Çimento kireç harcı: markaların oranları ve özellikleri

Geçtiğimiz yıllarda çimento-kireç karışımlarının yapımı ve bitirilmesinde kullanılması aynı seviyede kalmıştır. Ancak bu, yeni malzeme ve teknolojilerin eksikliğinden değil, yalnızca bu bileşimin yapı malzemeleri için tüm modern gereksinimleri karşılamasından kaynaklanmaktadır. Çimento kireç harcı, ilgili ve talep halinde kalır.

Çimento kireç harcı, inşaatta ve son kat işlemlerinde bağlayıcı olarak mükemmel dayanıklı ve plastik bir malzemedir.

• Duvar harcı veya sıva malzemesi olarak kullanılabilir. Duvarcılık karışımı biçiminde, inşaatta kullanılan blokları veya tuğlaları güvenli bir şekilde birbirine bağlar.Sıva olarak iç ve dış son kat işlemlerine uygulanabilir.
• Özellikleri nedeniyle monolitik zeminler dökmek için harikadır. Çözeltinin bir parçası olan kireç, sertleşme süresini arttırır. Sertleşmenin zamanındaki ve bileşimin viskozitesindeki artış, çatlak oluşumunu önlemeye izin verir, macunun yüzey üzerinde eşit olarak dağılmasına yardımcı olur.

Kireçli çimento harcı yüzeye yüksek düzeyde yapışma özelliğine sahiptir. Uygulandığı herhangi bir malzeme ile yapışma gücünü artıran küçük çatlakları ve olukları kolayca doldurabilmektedir.

Mukavemet, elastikiyet ve nem direncinin artmış özellikleri, karışımın herhangi bir son işlem için kullanılmasını mümkün kılar. Nemli ortamlarda bile nem oranı yüksek, rutubet ve yağışlar bitmiş kaplamayı tahrip etmemektedir.Çözelti, örneğin, banyoların, cephelerde veya temel üzerinde, kör bölgeye doğrudan bitişik olan kısımda bile işlerin bitirilmesi ve sonuç olarak, neme maruz bırakılması için kullanılabilir.

Böyle bir çözeltinin bileşimi, zorunlu olarak çimento, kum, sönmüş kireç ve su içerir. Hidratlı kireç eklemeniz gerektiğine dikkat etmek gerekir. Aksi takdirde, su ilave edildiğinde söndürme reaksiyonu çözeltinin kendisinde başlayacaktır ve çözelti içinde önceden oluşturulmuş kabarcıklar sıvalı yüzeyin çatlamasına yol açacaktır. Bu kabarcık oluşum süreci, çözeltinin kalitesinde ve kuruduktan sonra kırılganlıkta bozulmaya yol açacaktır.

Yapı karışımları, bileşimleri ve özellikleri çeşitli devlet standartlarına tabidir. İnşaatta normların standardizasyonu ve düzenlenmesi için gereklidir. GOST 28013-98, bileşimdeki harç ve malzemelerin teknik gerekliliklerini düzenleyen ana düzenleyici yasal düzenlemedir.

Bu standart aynı zamanda kalite göstergelerinin özelliklerini, kabul kurallarını ve bitmiş çözümlerin nakliyat koşullarını içerir. Çeşitli çalışma koşullarında kullanılan duvar harçlarının, sıva malzemelerinin ve iç mekan işlerinin niteliksel ve niceliksel özelliklerini içerir.

Çimento-kireç harçlarının başlıca özellikleri:

• hareketlilik;
• Çözeltinin su tutulması yeteneği% 90 olmalıdır;
• Hazırlanan karışımın tabakalanması% 10'a kadar olmalıdır;
• uygulama sıcaklığı 0 dereceye kadar;
• ortalama yoğunluk;
• nem (bu parametre sadece kuru harç karışımları için geçerlidir).

Karışımın bileşimi, uygulanacağı malzemenin tipine ve bitmiş kaplamanın daha fazla kullanım koşullarına bağlı olarak seçilir.

Bitmiş karışımın yağ içeriği gibi bir şey var. Yağ içeriği, içerdiği bağlayıcı miktarına bağlıdır.

Çimento kireç çözeltileri üç kategoriye ayrılır.

• normal - çeşitli koşullarda kullanım için en evrensel olarak uygun olan bu tür plastisiteye sahip çözeltilerdir.Bu tür yağ içeriğine sahip çözeltiler için, büzülme ve sonuç olarak, nihai kaplamanın çatlaması yoktur.
• sıska - Bunlar minimum büzülme ile çözümler. Döşemeler için idealdirler.
• yağlı - Oluşan çok sayıda bağlayıcıdan kaynaklanan yüksek derecede plastisiteye sahip bir karışımdır. Bu malzeme en iyi duvarcılık çalışması için kullanılır.

Böylece, bitmiş çözeltinin plastisitesini kolayca düzeltmek ve özelliklerini özel çalışma koşullarına göre ayarlamak mümkündür.

Çimento kireç harçının bileşenleri yoğunluğu üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Ayrıca bu bileşenlerin oranı da önemlidir.

Sonuç olarak, aşağıdaki çözüm türleri ayırt edilebilir:

• Düşük yoğunluklu veya hafif - 1500 kg / m³'ye kadar;
• yüksek yoğunluklu veya ağır - 1500 kg / m³.

Ayrıca bileşenlerin oranına göre çözümler GOST 28013-98'e göre M4'ten M200'e kadar markalara ayrılmaktadır. M100 ve M75 markalarına en uygun çözümleri sunmak için. Yüksek nem direnci ve mukavemeti ile karakterizedir. Bu malzemeleri oluşturan bileşenler daha homojendir, çünkü benzer kalitelerden farklı olarak ezilmiş taş bunlara dahil değildir.

Sivil ve endüstriyel tesislerin inşası için mark 100 veya mark 75'in hazır çözümü uygundur. Bu kalitelerdeki çözeltilerin hazırlanması için, çimento, kireç ve kumun belirli bir oranda karıştırılması gerekmektedir. Bu nedenle, çimento sınıfı 500 kullanıldığında M100 harcı için, oran 1: 0.5: 5.5 olacaktır. Ve aynı çimento sınıfını kullanan M75 çözümü için, oranlar zaten farklı olacak - 1: 0.8: 7.

İşaretin 50 ve işaret 25'in çözeltileri, odadaki nem oranı% 75'in üzerinde kullanılabilir. Bu sayede banyolar ve uzun süre yüksek nemin sürdüğü diğer odaların yapımında bunları kullanabilirsiniz.Ayrıca, bileşimin bir parçası olan kireç, sıvalı yüzey üzerinde herhangi bir mantar türünün oluşumunu önler, ki bu da elbette böyle bir kaplamanın avantajıdır.

Alçı karışımları çeşitli tiplere ayrılabilir.

• temel - yüzeyin ilk, kaba hizalanması için kullanılır ve büyük kusurları ve delikleri mühürler;
• dekoratif - bu gibi varyantlar, renklendirme için pigment, titrek bir etki yaratmak için ezilmiş mika, plastikleştirici ve hidrofobik katkı maddeleri gibi dekoratif katkı maddelerini içerebilir;
• özel - Arıtılan tesislerin teknik özelliklerini iyileştirmek için kullanılırlar, nem geçirmez, ses geçirmez ve ısı yalıtım görevlerine hizmet edebilirler.

Bu malzemenin yadsınamaz avantajı maliyeti. Çimento-kum harçlarının benzer uygulamalarından çok daha ucuzdur. Fayda, analogla karşılaştırıldığında farklı yüzeylere uygulandığında ekonomik tüketimden kaynaklanır. Kumlu dağınım, kumun dağılmış kısmı ve plastikleştiricinin olmaması nedeniyle daha az plastiktir.Yüzeyde daha az yapışma ve daha az dağılıma sahiptir.

Çimento kireç harcı kuru bir karışım olarak satın alınabilir. çeşitli üreticilerden ve kendiniz yapabilirsiniz. Şimdi kendi özellikleri ve uygulamaları ile geniş bir yelpazede hazır karışım üreticileri sunmaktadır.

Bu karışımı kullanmak için, ambalajın üzerindeki talimatlara uygun olarak su ekleyin, üniform bir doku elde etmek için iyice karıştırın. Bu amaçlar için, bir mikser ve kürek ile bileşimi yoğurmak için inşaat karıştırıcıyı veya eski moda bir şekilde kullanabilirsiniz.

Bu durumda, karışımı kendiniz yapmaya karar verirseniz, bunu yapmak oldukça kolaydır. Gerekli tüm malzemeleri (çimento, kireç, kum) satın almak ve almak istediğiniz ilgili markanın oranına karıştırmak yeterlidir.

Bu prosedür, güvenlik düzenlemelerine, eldiven giyilmesine, gözlüklere ve bir maskeye uygun olarak yapılmalıdır.

• Kireci söndürmeyi planladığınız metal tabakta, bu sırayla 1: 1 oranında hızlı kireç ve su konur.
• Kuvvetli bir söndürme reaksiyonunun eşlik ettiği karışımın kaynamasının sona ermesinden sonra, malzemeyi tamamen kaplayacak şekilde daha fazla su ilave etmek gerekir.
• Konteynerin içeriği karıştırılır ve bir kapakla kapatılır.
• Kireç kapasitesi 14 gün boyunca yalnız bırakılmalıdır. Sönmüş kireç pişirme işlemi, çok uzun zaman almıyor.

Bitmiş karışımın satın alınması lehinde bir seçim yapın ya da çözümün hazırlanması size kalmış. Fakat bu kararı verirken, bu tür eylemlerin artılarını ve eksilerini önceden tartmak daha iyidir, çünkü üreticiler işin çoğunu yapmışlardır ve yapmanız gereken tek şey çözümü kapatmaktır.

Çözeltinin hazırlanmasının inceliklerini, aşağıdaki videoya bakınız.