçük kabarcıklar bırakarak ayrışır, sıcak eriterek "yakalanır" ve içine sıkıca sabitlenir.

Köpük cam benzersiz tüketici özelliklerine sahiptir:

• küçük ağırlık:
• dayanımı;
• su geçirmezlik;
• yanıcı ve ısıya dayanıklı;
• kimyasal reaksiyonlara göre inertlik.

Köpük camı, özelliklerinin bir bölümünü silikat hammaddelerinden ve bir kısmı da gazdan alır. Örneğin, malzeme camın saydamlığını kaybeder, ancak yüksek gürültü emici ve ısı yalıtıcı özellikler kazanır.

Ayrı ayrı, kompozisyonun fiziko-teknik parametrelerinde durmak gereklidir.

Köpük cam, 100-250 kg / m3 olan oldukça düşük bir yoğunluğa sahiptir. Karşılaştırma için, odun yoğunluğu 550 ila 700 kg / m3 arasında değişir. Bu arada, köpük camın defalarca yüzen bir yapı malzemesi olarak kullanılmaya çalışılmasının nedeni budur.

Hacim ağırlığı yaklaşık 70-170 kg / m3'tür ve 10 cm kalınlığında bir bloğun ses yalıtımı 52 dB'dir.

Malzeme yanmaya karşı dayanıklıdır: yangın sınıfı A1 (yanıcı olmayan). Olumsuz atmosferik faktörlerin etkisi altında ayrışmaz ve ayrıca zararlı ve toksik maddeler yaymaz.

Köpük camın basınç dayanımı oldukça yüksektir - malzeme 1m2 başına 100 tona kadar baskılara dayanabilir, diğer özellikler de inşaat işleri için köpük cam kullanmak isteyen ustalar için iyimserlik yaratır.

Standart bir sıcaklıkta ısıl iletkenlik, odununkinden daha yüksek olan 0,04 W / ms'dir (indeksi sadece 0.09 W / ms'dir), ses dalgalarını absorbe etme yeteneği ise sadece mineral yünü ile karşılaştırılabilir ve 45-56 dB'dir.

Su emme katsayısı% 2'yi geçmez. Bu, köpüklü camın pratikte nemi emmediği ve buhar geçirgenliğinin neredeyse sıfır olduğu anlamına gelir - 0.005 mg / (m s. Pa). Bu malzeme mükemmel buhar bariyeri olarak adlandırılabilir.

Bloklar yüksek sıcaklıklara dayanabilir, özelliklerini 300 ° C'de bile korur ve eğer bileşim içinde özel katkı maddeleri mevcutsa, o zaman termal stabilite eşiği bile 1 bin C'ye ulaşabilir.Aynı zamanda, malzeme düşük sıcaklıklardan korkmaz ve sıvı nitrojen (-200 ° C) ile teması halinde herhangi bir yıkım belirtisi olmadan kolayca transfer edilir.

Kimyasal inertlik, yüksek çevre dostu olmanın yanı sıra oldukça değerli bir kalitedir. Belki de eşit derecede zararsız olacak çok fazla modern ısıtıcı yoktur.

Başka bir artı dayanıklılıktır.. Karşılaştırma için, polimerler hızlıca eskilerini büyütür, performans özelliklerini kaybeder ve çevreye toksik maddeler yaymaya başlar. Bu tür madencilerin köpük camı yoksundur - kullanımı PVC plastiğin veya genleştirilmiş polistirenin kullanımından daha haklı. Köpük cam blokların servis ömrü 100 yıla ulaşır.

Olağanüstü fiziksel özellikler, malzemeyi çok sayıda avantajla “ödüllendirdi”:

• İşlemede basitlik - malzeme kolayca tutturulur; İnşaat ve dekorasyonda çok fazla deneyime sahip olmasa bile montaj işi kendi ellerinizle yapılabilir;
• korozyon direnci - köpük cam pas oluşturmaz;
• biyo-kararlılık - malzeme flora ve fauna temsilcilerinin ve aynı zamanda her çeşit mikroorganizmanın hayati aktivitesine sahip ürünlere karşı dayanıklıdır;
• kimyasal inertness - köpük cam asit bazlı çözeltiler ile reaksiyona girmez;

• blokların büyüklüğünün sabitliği - tüm kullanım süresi boyunca, bloklar küçülmez, gerilmez ve daralmaz, boyutları hiçbir koşulda değişmez;
• küf ve mantarlara karşı direnç - köpüklü cam, küf ve diğer tehlikeli mikroorganizmaların ürettiği bir ortam değildir, bu nedenle mantarların odaya girmeyeceğinden ve havanın sağlığına zarar vermeyeceğinden daima emin olabilirsiniz;
• Yangına karşı yüksek direnç derecesi - malzeme kendiliğinden tutuşmaz ve yanmayı sürdürmez, yangın durumunda duvarları hasardan korur;
• higroskopisite - ürün nemi emmez;
• buhar sızdırmazlığı;
• çevre dostu;
• ses emilimi.

Malzemenin, yüksek hijyenik ve hijyenik şartlara sahip odalarda kullanılması önerilir.

Uzun kullanım süresi boyunca, bloklar formlarını değiştirmez, mevsimsel sıcaklık düşüşleri ve çökelme üzerlerinde yıkıcı bir etkiye sahip değildir, malzeme, yalıtım kaplamasının sıkışması veya sarkması nedeniyle yapıyı soğuk köprünün oluşumundan güvenilir bir şekilde korur.

Eğer eksikliklerden bahsedersek, bunların en önemlisi yüksek maliyet olarak adlandırılabilir.Bunun nedeni, cam üretim teknolojisinin yüksek enerji maliyetleri ile ilişkili olmasıdır. Ek olarak, ateşin kendisi oldukça zaman alıcı ve teknolojik bir süreçtir. Tüm bunlar ürünün nihai fiyatını önemli ölçüde etkiler.

İkinci eksi mekanik hasar için düşük mukavemettir. Ancak, bu göstergeler kritik olarak kabul edilemez çünkü izolatörler nadiren şoklara maruz kalmaktadır.

İnşaat piyasasında köpük cam iki versiyonda mevcuttur - bunlar köpük cam granüller ve bloklardır. Farklı bir üretim teknolojisine sahipler.

Bilindiği gibi, köpük cam, toz halindeki bir ortama ezilen ve daha sonra 850 ° C'ye gaz oluşturan bileşenlerin eklenmesiyle ısıtılan atık basit camdan elde edilir.

Granüler malzeme metal tünel fırınlarda yapılır ve işlendikten sonra istenen büyüklükteki bloklara ayrılır. Bu genişletilmiş kil gibi biraz.

Granül şeklindeki köpük camın teknik özellikleri benzersiz kabul edilebilir - korozyona kesinlikle duyarlı olmayan, küf içeren kök kalıbı almayan ve zarar vermeyen hafif bir malzemedir. Çok uzun bir “yaşam süresi” var.

Granül köpük cam çoğu zaman yalıtılmış çerçeve evlerdir - yapıştırıcıya eklenir ve yoğrulur. Sonuç, yüksek ısı yalıtım özelliklerine sahip bir bileşimdir.

Tavanlar çoğunlukla tavanı yalıtmak için kullanılır. Bunlar zor, ama aynı zamanda özellikleri ile polistiren köpük plakaları veya mineral yünden yapılmış ürünleri benzer oldukça hafif malzemelerdir.

Fiziksel-teknik özelliklerinden dolayı köpüklü camın kapsamı. Malzeme yaşamın hemen her alanında yaygın olarak kullanılmaktadır.

• Konut yapımında. Malzeme yalıtım malzemeleri, çatı ve zemin olarak kullanılır. Bunlar bodrumlar ve temeller, bodrum katları ve çatı katlarıyla kaplıdır ve çoğunlukla dış cepheden ve içeriden cepheleri yalıtmak için kullanılır.
• Spor tesislerinin inşasında - granüle köpük cam, spor sahalarının yanı sıra yüzme havuzları ve spor sahaları düzenlemek için uygundur.

• Endüstriyel tesislerde. Yerleşik cam, arttırılmış termal direnci nedeniyle nesnelerin kullanılma maliyetini önemli ölçüde azaltabilir. Kullanımı yalnızca yer yapılarında değil, yeraltı objelerinde de, örneğin gömülü rezervuarlarda haklıdır.
• Ulusal ekonomide. Bataklık topraklarda, köpük camdan yapılmış ezilmiş taş sıklıkla kullanılır - bu nedenle malzeme, sığır ve kuşların yetiştirilmesi için tasarlanmış çiftliklerin yapımı için optimaldir.
• İyileştirme çalışmalarında. Toplu köpük cam genellikle sera ve seraların yapımında olduğu kadar bahçe yollarının oluşmasında da kullanılır. Malzeme, drenaj sisteminin yapımında uygulamayı bulmuştur.

Rusya'da, çeşitli şirketler köpük cam üretimi yapmaktadır. Aşağıda bunların bazıları vardır.

• "Saitaks" (Moskova bölgesi) - Blok ve granüle köpük cam üretimi burada ayarlanır.
• "Neoporm" (Vladimir) - malzeme kiremitli malzeme ve şekilli ürünler (kabuk,diz).
• Penostek (Moskova bölgesi) - granül izolasyon imalatında uzmanlaşmıştır.
• "Izostek" (Krasnoyarsk) - Plaka şeklinde köpük cam üretir.

• "Birleşik Endüstriyel Girişim" (Kaluga bölgesi) - köpük cam molozunun serbest kalmasıyla uğraşır.
• "Tez" (Sverdlovsk bölgesi) - Bir köpük cam kırıntısı gerçekleştirir. Temiz olmayan materyal - buhar geçirgenliğinin arttığı bağlayıcı maddeler içerir.
• "Termoizol" (Yaroslavl bölgesi) - granül cam.
• "Porositel" (Perm) - levha ve blok kaplama üretildi.

Üreticiler Integra, Etiz ve Neftezol da Rus tüketiciler tarafından bilinmektedir.

Rusya'da, tüm kalite gereksinimlerini karşılayan ciddi bir köpük cam üretimi yapan çok sayıda işletme var gibi görünebilir. Bu tamamen doğru değil. Ülkemizde üretim tesisleri mevcuttur, ancak üretim miktarları ihmal edilebilir niteliktedir ve kalite, ithal muhataplara göre ciddi ölçüde daha düşüktür.

Diğer ülkelerde, örneğin BDT'de cam üretimi ile durum biraz daha iyi. Tüm dünyada şöhret, Ukraynalı şirketin ürünlerini Zaporozhye ve Shostka'dan aldı.Ürünlerinin tüketici parametreleri dünya şartlarına çok yakındır, ancak üretim hacmi küçüktür, bu yüzden ürünler genellikle Ukrayna'da tamamen satılmaktadır.

Belarus "Gomelsteklo" nun biraz daha düşük performansı. Bununla birlikte, üretim hacmi, ülkesine ve komşu Rusya'ya köpüklü cam sağlamak için yeterlidir - bu markanın satışlarda mutlak lider olduğu düşünülüyor. Bu arada, bu şirket geçen yüzyılın ortasında köpük cam üretmeye başlayan ilk şirketlerden biri.

Çin şirketi “NeoTim” in ürünleri, ABD, Çek Cumhuriyeti, Almanya ve Belçika'da bulunan Pittsburgh Corning'in yanı sıra çok popüler.

Aşağıda, köpüklü camın etkinliğini artırmak için birkaç ipucu bulunmaktadır.

Bu malzemeyi alırken, ürünün yalıtım parametrelerini dikkate almalısınız.Örneğin, tuğla veya betondan yapılmış duvarlar için, 12 cm kalınlığında levhalar kullanılır ve ahşaptan yapılmış yapılar için 8-10 cm'lik yeterli malzeme vardır.

İç işler için, 6 cm.lik levhalarda durmak gerekir, yapıştırıcı ile tutturulur ve çelik dirsekler ve ince dübellerle güçlendirilir.

Bugüne kadar, köpük cam yapı malzemeleri için güvenilirlik ve güvenlik açısından tüm gereklilikleri karşılamaktadır.

Yere köpük cam ile nasıl ısıtılacağı hakkında, aşağıdaki videoya bakınız.